Pellets ABS medical

O ABS médico é um material baseado em ABS. O ABS é um plástico feito de acrilonitrilo, butadieno e estireno. É chamado plástico de engenharia porque é um material com propriedades mecânicas e térmicas superiores às dos plásticos convencionais, o que também significa que é mais difícil de imprimir.

O ABS médico é um material desenvolvido especificamente para aplicações médicas e cumpre os requisitos de biocompatibilidade das certificações USP Classe VI ou ISO 10993-1, o que garante que é biocompatível por até 30 dias em contacto com o corpo humano (utilização tópica).

Imagem 1: Pellets de Polipropileno. Fonte: Filament2print.

Os granulados de ABS médico são pequenos cilindros de material da mais alta qualidade e não incorporam material reciclado ou recuperado. Devido a estas qualidades, os granulados de ABS médico são perfeitos para a impressão em 3D, alcançando uma alta qualidade de impressão. Existem vários métodos para a utilização de pellets na impressão em 3D:

• Os pellets de ABS médico podem ser utilizados no fabrico de filamentos para impressoras 3D FDM utilizando Filastruder ou qualquer outro extrusor de filamentos.
• É possível utilizar um extrusor de pellets para a impressão directa em 3D.

Com a combinação de Pellets ABS Médicos e um bom extrusor de filamentos como a Filastruder, é possível obter filamentos de impressão em 3D com qualidades semelhantes às de um filamento ABS Médico comercial.

Ao utilizar Pellets de ABS Médico para fazer filamentos com uma extrusora de filamentos como a Filastruder ou utilizando uma extrusora de pellets para impressão directa em 3D, deve notar-se que a temperatura de extrusão deve ser regulada em relação à velocidade de extrusão utilizada. Para melhores resultados, recomenda-se a leitura das dicas de utilização do produto.

Seja para o fabrico de filamentos ou para utilização directa com uma extrusora de pellets, este material é ideal para a criação de estruturas de fixação para pacientes de reabilitação, próteses personalizadas leves e resistentes, ortopédicos, etc. Graças à existência de scanners 3D e subsequente modelação, é possível criar próteses personalizadas para cada paciente para assegurar um maior conforto e satisfação do paciente.