Tumaker Mini Modular
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Extrusores: Single (Filamento Direct Drive HR)
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Tumaker Mini Modular

TUMAKER-MINIPRO-FILAM
Extrusores: Single (Filamento Direct Drive HR)
Entrega estimada: viernes 31 julio - viernes 7 agosto

La Tumaker Mini Modular redefine los estándares de la fabricación aditiva industrial, integrando en un único sistema la versatilidad del extrusor de pellets y la precisión del extrusor Direct Drive HR de filamento. Este enfoque híbrido posiciona la impresión 3D industrial de alto rendimiento como una solución clave para prototipado rápido, ingeniería avanzada y producción de piezas funcionales.

Su arquitectura modular convierte la Tumaker Mini Modular en una referencia dentro del mercado de impresoras 3D profesionales compactas, ofreciendo flexibilidad operativa sin comprometer precisión, estabilidad ni repetibilidad dimensional en procesos de fabricación aditiva.

Tecnología modular en impresión 3D: pellets y filamento en la Tumaker Mini Modular

La Tumaker Mini Modular integra cabezales intercambiables que permiten alternar entre impresión 3D con filamento técnico e impresión 3D con pellets de polímero, optimizando los procesos de fabricación digital según las necesidades del proyecto.

Esta capacidad híbrida impulsa la optimización de costes en fabricación aditiva, facilita el uso de materiales avanzados y amplía las aplicaciones en sectores como la ingeniería, el diseño industrial y la investigación aplicada.

Detalle del extrusor de pellets con botes de material.

Foto 1: Detalle del extrusor de pellets con botes de material. Fuente: Tumaker

Extrusión de pellets en la Tumaker Mini Modular: fabricación aditiva sostenible

La impresión 3D con pellets en la Tumaker Mini Modular permite la alimentación directa de polímeros en gránulo sin conversión a filamento, reduciendo costes y manteniendo las propiedades originales del material.

El uso de materiales reciclados y polímeros técnicos avanzados impulsa la sostenibilidad en la fabricación aditiva industrial, ampliando su aplicación en entornos de alta exigencia técnica.

El sistema admite pellets de 3 a 5 mm y temperaturas de extrusión de hasta 300 ºC, junto con boquillas intercambiables que permiten ajustar el nivel de detalle y velocidad de producción en función del proceso.

Extrusión de filamento Direct Drive en Tumaker Mini Modular: precisión profesional

El sistema Direct Drive HR de la Tumaker Mini Modular está diseñado para ofrecer máxima precisión en la impresión 3D de alta resolución, garantizando estabilidad dimensional en aplicaciones industriales.

Compatible con materiales como PLA, ABS, ASA, PETG, nylon y TPU, este sistema asegura resultados consistentes en entornos de producción técnica y prototipado avanzado.

La Tumaker Mini Modular ofrece un cabezal de filamento de hasta 300 ºC, compatible con bobinas de 8 kg, boquillas intercambiables (0,15–0,8 mm) y materiales técnicos como PLA, ABS, ASA, PET-G, nylon y TPU para impresión 3D profesional de alta precisión.

Foto 2: La Tumaker Mini Modular ofrece un cabezal de filamento de hasta 300 ºC, compatible con bobinas de 8 kg, boquillas intercambiables (0,15–0,8 mm) y materiales técnicos como PLA, ABS, ASA, PET-G, nylon y TPU para impresión 3D profesional de alta precisión. Fuente: Tumaker

Tumaker Mini Modular: impresora 3D compacta para entornos profesionales

La Tumaker Mini Modular cuenta con un volumen de construcción de 200 x 200 x 200 mm, posicionándose como una impresora 3D industrial de sobremesa ideal para laboratorios, centros de innovación y oficinas técnicas.

Su cámara calefactada hasta 50ºC mejora la estabilidad térmica, mientras que la calibración automática optimiza los flujos de trabajo y reduce tiempos de preparación en procesos de fabricación digital.

La conectividad avanzada mediante Wi-Fi, Ethernet y Micro SD, junto con interfaz táctil a color de 5 pulgadas, facilita la integración en entornos de Industria 4.0.

Compatibilidad profesional de la Tumaker Mini Modular con software de impresión 3D

La Tumaker Mini Modular es compatible con software profesional como Simplify3D, Cura y SuperSlicer, integrándose en flujos de trabajo de slicing, ingeniería y diseño CAD.

El soporte de formatos STL, OBJ y GCODE garantiza interoperabilidad en entornos de fabricación aditiva avanzada y producción industrial digital.

Alimentador automático en Tumaker Mini Modular: producción continua

El sistema de alimentación automática de pellets de la Tumaker Mini Modular optimiza el suministro de material hacia el extrusor, eliminando la intervención manual y garantizando continuidad en procesos de producción.

Esta automatización incrementa la eficiencia en la impresión 3D industrial con pellets, mejorando la autonomía operativa y reduciendo tiempos de inactividad en entornos profesionales.

La Tumaker Mini Modular con alimentador automático de pellets permite una alimentación continua e independiente del cabezal, eliminando la carga manual y optimizando la producción en impresión 3D con pellets mediante un sistema automatizado, eficiente y diseñado para fabricación aditiva industrial avanzada.

