Filamentos 4D 

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La clave de la impresión 4D reside en sus materiales, capaces de ser alterados cuando son sometidos a un estímulo ambiental. Los filamentos 4D abren las puertas a innumerables aplicaciones en diversos sectores, y resultan especialmente útiles en medicina.

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    Filamento de TPU que permite modificar la forma de las piezas impresas en 3D manteniendo memoria formal. Filamento de TPU que permite modificar la forma de las piezas impresas en 3D manteniendo memoria formal.

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    Filamento flexible con base de TPU y aroma a citronela que actúa como repelente de mosquitos. Filamento flexible con base de TPU y aroma a citronela que actúa como repelente de mosquitos.

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    Los filamentos Filafresh® son filamentos flexibles con base de TPU aromatizados, con propiedades excelentes.  Los filamentos Filafresh® son filamentos flexibles con base de TPU aromatizados, con propiedades excelentes. 

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Filamentos 4D

La denominación 4D hace alusión a una cuarta dimensión alcanzada en el post-procesado de las piezas impresas en 3D con estos materiales. Inspirada en el principio de autoensamblaje, la impresión 4D es el proceso a través del cual un objeto impreso en 3D se transforma en una estructura diferente por la influencia de la entrada de energía externa como la temperatura, la luz u otros estímulos ambientales.
Los filamentos 4D disponibles son de tres tipos:

  • SMP o polímeros con memoria de forma
  • LCE o elastómeros de cristal líquido: al contener cristales líquidos sensibles al calor, su forma será modificada bajo el efecto de la temperatura
  • Hidrogeles: debido a su biocompatibilidad, estas cadenas de polímeros formadas principalmente por agua, se centran en aplicaciones médicas

SMP

Polímeros con memoria de forma, o shape memory, que se mantienen rígidos a temperatura ambiente y ofrecen propiedades especiales cuando alcanzan el punto de transición vítrea. Un ejemplo sería el TPU SMP de Convena: un filamento 4D con una composición basada en TPU (poliuretano termoplástico) que permite un post-procesado con el que modificar la forma de las piezas impresas en 3D. Gracias a su composición especial y a la tecnología SM, las piezas impresas con este filamento pueden ser modificadas manualmente, permitiendo adquirir otra forma y mantenerla en el tiempo.

Aplicaciones

Tuberías que se arreglan automáticamente al agrietarse, prótesis que se adaptan al crecimiento o ropa que cambia dependiendo del entorno son algunos de los ejemplos que podremos obtener a través del 4D. En el sector transportes, empresas como BMW (en colaboración con el MIT) han presentado un material que cambia bajo el efecto de pulsos de aire; esto podría derivar en ruedas capaces de solucionar problemas como pinchazos. La industria aeronáutica no se queda atrás, con componentes que reaccionan frente a la presión atmosférica o telas para trajes espaciales capaces de reflejar el calor por fuera y mantenerlo dentro. Es quizá en el ámbito de la medicina regenerativa y la fabricación de estructuras celulares donde las aplicaciones resultan más fascinantes. En este caso, la impresión 4D ofrece la posibilidad de crear elementos a medida, inteligentes y en evolución; como por ejemplo, células que se adapten al cuerpo humano o dispositivos que liberen de forma inteligente medicación, en caso de que el paciente la necesite.