Resina PU Rigid 650 View larger

Resina PU Rigid 650

RS-FL-RG-650

Formlabs

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135,00 €
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Resina para impressões duras, resistentes e flexíveis. Apenas para fins comerciais e de investigação.

Formlabs é um fabricante norte-americano de equipas e materiais de impressão 3D, com escritórios em todo mundo. Formlabs foi fundada em 2011 por 3 estudantes do MIT e pouco depois lançaram o seu primeiro produto. Formlabs é mais conhecido pelas suas impressoras 3D de resina e as suas resinas. O seu catálogo segue evoluindo com as necessidades do mercado e novos materiais de vanguarda acrescentam-se à carteira de Formlabs, como a resina PU Rigid 1000 e a resina PU Rigid 650.

Normalmente, as peças de poliuretano fabricam-se mediante fundição ou moldo por injeção de reação. Agora, Formlabs faz possível que as empresas e os centros de investigação possam imprimir poliuretano em casa com as impressoras 3D de Formlabs. As resinas PU Rigid fabricam-se com a ajuda da química híbrida, depois de muitos anos de investigação. A sua composição é uma combinação personalizada de acrilato e uretano de alta qualidade. Esta composição, combinada com o curado por humidade, dá às peças impressas em 3D com as resinas PU Rigid o estado final e melhorado de poliuretano.

Peças impressas em 3D com resina Formlabs PU Rigid 650Peças impressas em 3D com resina Formlabs PU Rigid 650

Imagem 1: Peças impressas em 3D com resina Formlabs PU Rigid 650. Fonte: Formlabs.

A resina PU Rigid 650 é um fotopolímero de poliuretano semirrígido desenhado para fabricar peças de alto rendimento e longa duração que possam suportar uma exposição prolongada à luz, o calor e os produtos químicos, bem como tolerar impactos, cargas e choques, e amortecer o ruído nos meios mais exigentes, sem perder a forma nem as propriedades mecânicas.

As resinas da família PU Rigid também são estáveis quando se expõem à radiação ultravioleta e à humidade. Também têm propriedades ignífugas e são esterilizables. Devido à sua composição química híbrida, as resinas de poliuretano de Formlabs são mais resistentes e duradouras que outras resinas SLA, o que se demonstrou em provas de envelhecimento acelerado.

Vídeo 1: Resina PU 650 rígida sujeita a alongamento no teste de ruptura. Fonte: Formlabs.

Como se pode ver no vídeo anterior, a resina PU Rigid 650 se caracteriza por uma flexibilidade muito maior e o duplo de alongamento ao rompimento em comparação com a resina PU Rigid 1000 (170 % em frente a 80 % respetivamente). Isto a faz perfeita para aplicações nas que a flexibilidade é tão importante como a resistência.

Uma comparação das propriedades mecânicas da PU Rigid 650 e 1000

Imagem 2: Uma comparação das propriedades mecânicas da PU Rigid 650 e 1000. Fonte: Formlabs.

A resina PU Rigid 650 pode-se trabalhar de muitas maneiras diferentes, dependendo das necessidades e os recursos do utente. Pode imprimir com uma cabine seca ou em condições ambientais, com dispensação de resina automática ou manual.

Fluxo de trabalhoMétodoVantagensConsideraçõesQuando utilizar
Recomendado Enchimento automático + cabina seca Melhores resultados + fluxo de trabalho fácil Requer uma cabine seca Impressão frequente
Baixo custo Enchimento automático + condições ambientais Baixo custo + simples Vida mais curta da resina Impressão em condições ambientais
Modificado Enchimento manual + cabina seca Vida mais longa da resina Requer uma cabine seca + afinação fina Impressão intermitente / impressão repetida da mesma peça
Tabela 1: Resumen de las posibilidades de trabajo con la resina PU Rigid 650. Fonte: Formlabs.

O fluxo de trabalho da impressão 3D com resina PU Rigid 650 é explicado em detalhe num vídeo do fabricante:

Vídeo 2: Fluxo de trabalho de impressão em poliuretano 3D. Fonte: Formlabs.

As resinas PU Rigid de Formlabs têm um fluxo de trabalho mais longo que outros tipos de resina. Requerem uma equipa adicional, como uma cabine para a impressora 3D, um dissolvente PGDA para enxaguar as peças e, opcionalmente, uma pistola de ar comprimido para eliminar os restos de resina, bem como um forno de curado de humidade para o postcurado. Estes passos devem seguir-se para obter resultados ótimos com a resina PU Rigid 650. No site do fabricante pode-se encontrar uma lista completa das ferramentas recomendadas para o postratamiento.

