Secador de filamentos Mass Portal FD1

A humidade é um dos maiores inimigos do filamento, uma vez que leva à quebra de moléculas de polímero e causa numerosos problemas de extrusão e qualidade, tais como espuma, formação de bolhas, escorrimento, cordas, alterações de cor, má aderência de camadas intermédias e deformação. Entre as inúmeras soluções para manter o filamento seco existem secadores de filamentos, tais como o secador de filamentos FD1 Mass Portal.

Imagem 1: Um secador de filamentos FD1 e configuração de impressora 3D. Fonte: Mass Portal.

O secador de filamentos FD1 é fabricado pela Mass Portal SIA, um designer e fabricante letão de impressoras de alta qualidade de material aberto de secretária e industriais 3D e periféricos de impressão 3D. O secador de filamentos FD1 não só seca mas também condiciona e alimenta o filamento na impressora 3D através de um tubo de teflon para limitar a recuperação de humidade. Pode caber 1 bobina de filamento de no máximo 1 kg de peso e dimensões de até 200 mm de diâmetro e 80 mm de largura. Uma grande variedade de materiais pode ser seca no secador de filamento FD1, por exemplo ABS, Nylon, PC, PET(g), PMMA, TPU ou PA CF.

Vídeo 1: Introdução do secador de filamentos FD1 do Mass Portal.. Fonte: Mass Portal.

O processo de secagem com o secador de filamentos FD1 do  Mass Portal  é bastante simples e pode ser dividido em 9 passos explicados neste vídeo pelo fabricante. Vale a pena salientar que a solução de disco dessecante rotativo é exclusiva dos secadores de filamentos Mass Portal e torna os passos seguintes mais eficientes. Isto deve-se ao facto de que quanto mais seco for o ar que entra, mais rapidamente aquecerá e mais humidade absorverá do filamento.

Vídeo 2: Como funciona o secador de filamentos FD1? Fonte: Mass Portal.

O secador de filamentos FD1 silencioso funciona na gama de temperaturas de 40-80 ºC e possui protecção contra sobrecorrente e sobreaquecimento, bem como um sensor de porta aberta/fechada. Tem uma estrutura metálica totalmente isolada (segura ao toque mesmo quando em funcionamento), uma porta frontal de vidro, uma câmara iluminada, uma pega de transporte, um sistema de alimentação directa, HEPA substituível e filtros de carvão activo, e um sistema rotativo de renovação de dessecante.

Imagem 2: Uma bobina carregada na máquina de secar filamentos. Fonte: Mass Portal.

O secador é compatível com todas as impressoras 3D Mass Portal e com a maioria das impressoras 3D de material aberto no mercado, utilizando os diâmetros de filamento mais comuns de 1,75 mm, 2,85 mm e 3,00 mm. Uma vez colocada a bobina de filamento no secador de filamento FD1, o processo de impressão 3D só começará quando o filamento tiver sido seco e preparado para a alimentação. A secagem de uma bobina de filamento de 1 kg a 60-80 ºC pode demorar cerca de 5 horas, dependendo do teor de humidade inicial e do tipo de filamento.

Imagem 3: O tubo de alimentação. Fonte: Mass Portal.

Os procedimentos de secagem podem ser seleccionados, editados, geridos e partilhados através da interface de ecrã táctil no próprio dispositivo (selecção com um único clique dos perfis de secagem para os tipos de filamentos mais populares) ou com a ajuda do avançado software FabCloud. Os perfis de impressão para materiais de marcas específicas também podem ser carregados e utilizados no secador de filamentos FD1 a partir da base de dados FabCloud. O software FabCloud também permite ao utilizador monitorizar o processo de secagem ou impressão a partir de um computador ou smartphone. Os perfis de secagem personalizados também podem ser criados e guardados pelo utilizador através da criação de processos em várias etapas com temperaturas variáveis, velocidades de fluxo de ar e tempos de secagem. O secador de filamentos FD1 liga-se através de USB, Ethernet e WiFi.

O secador de filamentos FD1 by Mass Portal é uma solução compacta de secretária para assegurar que os filamentos são sempre devidamente desumidificados antes do início do processo de impressão 3D. O secador de filamentos FD1 tem uma interface de fácil utilização, bem como múltiplas características de segurança, muitas opções de conectividade e perfis de secagem actualizados à disposição do utilizador. Permite ao utilizador poupar tempo, dinheiro, material e esforço, e assim desfrutar de um eficiente fluxo de trabalho de impressão em 3D.