Foto 3: La Tumaker Mini Modular con alimentador automático de pellets permite una alimentación continua e independiente del cabezal, eliminando la carga manual y optimizando la producción en impresión 3D con pellets mediante un sistema automatizado, eficiente y diseñado para fabricación aditiva industrial avanzada. Fuente: Tumaker

Solución integral Tumaker Mini Modular para fabricación aditiva avanzada

La combinación de tecnología híbrida pellets-filamento, arquitectura modular y conectividad profesional posiciona la Tumaker Mini Modular como una solución de alto rendimiento dentro del mercado de impresoras 3D profesionales compactas.

Su enfoque está orientado a la producción de piezas funcionales, prototipado rápido y fabricación aditiva industrial, optimizando costes, materiales y eficiencia operativa en entornos exigentes.

Preguntas frecuentes

¿Qué es la Tumaker Mini Modular y para qué se utiliza?

La Tumaker Mini Modular es una impresora 3D profesional compacta de fabricación aditiva industrial que integra tecnología híbrida de extrusión de pellets y filamento, orientada a prototipado rápido, ingeniería avanzada y producción de piezas funcionales.

¿Qué ventajas ofrece la tecnología híbrida de pellets y filamento?

La combinación de extrusión de pellets y filamento permite optimizar costes de producción, ampliar la compatibilidad de materiales y adaptar el proceso de impresión 3D a diferentes necesidades de fabricación digital sin perder precisión ni estabilidad.

¿Qué beneficios aporta la impresión 3D con pellets en este sistema?

La impresión 3D con pellets permite la alimentación directa de polímeros en gránulo, reduciendo costes y manteniendo las propiedades originales del material, además de facilitar el uso de materiales reciclados y polímeros técnicos avanzados.

¿Qué características tiene el extrusor de filamento Direct Drive HR?

El sistema Direct Drive HR ofrece impresión 3D de alta precisión con estabilidad dimensional, compatible con materiales como PLA, ABS, ASA, PETG, nylon y TPU, y soporta temperaturas de hasta 300 ºC con boquillas intercambiables de alta precisión.

¿Qué tipo de materiales se pueden utilizar en la Tumaker Mini Modular?

El sistema admite una amplia gama de materiales técnicos tanto en filamento como en pellets, incluyendo polímeros estándar y avanzados como PLA, ABS, ASA, PETG, nylon, TPU y materiales reciclados o compuestos industriales.

¿Qué capacidades tiene el área de impresión de la Tumaker Mini Modular?

La impresora cuenta con un volumen de construcción de 200 x 200 x 200 mm, lo que la convierte en una solución compacta ideal para laboratorios, oficinas técnicas y entornos de producción industrial de sobremesa.

¿Qué beneficios ofrece la cámara calefactada y la calibración automática?

La cámara calefactada hasta 50 ºC mejora la estabilidad térmica durante la impresión, mientras que la calibración automática reduce tiempos de preparación y optimiza la precisión en procesos de fabricación aditiva.

¿Con qué software es compatible la Tumaker Mini Modular?

Es compatible con software profesional como Simplify3D, Cura y SuperSlicer, además de soportar formatos STL, OBJ y GCODE para una integración completa en flujos de trabajo de diseño CAD e impresión 3D profesional.

¿Qué función tiene el alimentador automático de pellets?

El alimentador automático de pellets garantiza un suministro continuo de material al extrusor, eliminando la intervención manual y mejorando la eficiencia y autonomía en procesos de impresión 3D industrial con pellets.

¿Qué tipo de aplicaciones permite la Tumaker Mini Modular?

Permite aplicaciones en prototipado rápido, ingeniería avanzada, investigación, diseño industrial y producción de piezas funcionales, gracias a su versatilidad, precisión y capacidad de trabajar con múltiples materiales.

Información general

Fabricante Tumaker
Tecnología LFAM
Volumen de trabajo 200 x 200 x 200 mm

Propiedades de la impresora

Volumen de impresión 200 x 200 x 200 mm
Número de extrusores 1
Diámetro nozzle 0,4 mm / 0,6 mm / 0,8 mm / 2,0 mm / 4,0 mm / 5,0 mm
Tipo de pantalla Táctil
Sensor fin de filamento
Superficie de impresión Vidrio
Autonivelación
Filtro de aire
Tamaño de pantalla 5
Compatible materiales terceros
Diámetro del pellet 3 mm - 5 mm

Software y conectividad

Conectividad Micro SD / Wifi / Ethernet (Opcional)
Compatible software terceros Si
Conectividad WiFi
Conectividad LAN/Ethernet Opcional

Propiedades de impresión

Temperatura de cámara 50 ºC
Temperatura máxima extrusión 300 ºC
Temperatura máxima base 120 ºC

Propiedades eléctricas

Consumo 1000 W

Dimensiones y peso

Dimensiones 414 x 481 x 500 mm
Peso 17 Kg
Dimensiones del paquete 729 x 533 x 709 mm
Peso del paquete 48 Kg

Otras

HS Code 8477.5900

Propiedades destacadas

Volumen de impresión
200 x 200 x 200 mm
Temperatura máxima extrusión
300 ºC
Temperatura máxima base
120 ºC
Sistema de filtración de aire
HEPA + carbón activo

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