Resina 3955 HDT280 FST - Loctite 3D
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Resina 3955 - Loctite 3D

RS-LOC-3955-HDT280-BLACK-1KG
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Entrega estimada: miércoles 10 septiembre

La resina 3955 HDT280 FST de la familia Loctite de fotopolímeros ignífugos es una resina ignífuga sin halógenos de alto rendimiento (UL94-V0) con excelentes propiedades físicas de flexión y tracción, así como un gran acabado superficial. Esta resina ha superado con éxito las pruebas de quemado vertical y es totalmente compatible con las normas FST aeroespaciales (AirBus AITM2-0002, AITM2-0007, AITM3-0005). Las piezas impresas en 3D con este material no se deforman en entornos térmicamente duros.

La resina 3955 HDT280 FST es el material perfecto para la fabricación aditiva de conectores y piezas interiores para las industrias aeroespacial y ferroviaria, por ejemplo componentes HVAC, clips y enchufes para sistemas de control, carcasas electrónicas, etc.

Pieza impresa en 3D con la resina Loctite 3955 HDT280 FST

Imagen 1: Pieza impresa en 3D con la resina Loctite 3955 HDT280 FST. Fuente: Loctite.

La resina 3955 HDT280 FST se ha formulado para imprimir de forma óptima en impresoras DLP industriales. Para obtener las propiedades mecánicas y térmicas certificadas es necesario seguir un workflow validado, que incluye el precalentamiento del material, la configuración específica de la impresora y un postprocesado adecuado de limpieza y curado. Antes de imprimir con este material, el usuario debe leer la información técnica y de seguridad disponible en la sección Descargas. En la sección Consejos de uso se pueden encontrar recursos útiles sobre la compatibilidad de las impresoras, los ajustes de postprocesado recomendados y el almacenamiento adecuado de la resina.

Información general

Fabricante Loctite
Material Fotopolímero
Formato 1 kg / 5 kg
Tecnología DLP/LCD
Longitud de onda - nm
Viscosidad (ASTMD7867) @ 65 ºC: 830 cP

Propiedades de impresión

Altura de capa - µm
Tiempo de exposición de capa -
Tiempo de enfriamiento de capa -
Altura de elevación - mm
Exposición capas inferiores -
Número de capas inferiores -

Propiedades mecánicas

Resistencia al impacto Izod - KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy - KJ/m²
Alargamiento a la rotura (ASTM D638) 2.1 ± 0.3 %
Resistencia a la tracción (ASTM D638) 66.7 ± 4.7 MPa
Módulo de tracción (ASTM D638) 3556 ± 194 MPa
Resistencia a la flexión - MPa
Módulo de flexión (ASTM D790) 4643 ± 228 MPa
Dureza superficial (ASTM D2240) Shore 82-84 D

Propiedades eléctricas

Resistividad volumétrica (ASTM D257) XY: 2.8 E+17 Ω/cm / Z: 4.3 E+16 Ω/cm
Resistividad eléctrica superficial (ASTM D257) XY: 1.4 E+17 Ω/cm / Z: 2.3 E+17 Ω/cm

Propiedades térmicas

Temperatura de reblandecimiento - ºC
Clasificación de inflamabilidad (UL94) V0 (@ 3 mm)

Propiedades de curado, lavado y sinterizado

Tiempo de lavado 1 min
Tiempo de curado -
Temperatura de curado - ºC

Otras

HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricación) - M

Para garantizar el rendimiento óptimo de la resina Loctite 3955 HDT280 FST, es fundamental seguir un workflow validado. A continuación, se resumen las etapas principales del proceso:

1. Pre-melt (precalentamiento)
  • La resina requiere un precalentamiento antes de ser utilizada.
  • Se recomienda calentar el envase original de 1 kg a 80 °C durante 4 horas, o hasta que el material esté completamente licuado.
  • Antes de verter la resina en la cubeta de la impresora, agitar el envase para homogenizar el contenido.
  • Una vez fundida, la resina debe mantenerse a 60 °C para conservar su fluidez y usarse en un plazo máximo de 2 semanas.
2. Ajustes de impresión
  • Optimizada para impresoras DLP industriales.
  • La resina debe imprimirse a una temperatura de al menos 55 °C.
  • Parámetros recomendados para una intensidad de 5 mW/cm²:
    • Espesor de capa: 50 – 100 µm
    • Tiempo de curado de base: 20 – 25 s
    • Tiempo de curado por capa: 2,3 – 5 s
3. Limpieza
  • Una vez impresa la pieza, retirar las estructuras de soporte.
  • Lavar la pieza en LOCTITE 3D Cleaner T a 60 °C, mediante ultrasonidos o manualmente, durante 30 segundos (1 o 2 repeticiones).
  • Secar con aire comprimido (30 psi) durante 10 – 60 segundos.
  • Opcional: realizar un enjuague rápido en acetona (10 s, sin sumergir en exceso) para eliminar restos de Cleaner T.
  • Esperar 60 minutos a temperatura ambiente antes del postcurado.
4. Post-curado

El post-curado final es esencial para alcanzar las propiedades mecánicas y térmicas certificadas. Los parámetros específicos dependen del equipo utilizado; se recomienda consultar la documentación técnica y los ajustes validados por Loctite.

En el canal de YouTube de Henkel hay disponibles varios vídeos sobre:

  1. Cómo trabajar con resinas de impresión 3D:

    Vídeo 1: Conceptos básicos de la impresión con resina. Fuente: Henkel.
  2. Cómo almacenar correctamente las resinas de impresión 3D:

    Vídeo 2: Cómo almacenar correctamente las resinas. Fuente: Henkel.
  3. Cómo postprocesar piezas impresas en 3D con resina:

    Vídeo 3: Consejos para el tratamiento posterior de la resina. Fuente: Henkel.

Las fichas técnicas y de seguridad del material se encuentran en la sección Descargas. En el sitio web del fabricante, el usuario puede encontrar la información de validación de impresoras, así como los ajustes de impresión y post-procesado recomendados.

Propiedades destacadas

Tecnología
DLP/LCD

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