PLN Filkemp

Filkemp é um dos principais produtores mundiais de filamentos para aplicações técnicas, com décadas de experiência em uma larga gama de polímeros, copolímeros e aditivos. Desde 2014, Filkemp tem estado aplicando este know-how na indústria da impressão 3D, cujo resultado é o filamento PLN.

O filamento PLN de Filkemp está feito de um biopolímero baseado em PLA desarrollado especialmente para Filkemp. A característica mais destacada do filamento PLN é que pode substituir simultaneamente ao PLA e ao ABS na criação de protótipos, ferramentas e outras aplicações industriais, incluído o moldo. Isto se deve a que o PLN oferece uma grande resistência térmica e mecânica que pode se melhorar ainda mais mediante o recozido das peças a 100-110 ºC para a sua cristalização.

Depois do recozido, as peças impressas em 3D com o filamento PLN de Filkemp podem mecanizarse, uma característica ideal para a aparelhagem e a aplicação industrial. O recozido pode realizar-se submergindo as peças em água fervendo durante 10 a 15 minutos ou colocando em um forno a temperaturas de 100-110 ºC. Há que ter em conta que o recozido do PLA pode provocar uma perda de precisão dimensional e uma deformação da peça impressa em 3D. Portanto, se o rendimento mecânico não é tão essencial, mas sim as propriedades estéticas, o recozido deve se realizar com extrema precaução.

Dado que o PLN de Filkemp é um biopolímero, o seu uso não tem os mesmos envolvimentos ambientais que o uso de ABS, além de não gerar nenhum cheiro ofensivo durante a extrusão. Além disso, o PLN oferece uma grande imprimibilidad graças ao seu diâmetro consistente, redondez perfeita e rompimento reduzido para um rendimento de impressão mais prolongado (uma melhoria com respeito à fragilidad do PLA regular). As peças impressas em 3D com o filamento PLN também têm um acabamento superficial muito bom, e uma resistência aos raios UV muito melhor que a do ABS.

Já que o filamento PLN de Filkemp está baseado em PLA, pode ser facilmente pós-processamento para alterar a aparência da peça impressa em 3D, por exemplo alisada ou pintada. Este processo oculta as linhas das capas e as imperfeições, e pode dar à peça impressa em 3D um aspeto brilhante e lustroso. Em primeiro lugar, deve-se eliminar qualquer imperfeição da superfície, por exemplo com a ferramenta de acabamento profissional Retouch3D. A seguir, a peça pode lijarse e cobrir-se com uma imprimación de pintura ou um revestimento epoxi como XTC-3D ou o revestimento de alisamento Nanovia para lhe dar um acabamento liso e brilhante.