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Resina Liqcreate Flessibile-X

LIQC-FLEXIBLEX-250
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Vi avvisiamo quando sarà disponibile:

Consegna approssimativa: venerdì 22 novembre

La resina Flexible-X di Liqcreate, disegnatore e produttore olandese di resine per stampa 3D di alta qualità, è una resina estremamente flessibile adatta per stampanti 3D DLP, LCD, SLA e MSLA. I pezzi stampati in 3D con la resina Flexible-X sono caratterizzate da un'elevata resistenza all'elongazione (120-160 %), un ottimo rimbalzo, una buona resistenza allo strappo e un tocco morbido. Queste proprietà rendono la resina Flexible-X ideale per la produzione di pezzi morbidi ma estremamente flessibili per uso industriale.

Video 1: Prova di pezzi stampati in 3D con la resina Flexible-X. Fonte: Liqcreate.

Dato che le resine flessibili possono essere leggermente più difficili da lavorare rispetto alle resine rigide, è consigliabile consultare la guida di Liqcreate per la stampa 3D con le loro resine flessibili, disponibile nella pagina di supporto di Liqcreate.

Un pezzo flessibile stampato in 3D con la resina Flexible-X

Immagine 1: Un pezzo flessibile stampato in 3D con la resina Flexible-X. Fonte: Liqcreate.

Grazie alla vasta gamma di fonti luminose compatibili (385-420 nm), la resina Flexible-X può essere utilizzata in molte stampanti 3D open source di marche come Anycubic, Creality o Phrozen. La lista completa delle stampanti compatibili è disponibile qui.

Proprietà di polimerizzazione, lavaggio e sinterizzato

Tempo di lavaggio 4 - 5 min
Tempo di polimerizzazione -
Temperatura di polimerizzazione - ºC

Informazioni generali

Produttore Liqcreate
Materiale Fotopolimero
Formato 0.25 kg / 1 kg
Tecnologia SLA / LED-LCD / DLP
Lunghezza d'onda 385 - 405 nm
Viscosità @ 25 ºC: 950 cP
Densità (liquido) 1.18 g/cm²

Proprietà di stampa

Altezza dello strato 25 - 100 µm
Tempo di esposizione dello strato -
Tempo di raffreddamento dello strato -
Altezza di sollevamento - mm
Esposizione di strati inferiori -
Numero di strati inferiori -

Proprietà meccaniche

Resistenza all'impatto Izod - KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy - KJ/m²
Allungamento a rottura (ASTM D638M) 120 - 160 %
Resistenza alla trazione (ASTM D638M) 2.4 MPa
Modulo di trazione - MPa
Resistenza alla flessione - MPa
Modulo di flessione - MPa
Durezza superficiale (ASTM D2240) Shore 55 A

Proprietà termiche

Temperatura di ammorbidimento - ºC

Proprietà specifiche

Massimo assorbimento d'acqua (D570-98) 3.3 %

Altre

HS Code 2916.1
Durata di vita (dalla produzione) - M

Nel sito web di Liqcreate, l'utente può trovare una guida su come lavorare le resine per stampa 3D flessibili. Nella pagina di supporto di Liqcreate troverà ulteriori risorse utili, come consigli su come utilizzare le strutture di supporto con le resine Liqcreate, o su come colorare, invecchiare o mescolare le resine.

Per garantire la longevità della resina e il successo delle stampe 3D, si consiglia di conservare la resina Flexible-X in un ambiente pulito e asciutto, al riparo dalla luce solare diretta e a una temperatura di 5-30 ºC. Prima dell'uso, la bottiglia di resina deve essere agitata energicamente per almeno 1 minuto (almeno 3 minuti nel caso di resine riempite) e, successivamente, lasciata riposa per circa 10 minuti per far uscire le bolle d'aria. La resina avanzata può essere versata nuovamente nel flacone, ma deve essere filtrata prima per assicurarsi che non ci siano residui di polimero. Si raccomanda vivamente l'uso di attrezzature di sicurezza, come indumenti protettivi, guanti e protezione facciale, per la manipolazione della resina.

Per quanto riguarda il post-processo della resina Flexible-X, è necessario seguire alcuni semplici passaggi. In primo luogo, il pezzo stampato in 3D deve essere pulito per un massimo di 6 minuti nel pulitore per resina Liqcreate, alcool IPA o bioetanolo, preferibilmente con ultrasuoni o sotto agitazione. Successivamente, il pezzo completamente asciutto deve essere polimerizzato in una camera UV ad alta potenza. Il flusso di lavoro di polimerizzazione è spiegato in dettaglio dal produttore qui. È assolutamente cruciale che i pezzi siano asciutti prima della polimerizzazione. La polimerizzazione di pezzi umidi o appiccicosi causerà difetti meccanici e superficiali. L'asciugatura può essere effettuata semplicemente lasciando il pezzo pulito in un'area ben ventilata per almeno 30 minuti o con l'ausilio di aria compressa (2 minuti) per i pezzi puliti con alcool IPA o etanolo.

Proprietà in primo piano

Tecnologia
SLA / LED-LCD / DLP

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