Como verter resina PU rígida num cartucho

Imagem 3: Como verter resina PU rígida num cartucho. Fonte: Formlabs.

O pacote inclui uma garrafa de 1 l da resina PU Rigid 650, um cartucho vazio e um funil para ajudar a verter a resina no cartucho para a impressão.

A resina PU Rigid 650 é o material perfeito para a fabricação de protótipos (a exceção dos protótipos do mesmo dia, já que a resina requer um longo pós-processamento), bem como de peças de uso final para múltiplas aplicações, por exemplo na indústria do automóvel, aeroespacial e de maquinaria. Alguns exemplos de aplicações são:

  • Componentes resistentes aos impactos
  • Componentes mecânicos flexíveis
  • Parachoques e amortecedores que absorvem os impactos
  • Componentes de amortiguación do ruído
  • Conectores mecânicos flexíveis, como dobradiças flexíveis e de copa ou fechamentos de clip
  • Rodas
  • Calibradores e outros efectores

A resina PU Rigid 650 admite as resoluções de impressão de 100 µm e 50 µm. É compatível com as impressoras Form 3, Form 3+, Form 3B, Form 3B+ e Form 2. É compatível com os tanques de resina Form 2 LT e Form 3/3B V2.1, e com a plataforma de construção Form 3Form 2 e Form 3 de aço inoxidável.

Para informações técnicas e de segurança mais detalhadas sobre a resina Formlabs PU Rigid 650, consulte as fichas técnicas disponíveis na secção de download deste produto.

A resina PU Rigid 650 de Formlabs é o material perfeito para engenheiros, desenhadores ou outros profissionais que queiram imprimir em 3D peças fortes, duradouras e resistentes em casa, sem necessidade de recorrer aos métodos de fabricação tradicionais e aos serviços de terceiros. Há que ter em conta que a resina PU Rigid 650 está pensada unicamente para uso comercial e de investigação, e não deve se utilizar fora de instalações ou instituições comerciais ou de investigação.

Resistência ao impacto (KJ/m2) 44
Alongamento ao rompimento (%) 170
Resistência à tração (MPa) 34
Módulo de tração (MPa) 670
Resistência à flexão (MPa) 22
Módulo de flexão (MPa) 570
Dureza superficial 6
Flexibilidade Flexibilidade
Resistência a raios UV Resistência a raios UV
Resistência química Resistência química

A vida útil da resina PU Rigid 650 é de 12 meses (a partir da data de fabricação) na garrafa de alumínio sem abrir e a vida útil é de aproximadamente 1 mês uma vez aberta a botella. A vida útil do bote pode variar de 4 a 7 semanas dependendo da humidade ambiental e a temperatura fosse do cartucho.

As resinas PU Rigid 650 e PU Rigid 1000 são diferentes das outras resinas Formlabs em termos de impressão e pós-processamento, por isso, leia atentamente as seguintes dicas de utilização.

A humidade e a temperatura elevadas reduzem a vida útil das resinas Formlabs PU Rigid. A exposição a estas condições durante o armazenamento ou a impressão fará com que a resina cure-se, aumente a sua viscosidade e finalmente volte-se inviável. Portanto, as resinas rígidas 650 e 1000 PU devem ser armazenadas num armário com controlo de humidade (armários de secagem) antes, durante e após a sua utilização. Os armários secos recomendados pelo fabricante podem ser encontrados aquí.

Resina PU Rigid 650 viável (esquerda) e não viável (direita)Resina PU Rigid 650 viável (esquerda) e não viável (direita)

Imagem 1: Resina PU Rigid 650 viável (esquerda) e não viável (direita). Fonte: Formlabs.

O fabricante recomenda mudar a resina no tanque ou misturar com resina fresca quando a viscosidade da resina supere os 2000 cPs. A viscosidade da resina pode comprovar-se com um viscosímetro Zahn cup #5 ou com um objeto plano e romo, como se mostra na imagem anterior. Se a resina flui facilmente e recheia o oco deixado pela ferramenta, a viscosidade é o suficientemente baixa como para seguir imprimindo.

Lavagem e limpeza de peças impressas em 3D com a resina PU Rigid 650Lavagem e limpeza de peças impressas em 3D com a resina PU Rigid 650

Imagem 2: Lavagem e limpeza de peças impressas em 3D com a resina PU Rigid 650. Fonte: Formlabs

Para a lavagem, o FormWash deve utilizar-se durante 2 minutos em combinação com um dissolvente de diacetato de propilenglicol (PGDA). A evaporação do dissolvente PGDA pode acelerar-se submergindo as peças em um dissolvente n-butílico durante 15 segundos ou utilizando um compresor de ar. Não lave as peças impressas em resina PU Rigid com álcool isopropílico (IPA), já que pode causar uma degradação das propriedades do material.

