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    El PC/PTFE es un material avanzado con bajos valores de coeficiente de rozamiento y desgastes (autolubricante).

    El reconocido fabricante de filamentos para impresión 3D Nanovia ha juntado dos de los materiales plásticos más resistentes que existen en el ámbito industrial, el policarbonato (PC) y el PTFE (PolyTetraFluoroEthylene) para obtener un material final realmente avanzado.

    Este material tiene como base el PC aleado con un gran porcentaje de PTFE. El policarbonato aporta su propiedad de alta resistencia mecánica y el PTFE lo complementa reduciendo el desgaste y el rozamiento. A mayores el PC/PTFE es resistente a altas temperaturas (130ºC), convirtiéndose en una apuesta segura a la hora de realizar piezas mecánicas móviles como engranajes y cojinetes.

    El coeficiente de rozamiento del PC/PTFE es realmente bajo (en estático 0.18 y en dinámico 0.14), valores que muy pocos materiales del mundo de la impresión 3D tienen. El rozamiento de la madera contra sí misma presenta unos valores superiores (en estático 0.37 y en dinámico 0.2), y el de la madera encerada contra la nieve húmeda presenta valores inferiores pero muy próximos (en estático 0.14 y en dinámico 0.10). Tal y como reflejan los datos anteriores el PC/PTFE es ideal para realizar piezas en contacto con elementos rodantes.

    La propiedad anterior está directamente complementada con el bajo coeficiente de desgaste (4*10^-7 mm3/Nm). Esta cualidad es esencial para realizar piezas duraderas sin preocuparse sobre el correcto funcionamiento de la pieza fabricada. Además, el filamento PC/PTFE soporta altas temperaturas de funcionamiento incluso con elevadas cargas de presión (130ºC con una presión de 1.8 MPa) y se considera un material autolubricante. En caso de necesitar un material con valores de desgaste incluso menores se recomienda utilizar el Tribo Plus.

    El PC/PTFE también destaca por ser el único filamento hidrófobo existente para la impresión 3D, esto significa que este material repele el agua. Esto es debido a que no es un material miscible con el agua, las moléculas del PC/PTFE no son capaces de interaccionar con las moléculas de agua ni por interacciones ión-dipolo ni mediante puentes de hidrógeno. Un ejemplo claro de este caso sería mezclar agua con aceite.

    El PC/PTFE es recomendado para usuarios experimentados que poseen impresoras 3D con cámara cerrada y extrusores de alta potencia (285-295ºC). Igual que en el caso de utilizar filamento de PC (PC-MAX), se recomienda base caliente (100-110ºC) con una lámina adhesiva BuildTak.

    En resumen, la fusión del PC con el PTFE da como resultado un material con una alta resistencia mecánica, con una alta resistencia a la temperatura y con una alta resistencia a la humedad, lo que lo convierte en un material avanzado para impresión 3D FDM/FFF.

    EL PC/PTFE es un material avanzado de la impresión 3D el cuál se recomienda ser empleado por usuarios experimentados y con impresoras 3D que alcancen una temperatura de extrusión de 300ºC, base caliente (100ºC) y con cabina cerrada. Además, el área de trabajo deberá contar con extracción de aire o protección adecuada. A mayores es necesario utilizar una lámina adhesiva (BuildTak) para asegurar que la pieza esté en todo momento bien pegada a la base de impresión. En caso de necesitar más adherencia aún se debe aplicar DimaFix sobre la lámina BuildTak.

    En caso de realizar post-procesado (lijado, taladrado, fresado, etc) se recomienda utilizar guantes, gafas y máscara protectora por la seguridad del usuario.

    • Tipo de plástico: PC/PTFE
    • Fabricante: Europa (Francia) por Nanovia
    • Diámetro: 1,75mm o 2,85mm
    • Tolerancia (máxima) de diámetro: ±0,05mm
    • Temperatura de impresión recomendada: 285-295ºC
    • Velocidad de impresión recomendada: 40-70 mm/s
    • Temperatura cama base impresión: 100-110ºC (necesita adhesivo)
    • Diámetro de nozzle recomendado: >0.4mm
    • Módulo de tracción (ISO 527): 2200 MPa
    • Resistencia a la tracción (Rotura)(ISO 527): 55 MPa
    • Elongación Yield: 3%
    • Elongación rotura: 8%
    • Charpy (Sin entalla): 50 KJ/m2
    • Charpy (Con entalla): 12 KJ/m2
    • HDT: 140ºC
    • VICAT (ISO 306): 145ºC
    • Formato: Bobina de 500gr
    • Densidad (ASTM D1183): 1,32 g/cm3
    • Diámetro bobina: 200mm
    • Ancho bobina: 55mm
    • Diámetro agujero interior: 52mm
    • Peso para envío: 1 Kg 
    • HS Code: 3916.9

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