Seguindo com o artigo anterior, a seguir fala-se sobre os conselhos mais importantes durante a impressão 3D para evitar erros e falhas, como pode ser atoramentos no extrusor ou warping e cracking, produzido por correntes de ar exteriores à impressora 3D.

 1. Isolar de correntes de ar

As correntes de ar externas à impressora 3D são as culpadas de muitas falhas nas impressões 3D. Isto é como a corrente de ar produz uma redução de temperatura repentina na peça, podendo provocar cracking ou warping, sobretudo quando o utente utiliza materiais delicados a estas mudanças, como o ABS. Para evitar estes problemas, a impressora 3D deve estar localizada em uma sala com ausência de correntes de ar, com as portas e as janelas fechadas, sobretudo se a impressora 3D não tem carcaça protetora.

Imagem 1: Warping

Imagem 2: Cracking

2. Adequada temperatura exterior

Todas as máquinas têm uma categoria de temperatura ambiente na que devem trabalhar. No caso das impressoras 3D vê-se afetado o funcionamento a altas temperaturas e se incide nelas a luz solar diretamente, podendo provocar desde falhas na impressão 3D, até reduzir o funcionamento da eletrónica por excesso de temperatura dos drivers. Por isto, a impressora 3D deve estar situada em um ambiente a temperaturas moderadas (máximo 30 ºC), seco, livre de pó e de luz solar que incida diretamente na impressora 3D.

3. Evitar golpes de corrente eléctrica

Em muito poucas ocasiões ocorre-lhe este problema aos utentes das impressoras 3D, mas quando passa, a impressora para de funcionar aparentemente sem motivo, como se se selecionasse a opção de desemprego da impressão. Isto se produz como a eletrónica da impressora 3D, mais concretamente o microprocesador, se bloqueia pelo golpe de corrente que interrompe a impressão. Para prevenir este problema, deve-se utilizar um ligue elétrico em exclusiva para a impressora 3D e evitar as bases de múltiplas ligues, nos que ao ligar e desligar aparelhos elétricos se podem criar estes golpes de corrente.

4. Evitar atoros no extrusor

A maioria dos filamentos que se utilizam para a impressão 3D estão feitos com plásticos, que se costumam carregar estaticamente. Esta carga atrai muitas partículas de pó e sujeira, o que pode provocar atoros e um desgaste mais rápido do extrusor, especialmente do nozzle. A solução idónea é a utilização de um filamento de limpeza ou um limpiador de filamento profissional (espuma Voltivo), que elimina a carga estática e a sujeira que possa ter o filamento.

5. Temperatura constante

Durante a impressão 3D o utente deve controlar que a temperatura do extrusor e a base que marca o ecrã da impressora 3D, é a correta e que não se produzem variações a mais de +/- 4 ºC. Em caso que isto ocorra, costuma ser devido ao mau estado da fiação ou uma má conexão na placa controladora da impressora 3D. Para localizar o problema, primeiro deve-se verificar que a fiação não apresenta rozaduras nem rompimentos, sobretudo em partes onde os cabos estejam em contacto com alguma parte móvel da impressora 3D. Se o problema não está na fiação, se deve comprovar o estado dos conectores da placa que dão eletricidade ao extrusor e à base. Para solucionar estes problemas devem-se substituir os componentes em mau estado por uns novos. Em caso de ter que substituir a placa controladora, se recomenda que seja sempre por uma original ou uma que recomende o fabricante da impressora 3D.

Imagem 4: 3D Kreator

Imagem 5: Primeira capa

6. Vigiar a adesão da primeira capa

Este último conselho é o mais singelo e ao mesmo tempo o mais importante durante a impressão 3D. O utente deve observar a primeira capa da cada impressão 3D e assegurar-se de que se adere perfeitamente à base. Se isso não ocorre, costuma ser como os parâmetros de temperatura da base quente não são os corretos ou a um mau nivelado da esta. Para saber como nivelar e calibrar uma base de uma impressora 3D pode ler o seguinte artigo: Nivelação e calibragem da base da impressora 3D.

Estes são os principais pontos a controlar durante a impressão 3D para eliminar grande parte dos erros que se produzem habitualmente no processo de impressão 3D (FDM/FFF).