Sunlu AMS Heater- Sistema de secado inteligente para módulo multimaterial

El AMS Heater marca un antes y un después en la impresión 3D al ofrecer una solución integral de secado y producción simultáneos, especialmente diseñada por SUNLU para optimizar los sistemas Automatic Material System (AMS) compatibles con las impresoras FDM Bambu Labs. Este componente, compatible con la primera generación de AMS, permite mantener los filamentos en condiciones óptimas sin interrupciones, gracias a su innovador sistema de calefacción inteligente que alcanza los 70 °C en solo 20 minutos, garantizando una temperatura uniforme y controlada durante todo el proceso de impresión.

Vídeo 1: Presentación del AMS Heater de SUNLU.

Una de las principales problemáticas en la impresión 3D continúa siendo la absorción de humedad por parte de los filamentos, lo que genera deformaciones, baja adherencia de capas y fallos de impresión. Con el AMS Heater, se introduce una solución definitiva: el filamento se mantiene seco y estable mientras se imprime, eliminando la necesidad de presecado externo y reduciendo significativamente los tiempos de preparación.

Foto 1: La forma tradicional de imprimir consistía en realizar primero el secado del filamento en un módulo externo y luego utilizarlo en la impresora. Fuente: SUNLU

Foto 2: El AMS Heater permite realizar la impresión y el secado en simultáneo, lo que representa una enorme mejora. Fuente: SUNLU

A diferencia del flujo tradicional, que requiere un secado prolongado previo al uso de AMS, el AMS Heater permite imprimir directamente mientras se seca el filamento, sin pérdida de calidad. Pruebas comparativas han demostrado que la calidad de un filamento secado previamente durante ocho horas es idéntica a la obtenida con secado en tiempo real con el AMS Heater, lo que permite ahorrar hasta 8 horas de proceso por bobina.

Foto 3: Comparación de resultados utilizando filamento PA6-CF: (1) Consumibles PA6-CF secados durante 8 horas antes de colocarlos en el AMS. (2) Consumibles PA6-CF utilizados directamente tras actualizar el calentador del AMS, permitiendo el secado en el borde mientras se imprime. Como se muestra en la imagen, ambos métodos ofrecen un resultado de impresión equivalente, pero el segundo permite ahorrar 8 horas de secado al combinar secado e impresión al mismo tiempo. Fuente: SUNLU

Calor eficiente, distribución uniforme y cero deformaciones

Gracias a su diseño de doble conducto de aire, el calor se distribuye de manera homogénea, evitando sobrecalentamientos localizados que pueden provocar deformaciones en materiales sensibles como PLA, PETG, ABS o Nylon. Esta eficiencia térmica se combina con un sistema de aislamiento que protege los componentes electrónicos internos del AMS, evitando que el flujo de aire caliente los afecte y extendiendo así la vida útil del sistema.

Foto 4: El AMS Heater ofrece un secado rápido y uniforme. Gracias a su sistema de doble conducto de aire, alcanza los 70 °C en solo 20 minutos y distribuye el calor de forma uniforme. Esto evita puntos de sobrecalentamiento y reduce el riesgo de que el material se deforme. Fuente: SUNLU

Foto 5: El AMS Heater está diseñado de forma tal que el flujo de aire caliente se mantiene alejado de los componentes electrónicos de la base del AMS. Fuente: SUNLU

Expansión multicolor: más espacio, más posibilidades

Otro de los grandes avances del AMS Heater es su rediseño estructural. A diferencia de la cubierta superior semicircular del AMS original, que limitaba la apilación y dificultaba el uso con múltiples colores, el AMS Heater permite una configuración totalmente compatible con impresión de hasta 16 colores, aprovechando al máximo el espacio y permitiendo la impresión multicolor sin sacrificar funcionalidad ni estabilidad.

Foto 6: En la primera generación del AMS, la tapa semicircular impedía apilar unidades al usar más de 8 colores, desaprovechando espacio. Con el AMS Heater actualizado, ahora se pueden apilar perfectamente, permitiendo impresión en hasta 16 colores y optimizando el espacio disponible. Fuente: SUNLU

Compatibilidad total y actualización sencilla

El AMS Heater se integra perfectamente con la estructura original del AMS de primera generación, incluyendo un ajuste preciso con las tiras de sellado originales para mantener la estanqueidad y evitar pérdidas de temperatura o humedad. La instalación es rápida y práctica: en apenas dos minutos es posible desmontar la tapa existente, ajustar el nuevo componente y comenzar a trabajar.

Foto 7: Al instalar en Heater en la tapa del AMS de primera generación, se logra una integración perfecta con la tira de sellado original, manteniendo su función de sellado y ahorro sin pérdida de compatibilidad. Fuente: SUNLU

Control inteligente de humedad: rH Mode

El AMS Heater no solo seca con calor, también lo hace con inteligencia. Su sistema de control automático de humedad, conocido como rH Mode, mantiene los niveles de humedad interna entre 25 % y 50 %, totalmente ajustables según el tipo de filamento. La temperatura predeterminada de trabajo en este modo es de 55 °C, pero puede configurarse y guardarse de forma personalizada.

Ftoto 8: En modo humedad (rH mode), la temperatura por defecto es 55 °C (ajustable), funciona durante 6 h y regula automáticamente la humedad entre el 25 % y 50 %, reiniciando el calentado cuando supera el umbral configurado. Fuente: SUNLU

Además, este modo opera bajo una lógica continua: cuando el tiempo de trabajo finaliza, el dispositivo no se apaga de inmediato. En lugar de ello, monitorea en tiempo real los niveles de humedad, y reinicia el calentamiento automáticamente cuando detecta que el valor supera el umbral ajustado. Esta funcionalidad garantiza que los filamentos se mantengan estables incluso si no se están utilizando en el momento.

Seguridad avanzada: triple protección integrada

En términos de seguridad, el AMS Heater incorpora un sistema de control de temperatura por software con múltiples niveles de protección:

• Monitoreo en tiempo real.
• Alarmas automáticas si se excede el umbral de temperatura.
• Detección de fallos en el ventilador o resistencia.
• Apagado automático al finalizar el ciclo programado.
• Gracias a su tecnología de calefacción PTC, ajusta la potencia térmica según las condiciones internas, reduciendo riesgos y mejorando la eficiencia energética.

Foto 9: La calefacción PTC funciona en tres etapas: 1) Durante el calentamiento inicial, la resistencia eléctrica es baja, lo que permite un calentamiento rápido gracias a una mayor potencia (según la fórmula P = U²/R). 2) Una vez alcanzada la temperatura deseada, la resistencia aumenta, lo que reduce la potencia y estabiliza el calor, manteniendo una temperatura constante. 3)En caso de sobrecalentamiento anormal, la resistencia se vuelve prácticamente infinita, interrumpiendo automáticamente el calentamiento para garantizar la seguridad.

Por qué el AMS Heater es clave para la impresión 3D

La evolución del mercado de la impresión 3D marca una necesidad creciente de soluciones automatizadas para mantener los filamentos secos, evitar el warping, y lograr impresiones multicolor con precisión. El AMS Heater responde a estas necesidades al ofrecer una combinación única de secado inteligente, compatibilidad estructural, soporte multicolor, control automatizado de humedad y protección térmica avanzada.

Ideal para usuarios profesionales, creadores exigentes y entornos de fabricación avanzada, el AMS Heater no es solo una mejora: es el nuevo estándar en eficiencia, control y calidad de impresión 3D.

Vídeo 2: Un usuario realiza una reseña del AMS Heater, al que llama "La mejor actualización para tu Bambu Lab AMS"