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Zetamix Zircónia branca

Referência:

Marca: Zetamix by Nanoe

Condição: Novo produto

10 Item Itens

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299,00 €

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Filamento com pó cerâmico que permite obter peças de zircónio branco após o processo de debinding e sinterização.

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Especificações

Nanoe é uma empresa francesa de renome fundada em 2008 e especializada na produção de materiais inovadores. Destaca-se principalmente na produção de pós cerâmicos, com uma capacidade de produção de mais de 100 toneladas de pó cerâmico de alta pureza por ano.

Vídeo 1: Conheça Zetamix By Nanoe. Fonte: Nanoe.

Aproveitando o elevado grau de know-how no campo da cerâmica, em 2018 criaram a marca Zetamix, a primeira marca de filamentos com cerâmica técnica destinada a produzir peças totalmente em cerâmica de uma forma acessível e económica.

Nanoe possui actualmente três filamentos cerâmicos para aplicações técnicas: Zircónio Branco, Zircónio Preto e Alumina.

	Zircónia branca	Zircónia preta	Alumina	316L	H13
Impacto e resistência à flexão
Resistência ao desgaste
Isolamento eléctrico
Inércia Química
Estética
Resistência a altas temperaturas
Condutividade térmica

Imagem 1: Comparação dos filamentos de cerâmica Zetamix. Fonte: Nanoe

Zetamix White Zirconia é um filamento constituído por 86% em peso de pó de zircónio branco estabilizado e 14% em peso de aglutinante. A zircónia branca é uma cerâmica que combina excelentes propriedades mecânicas com um acabamento estético muito bom, razão pela qual é comummente utilizada tanto no sector do luxo como na indústria. É também um material amplamente utilizado em produtos de soldadura ou no sector da prótese dentária como um substituto económico da porcelana na produção de coroas, embora a tecnologia FDM não seja ideal para esta última aplicação.

Ajedrez circonia negra

Imagem 2: Peão impresso com Zetamix Zircónio Branco, sinterizado e polido. Fonte: Nanoe

Zetamix White Zirconia é um filamento perfeito para produzir peças de joalharia impossíveis de obter pelo corte tradicional, bem como elementos e componentes de relojoaria.

pieza circonia blanca

Imagem 3: Peça impressa com Zetamix Zirconia Branca e sinterizada. Fonte: Nanoe

As suas principais aplicações industriais são a produção de componentes refractários para barreiras térmicas e elementos com elevada resistência ao desgaste.

Os filamentos de cerâmica Zetamix permitem obter facilmente peças cerâmicas em três etapas:

Impressão: Os filamentos cerâmicos Zetamix podem ser facilmente impressos em praticamente qualquer impressora com extrusão directa, uma vez que requerem temperaturas de impressão entre 150 e 180 ºC e uma temperatura de base de 40 ºC.

impresion

Imagem 4: impressão de uma peça de cerâmica. Fonte: Nanoe

Debinding: O debinding consiste em duas fases, debinding químico em acetona utilizando um banho ultra-sónico como Zetadebinder e debinding térmico antes da sinterização.
Sinterização: Finalmente, a peça é sinterizada por tratamento térmico para obter uma peça completamente cerâmica.

Muestras circonia blanca

Imagem 5: Partes impressas em Zetamix Zircónio Branco e sinterizado. Fonte: Nanoe

A impressão em cerâmica tem sido um grande desafio devido à sua complexidade e elevado custo. Graças aos filamentos cerâmicos Zetamix, é possível obter peças complexas de cerâmica pura de uma forma económica e simples.

Recomenda-se seguir cuidadosamente a guia de desenho disponível para download ao desenhar as peças a serem feitas com Zetamix Alumina.

