

No mundo da impressão 3D FDM/FFF existe uma família de materiais que se destaca claramente acima de tudo, a família PAEK (poliaryletherketone ou poliaryletherketone ether ketone). Os materiais pertencentes a esta classe são plásticos semi-cristalinos, que suportam temperaturas elevadas (cerca de 200 ºC), mantendo ao mesmo tempo valores elevados de resistência mecânica.
Dentro da família PAEK existem o PEEK, PEKK e PEI. Todos eles têm alta resistência mecânica, resistência química e alta temperatura de inflamabilidade.
PEEK (polyetheretheretherketone) é um dos polímeros de maior desempenho do mundo. PEEK tem propriedades excepcionais de resistência mecânica, térmica e química, tornando-o um material ideal para algumas das aplicações mais exigentes tais como vedantes, engrenagens, casquilhos, rolamentos, componentes de bombas e compressores. Indústrias como a automóvel, aeroespacial, defesa, semicondutores e petróleo/gás dependem da PEEK para aplicações onde a falha não é uma opção.
Os pellets PEEK CF20 são compostos por PEEK reforçado com fibra de carbono, o que confere ao material uma rigidez, resistência e estabilidade dimensional excepcionais.
Os pellets PEEK CF20 são pequenos cilindros de material da mais alta qualidade. Não incorporam material reciclado ou recuperado. Devido a estas qualidades, os pellets PEEK CF20 são perfeitas para a impressão em 3D, alcançando uma alta qualidade de impressão. Existem vários métodos para a utilização de pellets na impressão em 3D:
Com a combinação de PEEK CF20 Pellets e um bom extrusor de filamentos como o Filastruder, é possível obter filamentos de impressão 3D com qualidades semelhantes às de um filamento comercial PEEK CF20 como o CarbonX™ PEEK CF20.
Ao utilizar PEEK CF20 Pellets para fazer filamentos com um extrusor de filamentos como o Filastruder ou utilizando um extrusor de pellets para impressão directa em 3D, deve notar-se que a temperatura de extrusão deve ser regulada em relação à velocidade de extrusão utilizada. Para melhores resultados, recomenda-se a leitura das dicas de utilização do produto.
Algumas das propriedades mais notáveis do PEEK CF20 são as seguintes:
Este material é um material avançado que requer a utilização de uma impressora industrial 3D que atinge temperaturas de impressão entre 380 e 410°C e uma temperatura de câmara de até 140°C. Devido à sua dificuldade de impressão, este material é recomendado para utilizadores especializados.
Informação geral |
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Fabricante | 3DxTech |
Material | PEEK/PEKK |
Formato | 1000 g |
Densidade | 1.39 g/cm³ |
Propriedades mecânicas |
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Alongamento ao rompimento | 1.9 % |
Resistência à tração | 126 MPa |
Módulo de tração | 10100 MPa |
Resistência à flexão | 145 MPa |
Módulo de flexão | 11200 MPa |
Dureza da superfície | - |
Propriedades eléctricas |
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Resistividade eléctrica de superfície | 10⁹ Ohm |
Propriedades térmicas |
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Temperatura de fusão | 343 ºC |
Temperatura de amolecimento | - ºC |
Temperatura de processamento | 415 ºC |
Ratio MFR | - |
Temperatura de transição vítrea | - ºC |
Temperatura de deflexão térmica | - ºC |
Propriedades específicas |
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Classificação da inflamabilidade | UL 94 V0 @1.5 mm |
Resistência química | ✓ |
Outras |
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HS Code | 3901.1 |
A utilização de PEEK CF requer uma grande experiência no sector da impressão 3D e uma impressora 3D qualificada, uma vez que requer uma temperatura de extrusão de 380-410 ºC, uma temperatura de base de 130-150 ºC e uma temperatura de câmara de até 140 ºC, pelo que se recomenda a utilização de impressoras 3D industriais que satisfaçam todos os requisitos.
Para assegurar uma boa aderência à base de impressão e para evitar o warping, recomenda-se a utilização de Nano Polymer Adhesive
No caso do filamento PEEK CF, recomenda-se a utilização de um bocal com pelo menos 0,5 mm de diâmetro de saída para evitar o entupimento. Além disso, é altamente recomendável que o bocal seja feito de aço endurecido, uma vez que a fibra de carbono pode ser muito abrasiva.