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Nozzle Mk8 / Mk10 / Volcano di Brozzl
Brozzl è una nuova compagnia fondata in Austria nel 2019 con l'obiettivo di produrre ugelli di alta qualità. Si distingue per fabbricare i suoi ugelli in Europa utilizzando lavorazione di alta precisione e seguendo i più rigorosi controlli di qualità. Grazie a ciò, tutti gli ugelli Brozzl possiedono una tolleranza di ±0,01 mm e una concentricità inferiore a 20 µm.
Inoltre, possiedono una eccellente finitura superficiale, con una rugosità interna (Ra) inferiore a 0,4. Questo garantisce la massima qualità di stampa e una migliore finitura superficiale dei pezzi.
Gli ugelli tipo Mk8 sono, insieme a quelli di tipo RepRap/V6, probabilmente gli ugelli più popolari del mercato. Sono presenti in alcune delle stampanti più popolari come le Creality o le Tevo.
Gli ugelli tipo Mk10 sono uno dei tipi di ugelli meno comuni, ma sono presenti in alcune stampanti di marchi molto conosciuti come FlashForge, Qidi Tech, Wanhao o Monoprice. A differenza degli Mk8 e dei V6, hanno una filettatura M7 invece di M6, il che li rende incompatibili con qualsiasi altro sistema attuale. Questo maggiore diametro è dovuto al fatto che il sistema Mk10 è stato progettato affinché il tubo PTFE conduca direttamente il filamento fino all'ugello, penetrando parzialmente in esso.
Gli ugelli tipo Volcano sono ugelli ad alto flusso compatibili con il hotend Volcano di E3D Online. Grazie alla lunghezza della zona di fusione dell'ugello Volcano, al suo diametro di uscita e alla sua posizione parallela al dissipatore termico, l'ugello Volcano può ottenere un flusso di materiale molto elevato. Questo a sua volta permette di aumentare la velocità di stampa e ridurre il tempo di produzione.
Gli ugelli Mk8/Mk10 e Volcano di Brozzl sono disponibili in 3 materiali:
OttoneRame nichelatoAcciaio temprato
Sono gli ugelli più comuni e il cavallo di battaglia quotidiano di qualsiasi stampante. Sono gli ugelli più economici e l'opzione ideale per lavorare con materiali come ABS, PLA o PETG. Possiedono una superficie liscia e con bassa tendenza ad aderire la plastica, il che garantisce una qualità di stampa eccellente.
I principali svantaggi sono la loro bassa resistenza all'abrasione e che non consentono di utilizzare temperature di stampa superiori a 300 ºC.
Si tratta di uno degli ugelli meno comuni ma che potrebbe considerarsi un tutto in uno. È l'opzione perfetta quando si utilizza un'ampia varietà di materiali e non si vuole cambiare continuamente l'ugello.
Il suo nucleo di rame gli fornisce un rendimento termico eccezionale, con uno dei coefficienti di conducibilità termica più alti e una resistenza fino a 500 ºC, permettendo di stampare qualsiasi filamento.
Inoltre, possiede un rivestimento superficiale di nichel, che oltre a proteggerlo dalla corrosione, gli fornisce una finitura antiaderente e un'alta durezza superficiale che consente persino di stampare filamenti abrasivi ad alta velocità per periodi prolungati.
Gli ugelli di acciaio temperato sono i più resistenti tra i tre. Sono l'opzione ideale quando si utilizzano filamenti abrasivi abitualmente.
Tuttavia, la loro alta durezza non è il loro unico vantaggio, poiché resistono a temperature fino a 450 ºC, sufficienti per poter stampare con praticamente qualsiasi filamento.
Il loro principale punto debole è che sono propensi ad accumulare plastica sulla loro superficie, cosa che si può evitare applicando uno strato di vernice repellente per plastica di Slice Engineering.
La combinazione di questi tre ugelli consente di stampare la totalità dei materiali disponibili attualmente, che si tratti di ricerca di qualità di stampa, di stampa di materiali abrasivi o ad alta temperatura.
Gli ugelli in ottone e acciaio temprato sono disponibili nelle misure 0,2, 0,4, 0,6 e 0,8 mm per Mk8/Mk10 e 0,4, 0,6, 0,8, 1,0 e 1,2 mm per Volcano, mentre quelli in rame nichelato in 0,25, 0,4, 0,6 e 0,8 mm per Mk8, 0,2, 0,4, 0,6 e 0,8 mm per Mk10 e 0,4, 0,6, 0,8, 1,0 e 1,2 mm per Volcano.
Grazie a Brozzl, gli utenti dei sistemi Mk8, Mk10 e Volcano dispongono di una vasta gamma di ugelli per soddisfare praticamente tutte le esigenze.
Dopo aver stampato in 3D con filamenti abrasivi, è necessario rimuoverli e inserire il filamento di pulizia “Smart Clean” per evitare blocchi successivi. Inoltre, è sempre consigliabile utilizzare una dimensione di almeno 0,6 mm quando si stampano materiali rinforzati con fibre.
La plastica fusa tende ad aderire alla superficie degli ugelli in acciaio indurito, pertanto è consigliabile applicare uno strato di vernice repellente per plastica.
Quando si utilizzano materiali ad alta temperatura e sia necessario sostituire il blocco riscaldatore con uno in rame, è consigliabile eseguire una calibrazione del PID, poiché questi hanno un coefficiente di trasmissione termica molto più elevato rispetto a quelli in alluminio.
Nozzle di elevata qualità disponibile in ottone, rame nichelato ed acciaio indurito per Hotend Mk8 e Mk10.