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Hyper Core PPA CF25 Raise3D

Referencia:

Marca: Raise3D

Condición: Nuevo producto

2 Elemento artículos

Diámetro

Formato

Color

Cantidad

229,00 €

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Filamento PA industrial con un 25 % de fibras de carbono. Optimizado para impresión 3D FDM de alta velocidad.

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Especificaciones

El filamento Hyper Core PPA CF25 de Raise3D representa un avance en la tecnología de filamentos, específicamente diseñado para aplicaciones industriales y profesionales que requieren una resistencia, rigidez y resistencia al calor excepcionales. Los filamentos compuestos tradicionales reforzados con fibra ofrecen un rendimiento incomparable para tareas de alta exigencia, pero plantean desafíos durante la impresión de alta velocidad, incluida la reducción de la fluidez, la unión inferior entre capas y el desgaste acelerado de la boquilla. La línea de filamentos Hyper Core aborda estos problemas de frente, dando inicio a una nueva era de eficiencia y calidad en la impresión FFF Hyper.

Vídeo 1: Las ventajas de la tecnología Hyper Core para filamentos reforzados con fibra. Fuente: Raise3D.

En el corazón del filamento Hyper Core PPA CF25 se encuentra una tecnología revolucionaria diseñada para crear un núcleo interno rico en fibras, donde se alinea y distribuye meticulosamente un 25% en peso de fibra de carbono. Gracias a la excepcional conductividad térmica del núcleo rico en fibra de carbono, este diseño optimiza la fusión del filamento en el extremo caliente. Además, la abundancia de energía térmica residual derivada del núcleo interno mejora los procesos de curación y soldadura de polímeros, mejorando significativamente la unión entre capas y la calidad de impresión en general. En comparación con los filamentos PPA CF estándar, el Hyper Core PPA CF25 ofrece mejoras notables en resistencia en la dirección Z, acabado superficial y longevidad de la boquilla.

Pieza impresa en 2D con el filamento Hyper Core PPA CF25

Imagen 1: Pieza impresa en 2D con el filamento Hyper Core PPA CF25. Fuente: Raise3D.

El filamento Hyper Core PPA CF25 destaca por su inigualable resistencia, rigidez y estabilidad mecánica, incluso a temperaturas elevadas. Exhibe una excepcional resistencia a la deformación bajo fuerzas externas y a la rotura bajo impacto, mientras garantiza una excelente unión entre capas para impresiones robustas y fiables. Para propiedades óptimas de la pieza, se recomienda el recocido a 80-100 ºC durante 8 horas.

Aplicaciones

Diseñado para liberar todo su potencial, el filamento Hyper Core PPA CF25 está diseñado para su uso con impresoras 3D de la serie Raise3D Pro3 equipadas con el Hyper Speed Upgrade Kit, así como la impresora 3D industrial RMF500. Aprovechar las capacidades de ideaMaker Versión 5.0.5 es esencial para lograr resultados óptimos con este material. La versatilidad del filamento Hyper Core PPA CF25 abre un sinfín de aplicaciones en diversas industrias, incluidas automotriz, aeroespacial, ayuda a la fabricación, útiles y accesorios, piezas funcionales y el sector eléctrico y electrónico (E&E).

Alargamiento a rotura (%)	2
Resistencia a tracción (MPa)	118
Módulo de tracción (MPa)	9989
Resistencia a flexión (MPa)	184
Módulo de flexión (MPa)	9214
Reforzado con fibras	Reforzado con fibras
Resistencia a humedad	Resistencia a humedad
Resistencia química	Resistencia química

Almacenamiento

El nailon es un material muy higroscópico. A pesar de haberse desarrollado para reducir su absorción de humedad, se recomienda almacenar el Hyper Core PPA CF25 en envases sellados al vacío. Al colocar la cápsula de secado de filamentos de Slice Engineering dentro de la bobina, se pueden obtener mejores resultados. En caso de que el filamento absorba demasiada humedad, se recomienda secarlo durante 6 a 12 horas a una temperatura de 80-100 °C en una secadora de filamentos profesional y almacenarlo en la Raise3D Dry Box durante la impresión.

Impresión

Los filamentos reforzados con fibra de carbono son muy abrasivos. Esto significa que la boquilla corre un riesgo mucho mayor de desgaste que con filamentos no reforzados. El usuario debe asegurarse de usar una boquilla Raise3D de acero endurecido. Los ajustes de impresión recomendados para este material son los siguientes: temperatura de extrusión de 300-330 ºC, temperatura de cama de 70-80 ºC, velocidad de impresión de 25-300 mm/s, una altura de capa de 0.1-0.25 mm y el ventilador de enfriamiento encendido.

Soportes

Si se utiliza Hyper Core PPA CF25 como su propio material de soporte, la estructura de soporte debe eliminarse antes de recocer. De lo contrario, podría adherirse permanentemente al modelo debido a la absorción de humedad. Otro material de soporte recomendado es el soporte PPA y si se usa, se puede eliminar después de recocer.

Recocido

Después de imprimir, se recomienda recocer el modelo en un horno a 80-100 °C durante 8 horas para mejorar las propiedades mecánicas y la precisión dimensional. Luego, deje que las partes se enfríen naturalmente a temperatura ambiente. Después del recocido, puede ocurrir una contracción máxima del 0.5 % a lo largo del eje Z, dependiendo del relleno y la altura de la capa, mientras que no debería haber contracción notable en el eje XY.

Información general
Fabricante	Raise 3D
Material	Hyper Core PPA CF
Formato	Carrete de 1 kg
Densidad (ISO 1183)	1.23 g/cm³
Diámetro del filamento	1.75 mm
Tolerancia de diámetro	-
Longitud del filamento	± 338.0 m
Color	Negro
RAL/Pantone	RAL 7024
Configuraciones de impresión
Temperatura de impresión	300-330 ºC
Temperatura de la cama de impresión	70-80 ºC
Temperatura de la cámara	-
Ventilador de enfriamiento	✓
Velocidad de impresión recomendada	25-300 mm/s
Altura de la capa	0.1-0.25 mm
Propiedades mecánicas (después de recocer @ 100 ºC / 8 h)
Resistencia al impacto Izod	-
Resistencia al impacto Charpy (ISO 179)	7.29 ± 0.76 kJ/m²
Alargamiento a la rotura (ISO 527)	1.62 ± 0.12 %
Resistencia a la tracción (ISO 527)	118 ± 4 MPa
Módulo de tracción (ISO 527)	9989 ± 228 MPa
Resistencia a la flexión (ISO 178)	184 ± 6 MPa
Módulo de flexión (ISO 178)	9214 ± 250 MPa
Resistencia superficial	-
Propiedades térmicas
Temperatura de reblandecimiento	-
Temperatura de fusión	-
Índice de fluidez de fusión (@ 300 ºC)	4.2 g/10 min
Temperatura de distorsión térmica (ISO 75)	@ 0.45 MPa: 197 ºC @ 1.8 MPa: 124 ºC
Información adicional
HS Code	3916.9
Diámetro de la bobina (exterior)	-
Diámetro del orificio interior de la bobina	-
Ancho de la bobina	-

* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse como una referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, el diseño de la pieza y las condiciones de impresión. Recomendamos confirmar los resultados y las propiedades finales con pruebas propias. Para más información, consulte la hoja de datos técnicos del producto.