Rimarremo chiusi fino al 1° gennaio a causa delle festività natalizie. Gli ordini ricevuti fino a giovedì 26 dicembre saranno spediti venerdì 27. Gli ordini ricevuti da venerdì 27 saranno spediti il 2 gennaio. Buone feste!

Display Nav Left

Lingua:

Confrontare

Devi essere loggato per gestire la tua lista dei desideri.

BASF Ultracur3D ST45

Ref.: BASF-ST45

96,00 €

Tasse escl.

Formato

Tipo de resina

Quantità

In stock 9 unità disponibili per spedizione immediata.
unità disponibili per la spedizione in 4 - 6 giorni Disponibile per la spedizione entro 4 - 6 giorni

Prodotto temporaneamente esaurito con queste caratteristiche. Seleziona un'altra combinazione.

Vi avvisiamo quando sarà disponibile:

Consegna approssimativa: venerdì 27 dicembre

Disponibile

Restituzioni

Chiedi informazioni

Ultracur ST45 è un fotopolimero reattivo a base di uretano versatile della gamma Tough di BASF (Forward AM), noto per la sua eccezionale robustezza e capacità di elaborazione rapida. Disponibile in tre formulazioni: ST45 (trasparente), ST45M (trasparente) e ST45B (nero), questa resina offre una combinazione straordinaria di elevata resistenza, durevolezza a lungo termine e resistenza agli urti. Progettato per la stampa 3D di parti funzionali ad alte prestazioni, Ultracur ST45 è particolarmente efficace per applicazioni che richiedono elevata precisione e resistenza meccanica.

Parte stampata in 3D con la resina ST45

Immagine 1: Parte stampata in 3D con la resina ST45. Fonte: BASF (Forward AM).

Le proprietà del materiale Ultracur ST45 evidenziano la sua idoneità per applicazioni impegnative. Con un modulo di Young di 2300 MPa e una resistenza alla trazione di 60 MPa, questa resina è progettata per fornire eccellente rigidità e durevolezza. Offre inoltre una temperatura di deflessione del calore di 73°C, che le consente di mantenere le prestazioni in condizioni termiche elevate. Inoltre, con una durezza Shore di 80 D, ST45 offre la robustezza necessaria per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui custodie, prototipi di alta precisione, gadget personalizzati e utensili, ortesi, dispositivi ortodontici e stampi.

Parte stampata in 3D con la resina ST45 B

Immagine 2: Parte stampata in 3D con la resina ST45 B. Fonte: BASF (Forward AM).

Ultracur ST45 è compatibile con una varietà di tecnologie di stampa 3D per resine come SLA, LCD e DLP, facilitandone l'integrazione nei flussi di produzione esistenti. Questa adattabilità garantisce che gli utenti possano ottenere risultati di alta qualità in diversi progetti, sia che si concentrino sulla prototipazione rapida o sulla produzione di parti complesse e ad alte prestazioni. I produttori beneficiano dei processi semplificati offerti da ST45, consentendo una produzione efficiente di componenti durevoli senza compromettere la qualità.

Parte stampata in 3D con la resina ST45 M

Immagine 3: Parte stampata in 3D con la resina ST45 M. Fonte: BASF (Forward AM).

Per coloro che desiderano approfondire le capacità di Ultracur ST45, sono disponibili schede tecniche dettagliate nella sezione Allegati che trattano delle proprietà essenziali, tra cui resistenza ai raggi UV, resistenza ai prodotti chimici industriali e biocompatibilità. Il manuale d'uso fornisce una risorsa pratica per la guida su stoccaggio, impostazioni della stampante e tecniche di post-elaborazione per massimizzare il potenziale del materiale. Per migliorare ulteriormente l'esperienza dell'utente, il navigatore delle impostazioni BASF aiuta a identificare le impostazioni di stampa appropriate per apparecchiature specifiche, garantendo risultati di stampa ottimali e sfruttando l'efficacia della resina ST45 in varie applicazioni.

Proprietà di polimerizzazione, lavaggio e sinterizzato
Tempo di lavaggio	-
Tempo di polimerizzazione	-
Temperatura di polimerizzazione	- ºC

Informazioni generali
Produttore	BASF
Materiale	Oligomeri di uretano-acrilato
Formato	1 kg / 5 kg / 10 kg
Tecnologia	SLA / LED-LCD / DLP
Lunghezza d'onda	385 / 405 nm
Viscosità	@ 25 ºC: 1.2 g/cm³320 mPas / @ 30 ºC: 230 mPas
Densità (solido)	(ASTM D792) 1.2 g/cm³
Densità (liquido)	(ASTM D4052-18a) 1.12 g/cm³

Proprietà meccaniche
Resistenza all'impatto Izod	- KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy	(ISO 179 @ 23 ºC) (ST45) 1.3 kJ/m² / (ST45B) 2.6 kJ/m² / (ST45M) 2.7 KJ/m²
Allungamento a rottura	(ASTM D412C) (ST45) 25 % / (ST45B) 21 % / (ST45M) 20 %
Resistenza alla trazione	(ASTM D412C) (ST45) 60 MPa / (ST45B) 53 MPa / (ST45M) 58 MPa
Modulo di trazione	(ASTM D638) (ST45) 2300 MPa / (ST45B) 2000 MPa / (ST45M) 2300 MPa
Resistenza alla flessione	(ASTM D790) (ST45) 110 MPa / (ST45B) 95 MPa / (ST45M) 100 MPa
Modulo di flessione	(ASTM D790) (ST45) 2400 MPa / (ST45B) 2100 MPa / (ST45M) 2200 MPa
Durezza superficiale	(ASTM D2240) Shore 80 D

Proprietà elettriche
Forza dielettrica	(DIN EN 60243-1) ST45B: 29 kV/mm

Proprietà di stampa
Altezza dello strato	- µm
Tempo di esposizione dello strato	-
Tempo di raffreddamento dello strato	-
Esposizione di strati inferiori	-
Numero di strati inferiori	-

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento	(ASTM D648) (ST45) 73 ºC / (ST45B) 63 ºC / (ST45M) 67 ºC
Classificazione di infiammabilità	(UL 94, 1.5 mm) HB

Proprietà specifiche
Massimo assorbimento d'acqua	(ASTM D570) > 5%

Altre
HS Code	2916.1
Durata di vita (dalla produzione)	12 M

Le resine Ultracur3D di BASF presentano un'alta sensibilità alla luce, quindi devono sempre essere conservate nel loro contenitore chiuso e lontano dalla luce.

Prima di iniziare una stampa, è necessario agitare bene la resina e, se possibile, metterla in vuoto per eliminare le bolle che potrebbero essersi formate.

Una volta stampate, la pulizia dei pezzi deve essere effettuata con alcool isopropilico. È consigliabile immergere i pezzi in un contenitore con alcool isopropilico e posizionare questo contenitore all'interno di un pulitore ad ultrasuoni per 4 minuti. È consigliabile non immergere il pezzo per periodi prolungati per evitare deformazioni e ammorbidimenti.

Dopo la pulizia, i pezzi devono asciugare per 30 minuti a 40 ºC. Una volta asciutti, i pezzi stampati con resine BASF Ultracur3D devono indurire a temperatura ambiente per ottenere proprietà ottimali. Le condizioni di indurimento dipenderanno dalle caratteristiche della stampante utilizzata e dall'attrezzatura di indurimento.