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Los filamentos de madera para impresión 3D suelen estar compuestos por una base de polímero y un aditivo en forma de polvo de madera. Esta combinación confiere a las piezas impresas en 3D el aspecto, el tacto y el olor de la madera, pero puede resultar problemática en el momento de la extrusión, ya que provoca atascos en la boquilla debido al tamaño irregular de las partículas de madera. Polymaker ha resuelto este problema desarrollando el primer filamento de madera que no contiene madera real: PolyWood.
El filamento PolyWood pertenece a la familia de materiales Specialty de Polymaker y su composición es 100 % PLA. El secreto para obtener un filamento sin madera es la tecnología especial de espumado de Polymaker. La tecnología Stabilized Foaming se utiliza para producir filamentos espumados, cuya estructura de espuma puede sobrevivir al proceso de impresión y ser heredada por las piezas impresas. Esto es lo que confiere a PolyWood la estructura de la madera recreando la densidad de la madera (inferior a la del PLA estándar).
Polymaker también ha aplicado la tecnología Jam-Free en la fabricación de PolyWood. Gracias a la tecnología Jam-Free, aumenta la estabilidad térmica de los filamentos de PLA de Polymaker, lo que se traduce en una excelente calidad de impresión sin riesgo de atascos en las boquillas.
Las piezas fabricadas con PolyWood son ligeras y tienen un acabado superficial sin precedentes que imita con gran realismo la madera. Las piezas impresas con PLA PolyWood tienen un acabado mate con poros abiertos y líneas de capa casi imperceptibles, lo que hace que este filamento sea ideal para aplicaciones estéticas. La superficie de las piezas impresas con PolyWood PLA puede procesarse posteriormente, por ejemplo pintándola, para personalizar el aspecto del objeto impreso. Se pueden imprimir en 3D estructuras complejas con el filamento PolyWood utilizando el filamento de soporte PolyDissolve S1 o el filamento de soporte breakaway PolySupport. Los perfiles de impresión del filamento PolyWood pueden encontrarse en el sitio web de Polymaker.
Alargamiento a rotura (%) | 9 |
Resistencia a tracción (MPa) | 23 |
Módulo de tracción (MPa) | 2966 |
Resistencia a flexión (MPa) | 53 |
Módulo de flexión (MPa) | 2650 |
Temperatura reblandecimiento (ºC) | 60 |
El filamento PolyWood PLA se entrega en una bolsa sellada al vacío con desecante. Una vez abierto, el filamento debe almacenarse adecuadamente para evitar que absorba la humedad del aire. La mejor forma de almacenar el filamento es en una bolsa herméticamente cerrada con desecante, en un contenedor sellado al vacío o en un contenedor inteligente para filamentos. Durante la impresión, el filamento puede colocarse en la PolyBox. Si el filamento de PLA Madera absorbe humedad, debe secarse antes de la impresión a 55 ºC durante 6 horas en una secadora de filamentos.
El fabricante recomienda imprimir el filamento PolyWood PLA a 190-210 ºC en una cama calentada a 25-60 ºC. Se recomienda imprimir a una velocidad de 30-50 mm/s con el ventilador de capa encendido. La mejor superficie de construcción para este filamento es una superficie de cristal con pegamento, Blue Tape o BuildTak. El material de soporte recomendado para PolyWood PLA es PolyDissolve S1 o el PolySupport.
Se recomienda encarecidamente utilizar el equipo de seguridad estándar durante la impresión y el post-procesado de las piezas impresas en 3D con el filamento PolyWood PLA: gafas de seguridad, guantes, equipo de respiración y prendas de protección, según las necesidades.
Información general | |
---|---|
Fabricante | Polymaker |
Material | PLA |
Formato | Bobina de 600 g |
Densidad | 0.8 g/cm3 |
Diámetro de filamento | 1.75 ó 2.85 mm |
Tolerancia de diámetro | ±0.05 mm |
Longitud filamento | ± 311.8 m (Ø 1.75 mm-0.6Kg) ± 117.6 m (Ø 2.85 mm-0.6Kg) |
Color | Natural (marrón) |
RAL/Pantone | - |
Propiedades de impresión | |
Temperatura de impresión | 190-210 ºC |
Temperatura de base/cama | 25-60 ºC |
Temperatura de cámara | - |
Ventilador de capa | ✓ |
Velocidad de impresión | 30-50 mm/s |
Diámetro de nozzle | - |
Propiedades mecánicas | |
Resistencia al impacto Izod | - |
Resistencia al impacto Charpy (ISO 179) | XY: 2.06 ± 0.19 kJ/m² |
Alargamiento a la rotura (ISO 527) | XY: 8.21 ± 0.87 % Z: 7.91 ± 1.3 % |
Resistencia a la tracción (ISO 527) | XY: 23.2 ± 0.4 MPa Z: 14.5 ± 0.4 MPa |
Módulo de tracción (ISO 527) | XY: 2636 ± 330 MPa |
Resistencia a la flexión (ISO 178) | XY: 52.9 ± 0.3 MPa |
Módulo de flexión (ISO 178) | XY: 2607 ± 50 MPa |
Dureza superficial | - |
Propiedades térmicas | |
Temperatura reblandecimiento (ISO 306) | 60.3 ºC |
Temperatura de fusión (DSC @ 10°C/min) | 150.8 ºC |
Propiedades específicas | |
Transparencia | ✗ |
Información adicional | |
HS Code | 3916.9 |
Diámetro carrete (exterior) | - |
Diámetro carrete (agujero interior) | - |
Ancho carrete | - |
* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.
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