Flexa Grey - Polvere di TPU
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Flexa Black - Polvere di TPU

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Consegna approssimativa: lunedì 30 settembre - venerdì 4 ottobre

Gli elastomeri lineari di uretano termoplastico, o TPE-U/TPU, sono copolimeri a blocchi di polioli e diisocianati sviluppati da BF Goodrich alla fine degli anni '50. Le loro varie proporzioni di polimeri producono materiali che vanno da semirigidi a altamente elastici, trovando impiego in diverse industrie e applicazioni come rivestimenti per cavi, produzione di tubi flessibili, tessuti, suole per scarpe, impermeabilizzazioni, smorzamento delle vibrazioni e componenti per prodotti di consumo.

Pneumatico flessibile stampato in 3D con Flexa Black

Immagine 1: Pneumatico flessibile stampato in 3D con Flexa Black. Fonte: Sinterit.

Gli elastomeri a base di uretano si distinguono per la loro alta resistenza all'usura e all'abrasione, alta resistenza a trazione, buona capacità di smorzamento, buona tenacità e resistenza a grassi e oli. Inoltre, il TPU è compatibile con la pelle e presenta una alta resistenza ai funghi, rendendolo adatto anche per applicazioni mediche o ortopediche.

Struttura flessibile stampata in 3D con Flexa Black

Immagine 2: Struttura flessibile stampata in 3D con Flexa Black. Fonte: Sinterit.

Flexa Black è un materiale a base di TPE-U appositamente formulato da Sinterit per le sue stampanti LisaLisa Pro. Si tratta di un elastomero lineare di uso generale che permette di variare la sua durezza tra 70 e 90 Shore A a seconda delle impostazioni selezionate durante la stampa.

Immagine 3: Grafico tensione/deformazione di Flexa Black. Fonte: Sinterit.

Flexa Black offre eccellenti proprietà meccaniche come una resistenza a trazione di 3,7 MPa con una deformazione alla rottura del 136 %. Si distingue anche per essere 100 % riutilizzabile, quindi non è necessario aggiungere nuovo materiale di rinfresco.

Nastro flessibile stampato in 3D con Flexa Black

Immagine 4: Nastro flessibile stampato in 3D con Flexa Black. Fonte: Sinterit.

Flexa Black è un materiale ideale per componenti tattili morbidi in prototipi e piccole serie, componenti antivibranti, guarnizioni o protezioni d'impatto. Insieme a PA12 Smoth, Flexa Black è uno dei materiali essenziali per qualsiasi utente di Lisa o Lisa Pro.

Informazioni generali

Produttore Sinterit
Materiale TPU
Formato 4 L, 2 kg / 12 L, 6 Kg
Tecnologia SLS
Dimensione media dei grani 50 µm
Stampanti 3D compatibili Lisa, Lisa Pro, Lisa X, Nils 480

Proprietà meccaniche

Resistenza all'impatto Izod - KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy - KJ/m²
Allungamento a rottura (ISO 37) 137 %
Resistenza alla trazione (ISO 37) 3.7 MPa
Modulo di trazione - MPa
Resistenza alla flessione - MPa
Modulo di flessione - MPa
Durezza superficiale (ISO 868) Shore 70 - 90 A

Proprietà termiche

Temperatura di fusione 160 ºC
Temperatura di ammorbidimento (ISO 306) 86 ºC

Altre

HS Code 3908.1
Informazioni generali
Produttore Sinterit
Tecnologia SLS
Materiale Poliuretano termoplastico
Formato Bottiglia da 4 L (2 Kg)
Bottiglia da 12 L (6 Kg)
Granulometria 20 - 105 µm
Rapporto di rinfrescamento del materiale 0 %
Colore Nero
Stampanti 3D compatibili Lisa, Lisa Pro
Proprietà meccaniche
Tensione di trazione 3.7 MPa (PN-EN ISO 37-2007)
Modulo di trazione -
Allungamento alla rottura 136 % (PN-EN ISO 37-2007)
Tensione di flessione -
Modulo di flessione -
Resistenza agli urti Charpy -
Durezza superficiale 70 - 90 Shore-A (PN-EN ISO 868:2005)
Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento 67.6 ºC (PN-EN ISO 306:2014-02)
Punto di fusione 160 ºC (Procedura interna di Sinterit)
Temperatura di deformazione termica B -
Rugosità superficiale
Rugosità media (Ra) nei piani XZ/YZ -
Rugosità media (Ra) nel piano XY -
Profondità media della rugosità (Rz) nei piani XZ/YZ -
Profondità media della rugosità (Rz) nel piano XY -
Informazioni aggiuntive
HS Code 3908.1


* I valori tipici dettagliati in questa tabella dovrebbero essere considerati come riferimento. I valori effettivi possono variare a seconda del modello di stampante 3D utilizzato, del design del pezzo e delle condizioni di stampa. Si consiglia di confermare i risultati e le proprietà finali con propri test. Per ulteriori informazioni, si consiglia di consultare la scheda tecnica del prodotto.