PLN Filkemp

Filkemp es uno de los principales productores mundiales de filamentos para aplicaciones técnicas, con décadas de experiencia en una amplia gama de polímeros, copolímeros y aditivos. Desde 2014, Filkemp ha estado aplicando este know-how en la industria de la impresión 3D, cuyo resultado es el filamento PLN.

El filamento PLN de Filkemp está hecho de un biopolímero basado en PLA desarrollado especialmente para Filkemp. La característica más destacada del filamento PLN es que puede sustituir simultáneamente al PLA y al ABS en la creación de prototipos, herramientas y otras aplicaciones industriales, incluido el moldeo. Esto se debe a que el PLN ofrece una gran resistencia térmica y mecánica que puede mejorarse aún más mediante el recocido de las piezas a 100-110 ºC para su cristalización.

Tras el recocido, las piezas impresas en 3D con el filamento PLN de Filkemp pueden mecanizarse, una característica ideal para el utillaje y la aplicación industrial. El recocido puede realizarse sumergiendo las piezas en agua hirviendo durante 10 a 15 minutos o colocándolas en un horno a temperaturas de 100-110 ºC. Hay que tener en cuenta que el recocido del PLA puede provocar una pérdida de precisión dimensional y una deformación de la pieza impresa en 3D. Por lo tanto, si el rendimiento mecánico no es tan esencial, pero sí las propiedades estéticas, el recocido debe realizarse con extrema precaución.

Dado que el PLN de Filkemp es un biopolímero, su uso no tiene las mismas implicaciones medioambientales que el uso de ABS, además de no generar ningún olor ofensivo durante la extrusión. Además, el PLN ofrece una gran imprimibilidad gracias a su diámetro consistente, redondez perfecta y rotura reducida para un rendimiento de impresión más prolongado (una mejora respecto a la fragilidad del PLA estándar). Las piezas impresas en 3D con el filamento PLN también tienen un acabado superficial muy bueno, y una resistencia a los rayos UV mucho mejor que la del ABS.

Ya que el filamento PLN de Filkemp está basado en PLA, puede ser fácilmente post-procesado para alterar la apariencia de la pieza impresa en 3D, por ejemplo alisada o pintada. Este proceso oculta las líneas de las capas y las imperfecciones, y puede dar a la pieza impresa en 3D un aspecto brillante y lustroso. En primer lugar, se debe eliminar cualquier imperfección de la superficie, por ejemplo con la herramienta de acabado profesional Retouch3D. A continuación, la pieza puede lijarse y cubrirse con una imprimación de pintura o un revestimiento epoxi como XTC-3D o el revestimiento alisador Nanovia para darle un acabado liso y brillante.