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Obsidian PA6+CF (Alternativa ONYX Markforged)

Referencia:

Marca: 3DxTech

Condición: Nuevo producto

14 Elemento artículos

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140,00 €

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Sustituto de bajo coste del filamento Markforged Onyx ligero y resistente a aceites/gas/lubricantes.

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Especificaciones

3DXtech es un fabricante de filamentos técnicos de Estados Unidos, que opera desde 2014. Centran sus esfuerzos en crear filamentos de polímero innovadores y mezclas personalizadas que satisfagan las necesidades funcionales más avanzadas que surgen en el mercado de la fabricación aditiva. 3DXtech cuenta con una amplia gama de materiales que incluye materiales técnicos y avanzados y filamentos de soporte. En sus propias palabras, los productos de 3DXtech se dirigen a "aplicaciones de uso final difíciles en las que la funcionalidad es lo más importante". Su especialidad son los filamentos reforzados con fibra de carbono, como el filamento Obsidian PA6 CF.

El filamento Obsidian PA6 CF de 3DXtech fue desarrollado para ser un sustituto asequible del filamento Markforged Onyx (>30 % de ahorro), compatible con todas las impresoras 3D de Markforged y con cualquier impresora que pueda imprimir filamentos PA6 CF. El Obsidian PA CF está compuesto por >80 % de copolímero PA6 y <20 % de fibra de carbono de alto módulo.

Pieza impresa con el Obsidian PA CF

Imagen 1: Pieza impresa con el Obsidian PA CF. Fuente: 3DXtech.

El nylon (PA) es un polímero sintético del grupo de las poliamidas. Es un material asequible y muy versátil que se utiliza ampliamente en la impresión 3D gracias a su durabilidad, flexibilidad, termoplasticidad y resistencia a la abrasión, los golpes, la fricción, la corrosión y los productos químicos. Sus primeros usos fueron principalmente en la industria de los bienes de consumo (cepillos de dientes, medias de mujer), pero el nailon encontró rápidamente otros usos más avanzados, por ejemplo, para fabricar paracaídas, cuerdas, chalecos antibalas y forros de cascos para el ejército estadounidense.

Hoy en día, el nailon tiene usos tan diversos como líneas de pesca, cuerdas de guitarra, cremalleras, productos de la industria alimentaria, productos quirúrgicos, tornillos, maquinaria industrial, industria automovilística y aeroespacial, y deportes.

En la impresión 3D, se puede encontrar en forma de polvo (SLS y MJF), pellets y filamento (FDM). Los principales tipos de nailon utilizados en la impresión 3D son la variedad PA12 (automoción, maquinaria, industria) y la variedad PA6. La PA6, es la poliamida más utilizada gracias a su gran relación rendimiento/coste. Se distingue por su tenacidad, su resistencia al calor a corto y largo plazo, su resistencia a los hidrocarburos alifáticos (aceite/gas/lubricantes), su gran calidad superficial y procesabilidad, y su límite elástico.

La adición de fibras de carbono

Los filamentos con aplicaciones técnicas se refuerzan a menudo con fibras de carbono o de vidrio para equipar mejor el filamento para la tarea para la que está diseñado. La adición de fibra de carbono (CF) hace que el filamento sea más rígido y más estable dimensionalmente, lo que se traduce en un menor riesgo de warping. Las piezas impresas con filamentos enriquecidos con CF son un excelente sustituto para piezas metálicas debido a su menor peso. Estas propiedades hacen que el plástico reforzado con CF sea perfecto para la industria de la automoción (alta resistencia a la tracción y módulo, alta tolerancia a la temperatura y baja expansión térmica) y la industria aeroespacial (reducción de peso de hasta el 50 % con conservación de la funcionalidad).

Comparación del tamaño de una fibra de carbono y un cabello humano

Imagen 2: Comparación del tamaño de una fibra de carbono y un cabello humano. Fuente: 3DXtech.

Obsidian PA6 CF de 3DXtech

Este filamento PA6 CF está reforzado con fibras de carbono de 5-10 μm, alineadas siguiendo el eje del filamento, lo que confiere al material grandes propiedades estructurales, mecánicas y térmicas, sacando lo mejor del nylon y de la fibra de carbono. El Obsidian PA6 CF se caracteriza por su bajo warping, baja contracción, bajo CTE (coeficiente de expansión térmica) y gran fluidez del material, lo que lo convierte en un filamento fácil de imprimir en 3D.