Impressão:

Ao imprimir, devem ser aplicados os seguintes parâmetros:

Temperatura de impressão: 180 ºC
Temperatura base: 40 ºC
Tamanho do bocal: 0,4 - 1,0 mm
Altura da camada: 0,3 - 0,1 (0,15 recomendado)
Velocidade de impressão: 20 - 35 mm/s
Encolhimento: 21.2% ± 1% (x, y, z)
Perímetros: Pelo menos 2
Enchimento: 5 % - 100 % Enchimento: 5 % - 100 % Enchimento: 5 % - 100 % Enchimento: 5 % - 100
Espessuras da parede superior e inferior: Pelo menos 1 mm
Substratos: Suportes: Suportes no mesmo material e em materiais solúveis.
Aderência ao suporte: Recomenda-se o suporte de vidro e adesivo Magigoo.

Os filamentos cerâmicos Zetamix só são compatíveis com extrusores directos. O carretel deve ser colocado em cima da impressora para que o caminho entre a bobina e o extrusor seja o mais recto possível.

É aconselhável reduzir a tensão do extrusor ao mínimo para evitar que o filamento se deteriore.

Debinding:

O Debinding consiste em duas fases, uma química e uma térmica.

Debinding químico: A peça deve ser tratada durante pelo menos 2 horas num banho ultra-sónico com acetona a 40 ºC. Em seguida, a peça deve ser deixada a secar ao ar durante pelo menos 2 horas. Se o tratamento tiver sido bem sucedido, a peça deve perder 5% do seu peso.

Debinding térmico: As peças devem ser colocadas num cadinho com pó refractário para suportar o encolhimento da peça e servir de suporte durante o processo. Deve então ser aplicado um tratamento térmico que consiste em aquecer as peças de 20 ºC a 500 ºC a uma taxa de 8 ºC/hr. Para peças pequenas, o tempo de rebarbamento pode ser reduzido através da aplicação do seguinte tratamento térmico:

Temperatura inicial	Temperatura final	Velocidade
20	125	35 ºC/h
125	200	50 ºC/h
200	215	22 ºC/h
215	250	11 ºC/h
250	280	20 ºC/h
280	320	8 ºC/h
320	510	24 ºC/h

Sinterizado:

Após o debinding, a peça deve ser sinterizada através da aplicação do seguinte tratamento térmico:

Aquecimento de 20 ºC até 1475 ºC a uma velocidade de 50 ºC/h.
Manter a 1475 ºC durante 2 horas
Arrefecimento à temperatura ambiente a uma taxa de 100 ºC/h

Informação geral
Fabricante	Nanoe (Zetamix)
Material	Pó estabilizado de zircónia branca e aglutinante termoplástico
Formato	Bobina de 500 g
Densidade	3.5 g/cm³
Quantidade de metal (volume)	50 %
Quantidade de metal (massa)	86 %
Diâmetro de filamento	1.75 ó 2.85 mm
Tolerância de diâmetro	-
Longitude filamento	±60 m (Ø 1.75 mm-0.5Kg) ±22 m (Ø 2.85 mm-0.5Kg)
Cor	Branco
RAL/Pantone	-
Propriedades de impressão
Temperatura de impressão	180 ºC
Temperatura cama de impressão	40 ºC
Temperatura de FilaWarmer ⁽¹⁾	-
Temperatura de câmara	-
Ventilador de capa	100%
Velocidade de impressão recomendada	30 mm/s
Diâmetro do nozzle	≥0.4 mm
Infill recomendado	5% - 100 %
Propriedades de sinterizado
Recipiente	Cadinho refractário
Pó refratário	Alumina
Temperatura máxima	1475 ºC
Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Izod	-
Resistência ao impacto Charpy	-
Alongamento ao rompimento	-
Resistência à tração	-
Módulo de tração	-
Resistência à flexão	-
Módulo de flexão	-
Dureza superficial	-
Propriedades térmicas
Temperatura de amolecimento	-
Temperatura de fusão	-
Propiedades específicas
Transparência	Opaco
Proteção contra a radiação (sem sinterizar)	Não
Informação adicional
HS Code	8008.9060
Diâmetro exterior carretel	-
Diâmetro buraco interior carretel	-
Largo carretel	-

* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.