Zetamix Porcelana View larger

Zetamix Porcelana

Zetamix by Nanoe

Novo produto

4 Itens

100,00 €
100,00 €

Solicitar informação

Filamento de porcelana ideal para o fabrico aditivo em arte, design e artesanato.

O filamento de porcelana Zetamix da Nanoe foi desenvolvido em colaboração com o grupo Cerinnov e, juntamente com esmaltes e fornos, constitui uma linha de soluções de impressão 3D em porcelana. O filamento de porcelana Zetamix aproveita as excelentes propriedades mecânicas e térmicas da porcelana e a transforma em um material facilmente imprimível na maioria das impressoras 3D FDM.

Vídeo 1: Webinar oficial sobre o filamento de Zetamix Porcelana. Fonte: Nanoe.

A porcelana é um material que começou a ser elaborado e utilizado na China há mais de 2000 anos e se espalhou lentamente para outros continentes. A porcelana é caracterizada não apenas por sofisticação estética mas também por resistência excepcional. Ela é fabricada para suportar altas temperaturas e mudanças térmicas repentinas. Isso torna a porcelana perfeita para a criação de objetos cotidianos que precisam ser tanto decorativos quanto robustos.

Peças impressas em 3D com o filamento de porcelana Zetamix

Imagem 1: Peças impressas em 3D com o filamento de porcelana Zetamix. Fonte: Nanoe.

O filamento de porcelana Zetamix é uma mistura de pó de porcelana (55% de volume, 75% de massa) com um ligante termoplástico. Depois de impressa em 3D, a peça precisa passar pelo processo de debinding e sinterização para se tornar uma peça completamente de porcelana. As instruções de debinding e sinterização podem ser encontradas na seção de Downloads no documento do Guia do Usuário.

Design complexo da Porcelaine Coquet realizado com o filamento de porcelana Zetamix

Imagem 2: Design complexo da Porcelaine Coquet realizado com o filamento de porcelana Zetamix. Fonte: Nanoe.

O filamento de porcelana Zetamix preenche a lacuna entre arte e tecnologia e se apresenta como um material especialmente atrativo para produtores de porcelana, designers, artistas e também amantes da porcelana que desejam unir disciplinas e complementar seu fluxo de trabalho artesanal com a impressão 3D. O filamento de porcelana Zetamix permite aos usuários imprimir em 3D séries de baixa quantidade para clientes altamente exigentes que requerem objetos de porcelana complexos e personalizados.

Webinar Zetamix

Dureza superficial 6

Para garantir o sucesso das impressões 3D com o filamento de porcelana Zetamix, é altamente recomendado ler o Guia do Usuário (Downloads). Ele contém dicas sobre quais parâmetros usar para obter as peças desejadas.

Dado que o filamento de porcelana Zetamix é muito mais macio do que os filamentos plásticos, recomenda-se usar uma engrenagem de tração que não esmague o filamento, por exemplo, uma engrenagem de tração estriada. É essencial extrudir o filamento de porcelana Zetamix com um sistema de extrusão limpo e pré-aquecido. Para evitar a moagem do filamento, é aconselhável inserir o filamento sem aplicar pressão inicialmente. Aumente gradualmente a pressão até que o filamento passe suavemente pelo tubo de PTFE.

Para obter a melhor qualidade de superfície, o fabricante recomenda usar uma placa de construção flexível, com um diâmetro de bico entre 0,4 mm e 1,0 mm e uma velocidade de impressão de 5 - 40 mm/s. Mais parâmetros de impressão podem ser encontrados no Guia do Usuário na seção de Downloads.

As peças impressas em 3D com o filamento de porcelana Zetamix devem passar pelo processo de debinding e sinterização.

O processo de debinding recomendado consiste em dois passos: debinding químico e debinding térmico:

  1. Debinding químico - esta etapa deve remover cerca de 12% do peso da peça.

    1. Banho de solvente: a peça deve ser submersa em um banho de acetona a 40 ºC por 24 horas. O calor deve ser interrompido algumas horas antes de retirar a peça do banho.

    2. Secagem: uma vez retiradas do banho de acetona, as peças devem ser secas ao ar ambiente em um tecido. Semelhante à etapa anterior, isso pode levar 2 horas ou mais, dependendo da geometria e espessura da parede da peça.

  2. Debinding térmico - as peças devem ser colocadas em um cadinho sobre uma cama de pó refratário. Isso acomodará a contração e apoiará a peça durante o debinding. O processo testado e recomendado leva 2.5 dias e consiste em aumentar gradualmente a temperatura de 50 ºC para 500 ºC a uma taxa de 7 ºC por hora.

Se o usuário não tiver um forno de sinterização como o forno de sinterização tubular Zetamix, a sinterização deve ser contratada com o fabricante com a ajuda do cupom de sinterização Nanoe. Deve-se ter em mente que ocorrerá uma mudança de volume devido à contração e a escala no software laminador deve ser modificada antes da impressão 3D (consulte o Guia de Design em Downloads).

O processo de sinterização tem três etapas resumidas abaixo:

  1. 50 ºC > 1250°C a uma velocidade de 125°C/h, em 10 horas.

  2. Tempo de espera 2h.

  3. 1250 °C > 50 ºC a uma velocidade de 125°C/h, em 10 horas.

Se as peças forem esmaltadas, a sinterização deve ser interrompida a 1000 °C para pré-sinterizar as peças. Depois que o esmalte for aplicado (mergulhando a peça ou com um pincel), o processo de sinterização deve ser reiniciado até 1250 °C.

Mais informações sobre o processo de debinding e sinterização com o filamento de porcelana Zetamix, bem como sobre os parâmetros de impressão, estão no documento de diretrizes na seção de Downloads.

Informações Gerais
Fabricante Nanoe (Zetamix)
Material Pó de porcelana e aglutinantes
Formato Bobina de 500 g
Densidade -
Quantidade de Porcelana (volume) 55 %
Quantidade de Porcelana (massa) 75 %
Diâmetro do Filamento 1.75 mm
Tolerância de Diâmetro -
Comprimento do Filamento -
Cor Natural
RAL/Pantone  -
Propriedades de Impressão
Temperatura de Impressão 130 - 160 ºC
Temperatura da Base/Cama 50 ºC
Temperatura da Câmara -
Ventilador de Camada 100 %
Velocidade de Impressão 40 mm/s
Diâmetro do Bico 0.4 - 1.0 mm 
Infill Recomendado 15 - 100 %
Propriedades de Sinterização
Recipiente -
Pó Refratário -
Temperatura Máxima 1250 ºC
Propriedades Mecânicas
Resistência ao Impacto Izod -
Resistência ao Impacto Charpy -
Alongamento na Ruptura -
Resistência à Tração -
Módulo de Tração -
Resistência à Flexão -
Módulo de Flexão -
Dureza Superficial Shore 51 D
Propriedades Térmicas
Temperatura de Amolecimento -
Temperatura de Fusão -
Propriedades Específicas
Transparência
Proteção contra Radiação (não sinterizado) -
Informações Adicionais
Código HS 8108.9060
Diâmetro do Carretel (Externo) -
Diâmetro do Carretel (Furo Interno) -
Largura do Carretel -


* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem ser considerados como referência. Os valores reais podem variar dependendo do modelo da impressora 3D utilizada, do design da peça e das condições de impressão. Recomendamos confirmar os resultados e propriedades finais com testes próprios. Para mais informações, consulte a ficha técnica do produto.

Acessórios

28 outros produtos da mesma categoria: