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En el mundo de la impresión 3D FDM/FFF existe desde hace unos años una familia de materiales que destaca claramente por encima de todos, la familia PAEK (polyaryletherketone o poliaril éter cetona). Los materiales que pertenecen a esta clase son plásticos semicristalinos, que resisten altas temperatura (cerca de 200 ºC) manteniendo altos valores de resistencia mecánica.
Dentro de la familia PAEK existe el PEEK, el PEKK y el PEI. Todos ellos presentan alta resistencia mecánica, resistencia química y alta temperatura de inflamabilidad.
El PEEK (poliéter-cetona) es uno de los polímeros de mayor rendimiento del mundo. El PEEK tiene unas propiedades mecánicas, térmicas y de resistencia química excepcionales, lo que lo convierte en un material idóneo para algunas de las aplicaciones más exigentes, como juntas, engranajes, casquillos, cojinetes y componentes de bombas y compresores. Industrias como la automovilística, la aeroespacial, la de defensa, la de semiconductores y la de petróleo/gas dependen del PEEK para aplicaciones en las que el fracaso no es una opción.
El filamento PEEK GF es un filamento compuesto por PEEK y reforzado con fibra de vidrio, que ofrece unas propiedades termomecánicas excelentes. Este material cuenta con una temperatura de distorsión térmica de 310 °C, y se complementa con las excepcionales propiedades de resistencia mecánica y química del PEEK.
Algunas de las propiedades más destacadas de este filamento son:
Este filamento es un material avanzado que requiere el uso de una impresora 3D industrial que alcance temperaturas de impresión de entre 380 y 410°C y una temperatura de cámara de hasta 140 ºC. Debido a su dificultad de impresión, este filamento se recomienda para usuarios expertos.
Reforzado con fibras | Reforzado con fibras |
Resistencia química | Resistencia química |
Para emplear el PEEK GF se necesita una gran experiencia en el sector de la impresión 3D y una impresora 3D cualificada para ello, ya que se requiere de una temperatura de extrusión de 380-410 ºC, una temperatura de base de 130-150 ºC y una temperatura de cámara de hasta 140 ºC, por eso se recomienda utilizar impresoras 3D industriales que cumplen con todos los requisitos.
Para asegurar una buena adhesión a la base de impresión y evitar el efecto warping, se recomienda utilizar Nano Polymer Adhesive.
En el caso del filamento PEEK GF, se recomienda utilizar un nozzle de al menos 0.5 mm de diámetro de salida para evitar atascos. Además, es más que recomendable que el nozzle sea de acero endurecido, ya que la fibra de vidrio puede resultar muy abrasiva.
Información general | |
---|---|
Fabricante | 3DxTech |
Material | FibreX™ PEEK GF20 |
Formato | Bobina de 500 g |
Densidad | |
Diámetro de filamento | 1.75 |
Tolerancia de diámetro | ±0,05 mm |
Longitud filamento | ±150 m (Ø 1.75 mm-0.5 Kg) |
Color | Natural |
RAL/Pantone | - |
Propiedades de impresión | |
Temperatura de impresión | |
Temperatura de base/cama | |
Temperatura de cámara | |
Ventilador de capa | No recomendado |
Velocidad de impresión | |
Diámetro de boquilla | >0.4 mm |
Propiedades mecánicas | |
Resistencia al impacto Izod | - |
Resistencia al impacto Charpy | - |
Alargamiento a la rotura (ISO 527) | |
Resistencia a la tracción | |
Módulo de tracción (ISO 527) | |
Resistencia a la flexión | |
Módulo de flexión (ISO 178) | |
Dureza superficial | - |
Propiedades térmicas | |
Temperatura reblandecimiento (ISO 75F) | |
Temperatura de fusión | |
Inflamabilidad (UL 94 @1.5 mm) | |
Propiedades eléctricas | |
Resistencia superficial | |
Información adicional | |
HS Code | 3916.9 |
Diámetro carrete (exterior) | 200 mm |
Diámetro carrete (agujero interior) | 52 mm |
Ancho carrete | 55 mm |
* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.
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