Em caso que o utente não disponha da máquina FormWash, também pode utilizar o Finish Kit Form 3. O kit de acabamento vem com várias ferramentas úteis para retirar as peças da placa de construção ou tirar os suportes.

As peças impressas em 3D com a resina PU Rigid 650 devem retirar-se com cuidado e secar-se a temperatura ambienteAs peças impressas em 3D com a resina PU Rigid 650 devem retirar-se com cuidado e secar-se a temperatura ambiente

Imagem 3: As peças impressas em 3D com a resina PU Rigid 650 devem retirar-se com cuidado e secar-se a temperatura ambiente. Fonte: Formlabs.

Ambas resinas de PU se caracterizam pela sua forte adesão à plataforma de impressão. Portanto, o fabricante recomenda imprimir todas as peças sobre suportes para facilitar a sua retirada da plataforma de construção e reduzir os danos acidentais na peça durante a sua retirada. Recomenda-se a utilização de uma espátula de ponta afiada para remover a peça e reduzir a pressão o mais possível.

A seguir, as peças impressas em 3D com a resina PU Rigid 650 devem secar-se completamente a temperatura ambiente durante ao menos 24 horas. Quanto ao curado, a resina PU Rigid 650 deve curar em um forno de curado de humidade a 46 ºC e a um 70 % de humidade relativa. Nenhum outro dispositivo de cura funcionará, uma vez que as resinas necessitam de níveis específicos de humidade para que o PU complete a sua reacção. Os fornos de cura a húmido recomendados pelo fabricante podem ser encontrados aquí.

Antes de curar as peças impressas em 3D com a resina PU Rigid, retire os suportesAntes de curar as peças impressas em 3D com a resina PU Rigid, retire os suportes

Imagem 4: Antes de curar as peças impressas em 3D com a resina PU Rigid, retire os suportes. Fonte: Formlabs.

O tempo de curado oscila entre 3 e 14 dias e depende em grande parte da grossura da peça. Recomenda-se encarecidamente curar as peças sem os suportes, já que são mais difíceis de retirar se estão postcuradas.

Na página site do fabricante pode-se encontrar um script de início rápidoinstruções mais detalhadas sobre o uso da resina PU Rigid 650.

Informação geral
Fabricante FormLabs (Massachusetts, EEUU)
Tecnologia  SLA / LFS
Material Fotopolímero
Comprimento de onda UV 405 nm
Formato 1 litro
Impressoras 3D compatíveis Form 3, Form 3+, Form 3B, Form 3B+, Form 2
Tanques de resina compatíveis Form 2 LT, Form 3/3B V2.1
Propriedades de impressão
Altura de camadas 100-50 microns
Tempo de exposição em camadas Não há necessidade de configurar os parâmetros de impressão nas impressoras Formlabs. O chip embutido nos cartuchos de resina detecta o tipo de material ao definir a impressão automaticamente.
Tempo de arrefecimento de camadas
Altura de elevação
Exposição das camadas inferiores
Número de camadas inferiores
Propriedades de cura e lavagem 
Tempo de lavagem (FormWash)  2 min em PGDA
Tempo de cura (cura completa no FormCure) Humidity Cure Chamber, segundo as indicações
Propriedades mecânicas (curado)
Resistência ao impacto Izod(ASTM D256-10) 375 J/m (entalhado)
Resistência ao impacto Charpy (ISO 179-1:2010(E)) 44 kJ/m2 (entalhado)
Alongamento na ruptura(ASTM D 638) 170 %
Resistência à tracção (ASTM D 638) 34 MPa
Módulo de tracção (ASTM D 638) 670 MPa
Resistência à Flexão (ASTM D 790-15) 22 MPa
Módulo de Flexão (ASTM D 790-15) 570 MPa
Dureza da superfície (ASTM 2240) Shore 64 D
Propriedades térmicas (curado)
Temperatura de amolecimento -
Propriedades eléctricas (curado)
Resistividade volumétrica (ASTM D257-14) 4.7 x 1011 Ohm/cm
Informação adicional
Índice de inflamabilidad HB UL 94
Tempo de vida (desde o fabrico) 24 meses
HS Code 2916.1


* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem ser considerados como uma referência. Os valores reais podem variar em função do modelo de impressora 3D utilizado, do desenho da peça e das condições de impressão. Recomendamos-lhe que confirme os resultados e as propriedades finais com o seu próprio teste. Para mais informações, consultar a ficha do produto.

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