AM Efficiency CCP-10 - Cabina de chorreo

En la impresión 3D, el post-procesado es un paso crucial para lograr acabados de alta calidad en las piezas impresas. Para garantizar un proceso de acabado eficiente y profesional, las chorreadoras o instalaciones de chorreo juegan un papel fundamental. La CCP-10 de la compañía sueca AM Efficiency es una chorreadora automatizada que ofrece una solución avanzada para la limpieza, pulido y acabado de las piezas impresas con tecnologías como SLS, MJF y SAF. Esta chorreadora optimiza el post-procesado de manera eficaz, reduciendo costos operativos y mejorando la sostenibilidad en la producción.

Vídeo 1: Presentación de la chorreadora automatizada CCP-10 de la empresa sueca AM Efficiency.

¿Qué es una chorreadora en impresión 3D y cómo funciona?

Una chorreadora es una máquina especializada en el post-procesado de las piezas impresas en 3D, especialmente aquellas fabricadas con tecnologías de fusión de polvo, como SLS, MJF y SAF. La función principal de la chorreadora es eliminar el polvo sobrante y otros materiales residuales de las piezas, asegurando un acabado más limpio y profesional. En muchos casos, las chorreadoras también realizan procesos adicionales como pulido o coloración para obtener superficies refinadas y de alta calidad.

El proceso de chorreado puede realizarse de varias maneras. Algunas chorreadoras utilizan aire comprimido para eliminar el polvo adherido a la superficie de las piezas, mientras que otras emplean medios abrasivos para suavizar y alisar las superficies.

Existen también chorreadoras combinadas que integran estas técnicas y permiten realizar múltiples tareas de post-procesado en un solo ciclo, como la CCP-10 de AM Efficiency. 

Foto XX: Vista superior de la cabina de chorreo automatizada CCP-10. Fuente: AM Efficiency

La CCP-10: Chorreadora automatizada avanzada para la impresión 3D

La CCP-10 es una chorreadora automatizada que ha sido diseñada específicamente para optimizar el post-procesado de piezas impresas en 3D. Este equipo destaca por su capacidad para realizar tres tareas fundamentales en un solo proceso: limpieza, pulido y coloración simultánea. Gracias a su tecnología avanzada, la CCP-10 permite eliminar el polvo sobrante, refinar las superficies de las piezas y proporcionar un acabado profesional con una mínima intervención manual.

Una de las principales ventajas de la CCP-10 es su automatización total, lo que elimina la necesidad de intervención manual en el proceso de post-procesado. Esto no solo ahorra tiempo, sino que también reduce los costos laborales y mejora la consistencia en los resultados, ya que las piezas son procesadas de manera uniforme en cada ciclo. Esta chorreadora es especialmente adecuada para empresas que buscan una solución de post-procesado de impresiones SLS eficiente, rentable y ecológica.

Foto XX: La chorreadora CCP-10 consume menos de 300 litros de aire por minuto a 6 bar. Fuente: AM Efficiency

Consumibles intercambiables para la CCP-10

La CCP-10 de AM Efficiency ofrece la posibilidad de utilizar consumibles intercambiables que optimizan el rendimiento del proceso. Estos consumibles incluyen el Polvo de Limpieza - AM , que permite eliminar el polvo residual y otros residuos de las piezas con alta eficacia, el Polvo de Limpieza y Coloreado - AM, que combina la limpieza con la coloración simultánea para un acabado uniforme y profesional, y el Polvo de Pulido - AM, que proporciona un pulido preciso, logrando superficies suaves y refinadas. Estos consumibles permiten adaptar el proceso a diferentes necesidades de producción, ofreciendo versatilidad y eficiencia para empresas con diversos requisitos de post-procesado.

Vídeo 2: Cómo realizar el cambio de material en la chorreadora CCP-10 de AM Efficiency.

Foto XX: Instalación de los consumibles para la chorreadora CCP-10. Fuente: AM Efficiency

Ventajas de utilizar la CCP-10 en el post-procesado de piezas 3D

Una de las principales ventajas de la CCP-10 es su eficiencia energética. Este equipo consume menos energía y aire comprimido que las chorreadoras tradicionales, lo que no solo reduce los costos operativos, sino que también contribuye a la sostenibilidad de los procesos de producción. La reducción del consumo de energía y de la huella de carbono convierte a la CCP-10 en una opción ideal para las empresas comprometidas con el medio ambiente.

La CCP-10 también es altamente versátil. Con su capacidad para realizar diferentes tipos de post-procesado, como limpieza, pulido y coloración, esta chorreadora puede adaptarse a una amplia variedad de piezas y necesidades de producción. Las empresas que requieren un flujo de trabajo optimizado pueden beneficiarse enormemente de la capacidad de la CCP-10 para realizar múltiples tareas de manera simultánea, acelerando el proceso de producción y mejorando la eficiencia general.

Foto XX: Piezas post-procesadas en la chorreadora CCP-10. Fuente: AM Efficiency

Características técnicas de la CCP-10

La CCP-10 se destaca por sus características técnicas avanzadas, que incluyen un diseño compacto y fácil de integrar en cualquier entorno de producción. Con un volumen de gabinete de 440 litros y un tambor de 550 mm de diámetro y 300 mm de profundidad, sus dimensiones son 1000 x 1100 x 1500 mm y su peso es de 170 kg. La máquina funciona con una conexión eléctrica de 230V 16A y requiere una presión de aire entre 5 bar y 9 bar, con un consumo de aire de menos de 300 litros por minuto a 6 bar. Además, su nivel de sonido es de 72 dB, lo que la hace adecuada para entornos industriales donde se requiere bajo impacto acústico.

Foto XX: Detalle de piezas impresas con tecnología SLS y post-pocesadas con la chorreadora CCP-10. Fuente: AM Efficiency

Una solución ideal para el post-procesado en la industria de impresión 3D

La chorreadora CCP-10 de AM Efficiency es la opción perfecta para las empresas que buscan un equipo automatizado que maximice la eficiencia en el post-procesado de piezas impresas en 3D. Gracias a su capacidad para trabajar con tecnologías como SLS, MJF y SAF, la CCP-10 es compatible con una amplia gama de sistemas de impresión 3D, desde soluciones de nivel básico hasta máquinas industriales de alto rendimiento.

Con su capacidad para realizar tareas de limpieza, pulido y coloración en un solo paso, la CCP-10 mejora significativamente la productividad y reduce el tiempo de post-procesado, permitiendo a las empresas aumentar su capacidad de producción y reducir costos operativos. Además, su diseño eficiente y bajo consumo energético aseguran que el proceso de post-procesado sea tanto sostenible como rentable.

Vídeo 3: Presentación de la empresa sueca AM Efficiency, que desarrolla cabinas de chorreo y consumibles para el post-procesado de piezas impresas con tecnología SLS.