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Nozzle Bimetálico de carburo de tungsteno para QIDI Plus4

Diámetro: 1.75 mm

Diámetro Boquilla/Nozzle: 0.80 mm

Material: Carburo de Tungsteno

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57,84 €

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Nozzle Bimetálico de carburo de tungsteno para QIDI Plus4

Name: Nozzle Bimetálico de carburo de tungsteno para QIDI Plus4
Brand: Qidi Tech
SKU: NZL-QIDI-PLUS4
Price: 57.84 EUR
Availability: InStock

Referencia: NZL-QIDI-PLUS4-TC-175-080

57,84 €

Sin IVA

Diámetro: 1.75 mm

Diámetro Boquilla/Nozzle: 0.80 mm

Material: Carburo de Tungsteno

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Las boquillas bimetálicas de carburo de tungsteno para la impresora 3D QIDI Tech Plus4 son componentes esenciales para lograr resultados de alta calidad y obtener una experiencia de impresión fluida y eficiente. Diseñadas específicamente para este modelo de impresora QIDI Tech, estas boquillas ofrecen una combinación óptima de rendimiento y resistencia.

La boquilla y la garganta presentan un diseño totalmente metálico integrado, lo que permite una extracción rápida y un reemplazo sencillo. Fabricadas con materiales de alta resistencia, las boquillas bimetálicas de carburo de tungsteno ofrecen un rendimiento superior en entornos de impresión exigentes. El carburo de tungsteno es un material extremadamente duro y resistente al desgaste, utilizado en aplicaciones que requieren alta durabilidad y estabilidad dimensional. Su estructura robusta mantiene el orificio de la boquilla intacto incluso tras un uso prolongado, garantizando una extrusión constante y precisa. Están disponibles en diversos diámetros, como 0.4 mm, 0.6 mm y 0.8 mm, adaptándose a las necesidades específicas de cada usuario y tipo de impresión.

Por otra parte, el uso del carburo de tungsteno asegura versatilidad en el uso de diferentes materiales abrasivos, destacan por su excepcional resistencia al desgaste, característica que las convierte en una opción ideal para impresiones prolongadas con materiales exigentes y compuestos técnicos que requieren temperaturas elevadas de impresión. Estas boquillas no solo mejoran la calidad de las impresiones, sino que también prolongan la vida útil de la impresora, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente. Su diseño robusto y su facilidad de instalación las convierten en una elección confiable para usuarios que buscan optimizar su experiencia de impresión 3D con esta impresora de QIDI Tech.

Vídeo 1: Cómo reemplazar la boquilla de la QIDI Plus4. Fuente: QIDI

Las boquillas bimetálicas de carburo de tungsteno representan la mejor opción para quienes buscan combinar precisión, durabilidad y fiabilidad en sus procesos de impresión 3D profesional.

Información general
Fabricante	QIDI Tech
Diámetro de filamento	1.75 mm
Diámetro nozzle	0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm
Material nozzle	Acero y carburo de tungsteno
Temperatura máxima de trabajo	370 ºC
Compatibilidad	8477.9

Otras
HS Code	QIDI Tech

Instalación y preparación: Antes de instalar la boquilla, asegúrese de que el hotend esté completamente frío. Enrosque la boquilla hasta su asiento recomendado, evitando fugas o zonas muertas que puedan afectar la extrusión. Para mantener la consistencia y evitar contaminación cruzada, se recomienda asignar un hotend específico para cada tipo de material.

Compatibilidad con materiales: Las boquillas de carburo de tungsteno están diseñadas para materiales abrasivos, como compuestos con fibras de carbono, vidrio o filamentos técnicos de ingeniería. También son aptas para filamentos convencionales, aunque su principal ventaja es la durabilidad frente al desgaste. Utilizar boquillas dedicadas a cada material evita contaminación y prolonga la vida útil de los componentes.

Parámetros de impresión y rendimiento: Ajuste la temperatura del hotend según el material específico. Las boquillas de alto rendimiento permiten mayores caudales, pero es importante controlar el flujo volumétrico para evitar sobreextrusión. Mantenga velocidades de impresión y retracciones coherentes con las recomendaciones del fabricante.

Mantenimiento y limpieza: Aunque el carburo de tungsteno es altamente resistente, revise periódicamente el orificio de la boquilla para detectar desgaste o irregularidades. La limpieza debe realizarse con herramientas suaves que no rayen la superficie interna. Documentar el historial de uso (horas de impresión, materiales utilizados, incidencias) ayuda a determinar el momento óptimo de reemplazo.

Buenas prácticas: Evite cambiar constantemente entre materiales abrasivos y no abrasivos sin una limpieza adecuada. Etiquete claramente los hotends dedicados a cada material y mantenga un registro de parámetros de impresión para asegurar trazabilidad y repetibilidad. Instale siempre la boquilla sin aplicar fuerza excesiva, incluso siendo un material muy duro, para conservar la geometría precisa del orificio.