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Raise3D es uno de los líderes en el campo de las impresoras FDM industriales y los filamentos avanzados. Su cartera de filamentos incluye una amplia gama de filamentos técnicos como PLA, PC, PVA, ABS, ASA, PETG, TPU y PA, así como filamentos reforzados con fibra como PPA CF y PPA GF. El compuesto Raise3D PPA GF está basado en PPA, también conocido como nailon de alto rendimiento o de alta temperatura, y reforzado con un 15 % de fibras de vidrio cortas.
El nailon es un termoplástico de ingeniería asequible y extremadamente versátil, muy utilizado en la impresión 3D por su durabilidad, flexibilidad, termoplasticidad y resistencia a la abrasión, la fricción, la corrosión y los productos químicos. El PPA, la variedad de nailon en la que se basa el filamento Raise3D PPA GF, destaca entre las poliamidas alifáticas como la PA6 por su mayor punto de fusión y temperaturas de transición vítrea (Tg), menor absorción de humedad y mayor estabilidad dimensional.
Los filamentos diseñados para usos especializados, especialmente en entornos difíciles, suelen enriquecerse con fibras de vidrio para garantizar que el filamento tenga el comportamiento termomecánico adecuado para la aplicación. La adición de fibra de vidrio (GF) en el filamento PPA GF añade resistencia, rigidez y estabilidad dimensional, al tiempo que hace que el material sea más dúctil que los grados reforzados con fibra de carbono.
Con las excelentes características del PPA y la fibra de vidrio combinadas, el filamento Raise3D PPA GF ofrece piezas muy rígidas y resistentes que mantendrán sus propiedades mecánicas incluso a altas temperaturas o en entornos hostiles con exposición a radiación UV, productos químicos y humedad. Esto hace que el filamento PPA GF sea ideal para aplicaciones de uso final rentables en los sectores de automoción, aeroespacial y eléctrico y electrónico (E&E).
Además, para ofrecer la posibilidad de fabricar piezas complejas con este material, Raise3D ha desarrollado un filamento de soporte optimizado para los filamentos Raise3D PPA: el filamento Raise3D PPA Support. Tanto el material PPA GF como el PPA Support están optimizados para la impresora 3D Raise3D E2CF y la impresora 3D RMF500, máquinas especialmente diseñadas para la impresión 3D con filamentos reforzados con fibra. Aunque no se recomienda, el filamento PPA GF se puede imprimir en otras impresoras Raise3D con boquillas resistentes a la abrasión.
Alargamiento a rotura (%) | 2.3 |
Resistencia a tracción (MPa) | 92 |
Módulo de tracción (MPa) | 5050 |
Resistencia a flexión (MPa) | 155 |
Módulo de flexión (MPa) | 4730 |
Reforzado con fibras | Reforzado con fibras |
Resistencia a humedad | Resistencia a humedad |
Resistencia química | Resistencia química |
El nylon es un material muy higroscópico. A pesar de estar desarrollado para disminuir su absorción de humedad, se recomienda almacenar el PPA GF en un un embalaje sellado al vacío. Colocando la cápsula desecante para filamentos de Slice Engineering dentro de la bobina, obtendremos resultados aún mejores. También es recomendable utilizar un maletín de secado como el de Fiber Three, disponible en la versión F3 Safe Light o F3 Safe Long Run, que además mantiene el filamento en perfecto estado durante la impresión.
En caso de que el filamento tenga humedad, se recomienda secar de 6 a 12 horas a una temperatura de entre 80-100 ºC y, posteriormente, se debe dejar atemperar antes de su uso.
Los filamentos reforzados con fibra de vidrio son muy abrasivos. Esto significa que la boquilla corre un riesgo de desgaste mucho mayor que con los filamentos no reforzados. Las impresora 3D E2CF y RMF500 ya están optimizadas para trabajar de forma segura con este material, pero en caso de usar otro modelo de impresora como la Raise Pro3 o Pro3 Plus, se puede utilizar la boquilla Raise3D endurecida.
El nylon puede ofrecer problemas de adherencia. La adhesión del PPA GF es mejor debido a la fibra de vidrio que contiene. Sin embargo, se puede utilizar un adhesivo específico como Magigoo PA para asegurar una buena fijación del modelo a la cama.
Después de la impresión, se recomienda someter al modelo a un proceso de recocido en el horno a 80-100 °C durante 8 horas para mejorar las propiedades mecánicas y la precisión dimensional. Luego, dejar que las piezas se enfríen a temperatura ambiente de forma natural. Si se usan soportes del mismo material, el usuario debe asegurarse de quitarlos antes, ya que el soporte y la pieza pueden adherirse entre sí de forma permanente, pero si se está utilizando el material de soporte PPA Support, se dejará puesto.
Información general | |
---|---|
Fabricante | Raise 3D |
Material | PPA GF |
Formato | Bobina de 1 kg |
Densidad | 1.16 g/cm3 |
Diámetro de filamento | 1.75 mm |
Tolerancia de diámetro | - |
Longitud filamento | ±358.4 m |
Color | Natural Naranja |
RAL/Pantone | Natural: RAL: 9016 Naranja: RAL 2003-P |
Propiedades de impresión | |
Temperatura de impresión | 280-320 ºC |
Temperatura de base/cama | 65-80 ºC |
Temperatura de cámara | ✗ |
Ventilador de capa | ✗ |
Velocidad de impresión recomendada | 30-120 mm/s |
Altura de capa | 0.1-0.25 mm |
Propiedades mecánicas | |
Resistencia al impacto Izod | - |
Resistencia al impacto Charpy (ISO 179) | 6.0 ± 1.0 kJ/m2 |
Alargamiento a la rotura (ISO 527) | 2.2 ± 0.1% |
Resistencia a la tracción (ISO 527) | 89 ± 3 MPa |
Módulo de tracción (ISO 527) | 4850 ± 200 MPa |
Resistencia a la flexión (ISO 178) | 143 ± 12 MPa |
Módulo de flexión (ISO 178) | 4580 ± 150 MPa |
Dureza superficial | - |
Propiedades térmicas | |
Temperatura reblandecimiento (ISO 75) | 101 ºC @ 1.8 MPa 147 ºC @ 0.45 MPa |
Temperatura de fusión (ISO 11357) | 225 ºC |
Transparencia | - |
Valor del brillo | - |
Información adicional | |
HS Code | 3916.9 |
Diámetro carrete (exterior) | - |
Diámetro carrete (agujero interior) | - |
Ancho carrete | - |
* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.
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