Este material es ideal tanto para la creación de prototipos como para la producción de piezas de uso final. También es posible producir piezas complejas con una impresora 3D con doble extrusor, utilizando Obsidian PA6 CF como material de construcción en un extrusor y un filamento de soporte en el otro. El filamento de soporte recomendado para este material es el filamento de soporte AquaTek X1 UMS soluble en agua.

El Obsidian PA6 CF es ideal para imprimir en 3D elementos que deben ser rígidos pero también ligeros, lo que lo convierte en el material elegido para la industria aeroespacial, la ingeniería civil, el ejército y los deportes de motor.

Alargamiento a rotura (%)	11
Resistencia a tracción (MPa)	44
Módulo de tracción (MPa)	3500
Resistencia a flexión (MPa)	75
Módulo de flexión (MPa)	3800
Temperatura reblandecimiento (ºC)	147
Ligero	Ligero
Reforzado con fibras	Reforzado con fibras
Resistencia química	Resistencia química
Ocultar variaciones de color	(Ocultar variaciones de color)

Ficha técnica Obsidian PA6 CF

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Ficha seguridad Obsidian PA6 CF

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Los filamentos reforzados con fibra de carbono desgastan la boquilla mucho más que los filamentos estándar. Por eso se recomienda el uso de boquillas resistentes al desgaste (de al menos 0,25 mm de diámetro) para evitar la degradación del nozzle y el deterioro de la calidad de impresión. El fabricante recomienda específicamente boquillas de acero endurecido, como las boquillas v6/Volcano/Supervolcano, la boquilla de acero endurecido Dyze o la boquilla Vanadium.

Pueden producirse problemas de adherencia al imprimir con nylon. Aunque la adherencia de este filamento de PA es mejor debido a la adición de fibras de carbono, el fabricante recomienda preparar la superficie de impresión adecuadamente utilizando un adhesivo específico como Magigoo PA.

El nylon es un material altamente higroscópico. Aun así, el filamento de PA debe almacenarse adecuadamente para evitar que se humedezca. Debe guardarse en un embalaje sellado al vacío o en un armario de secado, como el estuche de secado Fiber Three, disponible en la versión F3 Safe Light o F3 Safe Long Run. Para obtener resultados aún mejores, se recomienda la cápsula de secado de filamentos de Slice Engineering. Si la Obsidian PA6 CF se expone a niveles elevados de humedad durante periodos prolongados, debe secarse durante 4 horas a 90 ºC.

3DXtech recomienda utilizar un equipo con cámara calefactada para imprimir con este filamento.

Compatible con todas las impresoras Markforged, y con cualquier impresora 3D que pueda imprimir filamento PA CF. No es necesario cambiar la configuración de impresión ya que Obsidian PA6 CF fue diseñado para ser un reemplazo de Markforged Onyx.

Información general
Fabricante	3DXtech
Material	PA6-CF
Formato	Bobina de 1000 g
Densidad (ASTM D792)	1.2 g/cm³
Diámetro de filamento	1.75 mm
Tolerancia de diámetro	±0.05 mm
Longitud filamento	±346,5 m (Ø 1.75 mm - 1 kg)
Color	Negro
RAL/Pantone	-
Propiedades de impresión
Temperatura de impresión	265 - 285 °C
Temperatura de base/cama	90 - 110 ºC
Temperatura de cámara	Recomendada
Ventilador de capa	-
Velocidad de impresión	-
Material de soporte recomendado	AquaTek™ X1 UMS
Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod	-
Resistencia al impacto Charpy	-
Alargamiento a la rotura (ASTM D638)	11 %
Resistencia a la tracción (ASTM D638)	XY 44 MPa
Módulo de tracción (ASTM D638)	XY 3500 MPa
Resistencia a la flexión (ASTM D790)	XY 75 MPa
Módulo de flexión (ASTM D790)	XY 3800 MPa
Resistencia superficial (ASTM D257)	>10⁹Ohm
Propiedades térmicas
Temperatura reblandecimiento (ASTM D648)	147 ºC
Temperatura de fusión	-
Propiedades específicas
Resistividad superficial	>10⁹ Ohm/sq
Additional Information
HS Code	3916.9
Diámetro bobina (exterior)	-
Diámetro bobina (interior)	-
Ancho bobina	-

* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.