BASF Ultracur3D ST 7500 G
search
  • BASF Ultracur3D ST 7500 G
Debes estar logueado para añadir este producto a tus favoritos.

BASF Ultracur3D ST 7500 G

BASF-ST-7500G-GREY
96,00 € 96,00 €
Sin IVA
Formato
Color
Cantidad

En stock 9 ud disponibles para envío inmediato.
ud disponibles para envío en 4 - 6 días
Disponible para envío en 4 - 6 días

Producto temporalmente sin stock con estas características. Selecciona otra combinación.

Producto temporalmente sin stock con estas características. Selecciona otra combinación.

Te avisamos cuando esté disponible:

Entrega estimada: lunes 7 octubre

La resina Ultracur3D ST 7500 G pertenece a la cartera de resinas Tough (Alto Impacto) de BASF y ha sido diseñada para sistemas LCD/DLP y longitudes de onda de 385-405 nm (la compatibilidad de la impresora y los ajustes recomendados se encuentran en la sección Descargas). La resina ST 7500 G es muy rápida y fácil de imprimir y limpiar, y sólo requiere un breve tiempo de postcurado. Las piezas impresas en 3D muestran una excelente calidad superficial y detalles intrincados, así como una gran durabilidad y resistencia.

En comparación con otros materiales de la línea de productos BASF Tough, la resina ST 7500 G tiene una resistencia al impacto ligeramente inferior a Ultracur3D ST 45 B, pero absorbe mucha menos agua. En comparación con Ultracur ST 80 B, ST 7500 G tiene un mejor rendimiento mecánico e imprime mucho más rápido. En comparación con las resinas grises de uso general existentes en el mercado, Ultracur ST 7500 G muestra un rendimiento muy similar con un mayor alargamiento a la rotura, pero con un módulo de Young y HDT ligeramente inferiores.

Comparación de propiedades entre ST 7500 G y otras resinas

Imagen 1: Comparación de propiedades entre ST 7500 G y otras resinas. Fuente: BASF.

Ultracur ST 7500 G es segura de usar, ya que no contiene TPO. El TPO es un fotoiniciador típico utilizado en muchas resinas de fotopolímeros comerciales, pero podría plantear problemas de seguridad en algunas regiones (según los recientes cambios en la clasificación EHS). Ultracur ST 7500 G es biocompatible según la norma ISO 10993-5 disponible a petición. No obstante, debe recordarse que el usuario debe evaluar por separado la biocompatibilidad de las piezas impresas en 3D para cada aplicación.

Un elemento de dron impreso en 3D con la resina ST 7500 G

Imagen 2: Un elemento de dron impreso en 3D con la resina ST 7500 G. Fuente: BASF.

En cuanto a la resistencia química, las muestras impresas en 3D con la resina Ultracur ST 7500 G se sometieron a pruebas para determinar su resistencia a diversos hidrocarburos y productos químicos de limpieza (líquido refrigerante, grasa multiuso, aceite de motor, aceite hidráulico, líquido de frenos, aceite de transmisión, acetona, isopropanol). Se comprobaron el peso y las propiedades mecánicas (módulo E, resistencia a la tracción y alargamiento a la rotura) de las muestras a los 30 minutos y a los 7 días. En general, los cambios más destacados se observaron en el alargamiento a la rotura, mientras que la resistencia a la tracción y el módulo E se mantienen relativamente estables. Los resultados detallados pueden consultarse en la sección Descargas.

Modelos detallados impresos en 3D con la resina ST 7500 G

Imagen 3: Modelos detallados impresos en 3D con la resina ST 7500 G. Fuente: BASF.

Las muestras impresas en 3D con la resina ST 7500 G también se sometieron a ensayos UV, es decir, envejecimiento de los materiales impresos en 3D bajo radiación UV y rociados periódicos con agua para comprobar su decoloración y propiedades mecánicas. Las 1.000 horas de prueba no han mostrado ningún cambio visual ni amarilleamiento adicional en comparación con la muestra de referencia, el módulo E se mantuvo estable pero se redujo el alargamiento a la rotura. Los resultados detallados de las pruebas UV se encuentran en la sección Descargas. Hay que tener en cuenta que sigue siendo responsabilidad del usuario determinar la idoneidad de todas las piezas impresas para su respectiva aplicación.

La excelente calidad de la superficie y los intrincados detalles de las piezas impresas con la resina BASF Ultracur ST 7500 G, así como su baja absorción de agua, la hacen perfectamente adecuada para aplicaciones como figuritas, modelos para aficionados, prototipos funcionales o incluso uso en exteriores.

Propiedades de curado, lavado y sinterizado

Tiempo de lavado -
Tiempo de curado -
Temperatura de curado - ºC

Información general

Fabricante BASF
Material Fotopolímero
Formato 1 kg
Tecnología SLA / LED-LCD / DLP
Longitud de onda 385-405 nm
Viscosidad @ 30 ºC: 130 mPa·s / @ 50 ºC: 80 mPa·s
Densidad (sólido) (ASTM D792) 1.21 g/cm³
Densidad (líquido) (ASTM D4052) 1.11 g/cm³

Propiedades de impresión

Altura de capa - µm
Tiempo de exposición de capa -
Tiempo de enfriamiento de capa -
Altura de elevación - mm
Exposición capas inferiores -
Número de capas inferiores -

Propiedades mecánicas

Resistencia al impacto Izod - KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy (ISO 179-1 @ 23 ºC) 3.2 KJ/m²
Alargamiento a la rotura (ASTM D638) 13 %
Resistencia a la tracción (ASTM D638) 54 MPa
Módulo de tracción (ASTM D638) 2300 MPa
Resistencia a la flexión (ASTM D790) 95 MPa
Módulo de flexión (ASTM D790) 2150 MPa
Dureza superficial (ASTM D2240) Shore 82 D

Propiedades térmicas

Temperatura de reblandecimiento 64 ºC
Temperatura de deflexión térmica (ASTM D648) @ 0.45 MPa: 64 ºC / @ 1.82 MPa: 54 ºC

Propiedades específicas

Absorción máxima de agua (ASTM D570) 24 h: 0.9 %

Otras

HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricación) - M

Las resinas Ultracur3D de BASF presentan una alta sensibilidad a la luz, por lo que deben almacenarse siempre en su envase cerrado y alejadas de la luz.

Antes de iniciar una impresión se debe agitar bien la resina y, si es posible, poner en vacío para eliminar las burbujas que se hayan podido formar.

Una vez impresas, la limpieza de las piezas debe realizarse con alcohol isopropílico. Para ello es recomendable sumergir las piezas en un recipiente con alcohol isopropílico y colocar el este recipiente dentro de un limpiador ultrasónico durante 4 minutos. Se recomienda no sumergir la pieza durante tiempos prolongados para evitar deformaciones y reblandecimientos.

Tras la limpieza, las piezas deben secarse durante 30 minutos a 40 ºC.  Una vez secas, las piezas impresas con resinas BASF Ultracur3D deben curarse a temperatura ambiente para obtener las propiedades óptimas. Las condiciones de curado dependerán de las características de la impresora usada y del equipo de curado.

Todos los clientes que hayan adquirido cualquier resina de la gama BASF Ultracur3D pueden solicitar la correspondiente guía de usuario. Para ello deberán hacerlo a través del formulario de contacto seleccionando en asunto “Soporte Técnico” y en referencia el número del pedido en el que se ha adquirido la resina.

Propiedades destacadas

Tecnología
SLA / LED-LCD / DLP
Uso médico

Productos relacionados