Sinterit Lisa Pro - Stampante 3D SLS

Sinterit ha rivoluzionato il mondo della stampa 3D presentando Lisa, la prima stampante da tavolo con tecnologia SLS. Seguendo la filosofia di offrire sistemi compatti, accessibili, di qualità industriale e di grande semplicità d'uso e manutenzione, ora va oltre.

Immagine 1: Sinterit Lisa Pro Fonte: Sinterit

Lisa Pro aggiunge nuove funzioni rivolte agli utenti con esigenze più avanzate, mantenendo la filosofia di semplicità, qualità e accessibilità.

Allo stesso modo della sua predecessora, Lisa Pro utilizza un laser a diodi da 5W e il sistema di scansione tipo "Gantry", mentre il suo volume di stampa è aumentato del 73%, raggiungendo 150 x 200 x 260 mm.

Tuttavia, la differenza principale è l'introduzione di un nuovo sistema che consente l'uso di atmosfera di azoto^* nella camera. Ciò permette di evitare l'ossidazione durante il processo di stampa 3D, migliorando le proprietà delle parti stampate. Inoltre, la possibilità di utilizzare atmosfera di azoto, insieme all'aumento della potenza dei suoi riscaldatori che consentono di raggiungere i 200 °C nella camera, espande la varietà di materiali, sia proprietari che di terze parti, disponibili.

Video 1: Video promozionale di Lisa Pro. Fonte: Sinterit

Come la sua antecessora, Lisa Pro utilizza la tecnologia SLS (Selective Laser Sintering). Con questa tecnologia, le parti vengono create sinterizzando selettivamente microparticelle polimeriche strato dopo strato. Grazie all'alta precisione del laser utilizzato e alle piccole dimensioni delle particelle polimeriche, questa stampante 3D è in grado di raggiungere una risoluzione massima di 50 µm in XY. Questo, unito alla capacità di creare strati di appena 75 µm, significa che la risoluzione ottenuta è molto superiore rispetto ad altre tecnologie come la FDM.

Video 2: Processo di sinterizzazione. Fonte: Sinterit

Anche se fino a poco tempo fa le resine a base di oligomeri acrilici utilizzate nella tecnologia SLA non potevano competere in termini di proprietà meccaniche con le poliammidi utilizzate nella SLS, negli ultimi anni sono state sviluppate resine tecniche come la Formlabs Rigid Resin o la Tough Resin e resine flessibili come la Formlabs Elastomeric Resin. Le buone proprietà di queste nuove resine, unite a una risoluzione simile, significano che attualmente le tecnologie SLS e SLA hanno capacità simili. Tuttavia, la tecnologia SLS presente in Lisa Pro offre alcuni vantaggi significativi, come la possibilità di stampare pezzi complessi o assemblaggi mobili direttamente, senza la necessità di utilizzare supporti. Questo rappresenta un miglioramento significativo nel flusso di progettazione e nella post-elaborazione dei pezzi rispetto alla tecnologia SLA.

Video 3: Cambio per bicicletta stampato tramite SLS Fonte: Sinterit

Fino ad ora, le stampanti 3D SLS avevano una serie di svantaggi, come il costo elevato, la necessità di installazioni appropriate o la difficoltà di utilizzo, che le rendevano difficili da implementare in determinati settori. Con Lisa Pro questo cambia: il suo prezzo, 15 volte inferiore rispetto alle stampanti 3D industriali più economiche, la sua facilità d'uso e il suo formato desktop la rendono ideale non solo per ambienti industriali, ma anche per studi di architettura e design, scuole, ospedali o centri ortopedici.

Lisa Pro, come Lisa, è progettata come un sistema "Plug-n-Play", il che significa che una volta ricevuta la stampante 3D può iniziare a stampare in pochi minuti. Questo è possibile grazie alla sua facilità d'uso e al fatto che è precalibrata in fabbrica. Inoltre, il suo sistema di scansione tipo "Gantry", che a differenza dei sistemi galvanometrici tradizionali non ha bisogno di essere ricalibrato, limita la manutenzione a una pulizia adeguata e all'ingrassaggio di alcuni componenti.

Nonostante tutti questi vantaggi, il loro formato desktop e il sistema di scansione "Gantry" presentano uno svantaggio rispetto alle stampanti 3D industriali: la loro minore velocità e volume di stampa rendono la capacità produttiva di Lisa o Lisa Pro inferiore rispetto a una macchina industriale. Anche se questo non è sempre il caso, il loro basso prezzo, minore consumo di materiale (possono stampare con appena 1 kg di materiale) e la loro ridotta manutenzione rendono anche il costo di stampa per pezzo inferiore. Inoltre, con un investimento simile, la capacità produttiva di più stampanti "desktop" come Lisa Pro che lavorano in parallelo può essere molto superiore a quella di una stampante 3D industriale. È per questo che possono essere strumenti complementari molto utili anche per le aziende che già dispongono di stampanti 3D SLS industriali.

Immagine 2: Parte fabbricata con soluzioni SLS Sinterit. Fonte: Sinterit.

