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HotEnd BCN3D per E3D-Online
Lo stabilimento di BCN3D offre una ampia gamma di HotEnds ottimizzati da E3D-Online per le sue stampanti 3D con doppia testina indipendente (IDEX), per sfruttare al massimo tutte le stampe.
Molti utenti vorrebbero ottenere il miglior risultato nel minor tempo possibile. Questo è possibile grazie al doppio estrusore indipendente, utilizzando un HotEnd con nozzle di diametro inferiore per le pareti esterne e un HotEnd con nozzle di dimensioni maggiori per il riempimento. Questa combinazione è anche vantaggiosa per realizzare stampe 3D in cui sono necessari supporti (PVA o HiPS), riducendo così i tempi di stampa se eseguiti con un HotEnd da 0.8 mm o 1 mm.
I diametri dell'ugello disponibili sono: 0.4 mm, 0.6 mm, 0.8 mm e 1 mm. Il diametro del nozzle può essere identificato facilmente in base al numero di segni:
La vasta gamma di diametri degli ugelli disponibili aiuta a ottenere diversi effetti sui pezzi stampati in 3D, nonché a stampare in modo più rapido ed efficiente a seconda del progetto e dei parametri, nonché del materiale utilizzato.
Gli HotEnd con un nozzle da 0,4 mm o 0,6 mm sono i più comuni, versatili e utilizzati. Con questi diametri è possibile ottenere finiture di qualità in tempi accettabili di stampa. Sono adatti a qualsiasi tipo di materiale, dai comuni (PLA e ABS) ai materiali tecnici (PC e PC-Max) con gli HotEnd in ottone (0,4 mm o 0,6 mm), quelli che contengono fibre (Timberfill Light Wood Tone, Timberfill "Rosewood", Timberfill "Champagne") con l'HotEnd X (0,6 mm) o persino filamenti metallici con l'HotEnd M (0,4 mm).
Gli HotEnd con un nozzle da 0,8 mm o 1 mm (alto flusso) sono i più veloci. Grazie al loro diametro e al fatto che hanno un blocco riscaldante più grande del solito, garantendo così una maggiore trasferibilità del calore al materiale, è possibile realizzare pezzi di grandi dimensioni in un minor intervallo di tempo. Se la finitura superficiale è importante, è possibile utilizzare questi ugelli per il riempimento in combinazione con ugelli di dimensioni minori e così ottenere una buona finitura superficiale in un tempo record. Con l'uso di nozzle da 0,8 mm o 1 mm si consiglia di utilizzare il serbatoio di purga di dimensioni maggiori.
Il HotEnd X con un nozzle da 0,6 mm realizzato in una speciale lega di acciaio per utensili è un elemento indispensabile per tutti gli utenti che stanno pensando di utilizzare materiali con fibre abrasive, come fibre di carbonio (PLA-Fibra di Carbonio o Nylon-Fibra di Carbonio CF15) o fibre di vetro (PETG GF). Il design del HotEnd X è pensato per mantenere il diametro del nozzle nel tempo nonostante l'abrasione del materiale e permette un flusso morbido del materiale.
Il HotEnd M è progettato per stampare materiali con cariche metalliche come l'Ultrafuse 316L e l'Ultrafuse 17-4PH. Come il HotEnd X, è realizzato anche in una speciale lega di acciaio per utensili ed è estremamente duro e mantiene questa resistenza alle alte temperature senza mai ammorbidirsi. I pezzi stampati in 3D con filamenti metallici richiedono spurgatura e sinterizzazione, che possono essere eseguite con l'aiuto del bonus di spurgatura e sinterizzazione per filamenti metallici di BASF. Il HotEnd M è incluso anche nel BCN3D Metal Kit, insieme ad altri accessori per stampare con i filamenti metallici Ultrafuse.
Indipendentemente dal diametro del nozzle del HotEnd e dal materiale del nozzle utilizzato, la geometria interna è essenziale per garantire un corretto funzionamento, libero da intasamenti e con elevate prestazioni. Per questo motivo, BCN3D ha mantenuto le proporzioni della geometria di tutti i suoi ugelli combinati sempre con un HotEnd "tutto metallo", con materiali di alta qualità e con una superficie interna super liscia.
Potendo combinare due ugelli di diametro diverso, le possibilità sono molte. Grazie a tutto ciò, non è mai stato così semplice ed efficace fare una doppia estrusione.
Prima di procedere con lo scambio di un HotEnd si consiglia di guardare attentamente il seguente video, dove viene spiegato come eseguire questa operazione, sia per una stampante 3D Sigma R19, sia per una Sigmax R19.
Per sostituire l'hotend, l'utente avrà bisogno di forbici, chiavi esagonali, pinze, fascette e l'hotend. Il processo di sostituzione dell'hotend richiede solo pochi passaggi. In primo luogo, è necessario rimuovere il tubo Bowden e il coperchio dell'hotend. Successivamente, svitare il vecchio hotend, rimuovere le fascette, scollegare il cavo e sostituire l'hotend con quello nuovo. Una volta posizionato il nuovo hotend, assicurarsi che sia fissato al suo posto ripetendo questi passaggi in ordine inverso.
Gamma di HotEnd per stampanti 3D BCN3D Sigma e Sigmax.