ABS Fusion+ Ultrafuse

BASF

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ABS optimizado para impressão 3D, com melhor aderência e risco muito baixo de deformação.

A linha de filamentos Ultrafuse de BASF para a impressão 3D FFF não só contém filamentos metálicos, senão também filamentos regulares, de engenharia, flexíveis, reforçados, de alta temperatura e de suporte. Entre os materiais de engenharia encontra-se o filamento Ultrafuse ABS Fusion+ fabricado com Polyscope XILOY em colaboração com Polyscope Polymers. Polyscope Polymers é conhecido pelas suas soluções de materiais para a indústria do automóvel, bem como pelos seus métodos para melhorar o comportamento dos polímeros com SMA (anidrido estireno-maleico).

Ultrafuse ABS Fusion+ é um material especialmente otimizado para a impressão 3D. Além de todas as melhores propriedades do ABS, Ultrafuse ABS Fusion+ foi modificado para ter uma melhor procesabilidad quando se imprime em 3D. O grande avanço deste material é que pode se imprimir diretamente sobre vidro sem necessidade de soluções adesivas como sprays, colas ou fitas. Além disso, Ultrafuse ABS Fusion+ apresenta um warping extremamente baixo, o que garante uma maior taxa de sucesso das impressões, com um melhor aspeto da peça impressa em 3D, propriedades mecânicas uniformes, menos desperdício de material e uma experiência de impressão 3D mais agradável e eficiente.

Peças de automóvel (bege) para um carro de carreiras impressas em 3D com o filamento BASF Ultrafuse ABS Fusion+

Imagem 1: Peças de automóvel (bege) para um carro de carreiras impressas em 3D com o filamento BASF Ultrafuse ABS Fusion+. Fonte: BASF.

Além da grande melhoria da imprimibilidad, o filamento Ultrafuse ABS Fusion+ tem muitas propriedades valiosas herdadas do próprio ABS. O ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno) é o segundo material mais utilizado na impressão 3D e o polímero preferido pelos engenheiros e as aplicações profissionais graças à sua mecanizabilidad e procesabilidad, a sua excelente resistência ao impacto, a sua boa resistência térmica e química, bem como a sua grande aderência aos suportes solubles em água. Esta última propriedade permite imprimir em 3D estruturas e geometrias complexas com estruturas de suporte e posteriormente eliminá-las sem deixar marcas nem imperfeições na peça.

O filamento de engenharia Ultrafuse ABS Fusion+ é uma fusão inteligente de todas as características mais atraentes do ABS com otimizações personalizadas para que seja mais fácil de imprimir em 3D que o ABS regular. A adesão melhorada sem necessidade de produtos de adesão, bem como o comportamento de Warping reduzido, fazem do filamento Ultrafuse ABS Fusion+ um material extremamente eficiente, forte e resistente para trabalhar no meio da engenharia.

Impressão de alta velocidade

Além disso, o filamento ABS Fusion+ Ultrafuse é compatível com altas velocidades de impressão. Para criar estruturas complexas com este material e um material de suporte, o material de suporte solúvel Xioneer VXL 90 ou o material de suporte solúvel VXL 111 são recomendados pelo fabricante. Estes materiais de suporte também podem ser extrudados em altas velocidades, o que significa uma impressão 3D suave e eficiente. A solubilidade em água do VXL 90/111 torna o pós-processamento mais preciso e rápido. Na seção de Downloads, é possível consultar uma tabela de compatibilidades entre os filamentos Ultrafuse da BASF e os filamentos de suporte da Xioneer.

Resistência ao impacto (KJ/m2) 37
Alongamento ao rompimento (%) 7
Resistência à tração (MPa) 28.3
Módulo de tração (MPa) 1445
Resistência à flexão (MPa) 46.6
Módulo de flexão (MPa) 1390
Temperatura de amolecimento (ºC) 103
Usinável Usinável
Resistência química Resistência química

Embora o filamento Ultrafuse ABS Fusion+ não requer o uso de nenhum produto adesivo, se pode utilizar uma pequena quantidade de spray adesivo como 3DLac ou DimaFix para proteger o leito de impressão de vidro.

O material de suporte recomendado para o filamento Ultrafuse ABS Fusion+ são os filamentos de suporte Ultrafuse BVOH ou Ultrafuse HIPS. Quanto ao filamento de suporte HIPS soluble, as peças de suporte grandes devem retirar-se manualmente e logo toda a peça deve colocar em um banho de dissolvente para eliminar as estruturas de suporte restantes. Deste modo utilizar-se-á menos dissolvente, o que fará mais acessível o processo de eliminação do suporte.

O Ultrafuse ABS Fusion+ deve armazenar-se adequadamente para reduzir a sua absorção de humidade, perjudicial para a qualidade da impressão. O filamento Ultrafuse ABS Fusion+ deve armazenar em uma saca selada ao vazio com uma cápsula de secagem do filamento, em um contentor de filamento inteligente antes e após a impressão, e em um dispositivo de secado de filamento durante a impressão.

O filamento ABS Ultrafuse de BASF deve extruir a uma temperatura de 260-280 ºC e a uma velocidade de 40-80 mm/séc. A temperatura da cama deve ajustar-se a 100-120 ºC (necessário). Se o filamento absorve demasiada humidade, deve secar-se a 60 ºC em um secador de ar quente ou em um forno de vazio durante 8-10 horas.

Informação geral
Fabricante BASF
Material ABS Fusion+
Formato Bobina de 0.75 Kg
Densidade 1.08 g/cm3
Diâmetro do filamento 1.75 ou 2.85 mm
Tolerância de diâmetro ±0.050 - 0.1 mm
Comprimento do filamento 288.7 m (Ø 1.75, 0.75 kg)
108.9 m (Ø 2.85, 0.75 kg)
Cor Natural, Preto, Gris
RAL/Pantone -
Propriedades de impressão
Temperatura de impressão 260 - 280 ºC
Temperatura base/cama 100 - 120 ºC
Temperatura da câmara
Ventilador em camadas
Velocidade de impressão recomendada 40 - 80 mm/s
Propiedades mecánicas
Resistência ao impacto Izod (ISO 180) 36.9 kJ/m2 (entalhado)
128.3 kJ/m2 (sem entalhe)
Resistência ao impacto Charpy (ISO 179-2) 38.6 kJ/m2 (entalhado)
148.1 kJ/m2 (sem entalhe)
Alongamento na ruptura (ISO 527) 7.0 %
Resistência à tracção (ISO 527) 28.3 MPa 
Módulo de tracção (ISO 527) 1445 MPa
Resistência à flexão (ISO 178)  46.6 MPa
Módulo de flexão (ISO 178) 1390 MPa
Dureza da superfície  -
Propriedades térmicas
Temperatura de amolecimento (ISO 306) 103 ºC (@ 50 N)
Temperatura de fusão -
Propriedades específicas
Transparência
Informação adicional
HS Code 3916.9
Diâmetro da bobina (exterior) 200 mm 
Diâmetro da bobina (furo interior) 50.5 mm
Largura da bobina 55 mm 


* Os valores típicos listados nesta tabela devem ser considerados como referência. Os valores reais podem variar em função do modelo de impressora 3D utilizado, do desenho da peça e das condições de impressão. Recomendamos a confirmação dos resultados e propriedades finais com os seus próprios testes. Para mais informações, consultar a ficha do produto.

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