Sinterit offre sistemi "end-to-end", oltre alle stampanti 3D come Lisa o Lisa Pro, offre anche una gamma di prodotti che coprono l'intero flusso di lavoro, dal software e dai materiali agli apparecchi di pre-elaborazione e post-elaborazione, tutti formulati per lavorare perfettamente insieme. Questo rende più facile per gli utenti meno esperti o che si stanno muovendo da altre tecnologie accedere facilmente alla stampa 3D SLS.

Attualmente Sinterit offre diversi materiali compatibili con Lisa Pro: due poliammidi, quattro elastomeri e polipropilene. Oltre a PA12 Smooth, una poliammide 12 ad uso generale formulata per ottenere buone proprietà meccaniche e un ottimo finitura superficiale, Sinterit offre anche PA11 Onyx, una poliammide 11 con una resistenza alla trazione del 25% superiore e una deformazione a rottura 3 volte superiore. Questi due materiali, insieme agli elastomeri Flexa Grey, per uso generale, FlexaSoft^**, con bassissima durezza, Flexa Bright^**, un elastomero trasparente in grado di essere tinto o TPE, completano una gamma destinata a coprire le esigenze di base della maggior parte degli utenti.

Immagine 3: Gamma di materiali disponibili per Lisa Pro Fonte: Sinterit

Per facilitare il flusso di lavoro e ridurre al minimo la necessità di regolazioni, Lisa Pro è accompagnata da Sinterit Studio, un software semplice ma completo progettato per guidare l'utente durante l'intero processo di stampa. Nonostante la sua semplicità, offre numerose funzioni volte a ridurre le possibilità di errori durante la stampa, o la possibilità di monitorare direttamente la stampa nel software tramite la fotocamera incorporata nelle stampanti Lisa e Lisa Pro, oltre alla possibilità di regolare tutti i parametri di stampa. Come opzione è disponibile anche la versione "Sinterit Studio Advanced", che amplia il numero di materiali preconfigurati e offre la possibilità di regolare i parametri di stampa per l'uso di materiali di terze parti o sperimentali, rendendola adatta anche nel campo della R&S.

Immagine 4: Interfaccia di Sinterit Studio Fonte: Sinterit

Per quanto riguarda il pre-processamento della stampa, Sinterit offre un accessorio indispensabile che facilita in modo critico la preparazione del materiale per la stampa. Si tratta di Sinterit Powder Sieve, un setaccio automatico progettato per mescolare e setacciare il materiale riutilizzato, eliminando residui e impurità e garantendo stampe ottimali.

Immagine 5: Sinterit Powder Sieve Fonte: Sinterit

All'estremo opposto del flusso di lavoro si trovano anche il Sinterit Sandblaster e il Sinterit Sandblaster SLS, due cabine per aria compressa e sabbiatura a secco progettate per agevolare le attività di post-produzione. Il Sandblaster e il Sandblaster SLS di Sinterit aiutano a pulire le parti stampate migliorandone la finitura superficiale.

Immagine 6: Sinterit Sandblaster e Sandblaster SLS. Fonte: Sinterit

Sinterit offre anche un aspirapolvere con certificazione ATEX e un separatore ciclonico, destinati sia al recupero efficiente del materiale non sinterizzato per il riutilizzo, sia alla pulizia della stampante e dell'ambiente di lavoro. Si tratta di uno degli accessori più utili che riduce significativamente i tempi di pulizia e recupero del materiale, ottimizzando i tempi di lavoro.

Immagine 7: Aspirapolvere ATEX e separatore ciclonico. Fonte: Sinterit.

Infine, per completare l'ecosistema, Sinterit offre il Care Plan, un complemento alla garanzia progettato per evitare interruzioni dovute a eventuali riparazioni. Questo significa che durante il periodo in cui la stampante 3D è in assistenza tecnica, Sinterit continuerà a stampare presso le sue strutture per il cliente le parti richieste^***, e le spedirà senza costi aggiuntivi.

Immagine 8: Parti stampate con Lisa e Lisa Pro Fonte: Sinterit

Un'alternativa per la gestione della polvere e la post-produzione delle parti è il mescolatrice di polvere cadMIX SLS con tamburo di Cadmia3D. Questa macchina facilita il mescolamento della polvere e può anche essere utilizzata come una macchina per la levigatura tramite un tamburo rotante, una soluzione molto precisa particolarmente utile per la post-elaborazione di parti piccole.

Opzioni disponibili

Lisa Pro può essere acquistata sia singolarmente che in un set che include tutti gli accessori di base per eseguire l'intero flusso di lavoro. Questo set è altamente raccomandato, specialmente per coloro che si avvicinano a questa tecnologia.

Immagine 9: Set aperto di Sinterit Fonte: Sinterit

Con Lisa Pro, Sinterit aggiunge nuove funzionalità professionali mantenendo la filosofia che ha reso Lisa un punto di riferimento nella stampa 3D professionale. È per questo che Lisa Pro è una stampante 3D ideale per quegli utenti più esigenti che richiedono volumi di stampa maggiori o atmosfera di azoto.

* Richiede un'unità di alimentazione di azoto in grado di fornire tra 4 e 8 bar di pressione.
** Richiede "Sinterit Studio Advanced".
*** Saranno assegnate capacità produttive equivalenti all'attrezzatura in riparazione.