Hotend INo Trident - Plasmics

L'INo Trident hotend, sviluppato da Plasmics, è il primo hotend riscaldato ad induzione disponibile commercialmente al mondo per la stampa 3D. Questo hotend rivoluzionario garantisce tempi rapidi di riscaldamento (max. 500 ºC) e regolazione precisa della temperatura, superando le capacità degli hotend convenzionali e inaugurando una nuova era di precisione e prestazioni nella produzione additiva. A differenza degli hotend tradizionali che si affidano a cartucce di riscaldamento a resistenza, l'INo Trident sfrutta un campo magnetico modulato per convertire rapidamente energia in calore.

Immagine 1: L'hotend a induzione INo Trident. Fonte: Plasmics.

L'INo Trident di Plasmics si distingue come uno degli hotend più leggeri attualmente disponibili sul mercato. Realizzato in alluminio leggero, l'INo Trident pesa solo 30 g e vanta dimensioni compatte di Ø 24,6 x 61,5 mm. Questa costruzione leggera non solo facilita movimenti più rapidi, ma riduce significativamente anche le vibrazioni da inerzia, garantendo operazioni di stampa più fluide. Dotato di un termocoppia di tipo K, l'INo Trident fornisce misurazioni precise della temperatura direttamente dalla punta.

Immagine 2: L'hotend a induzione INo Trident. Fonte: Plasmics.

La punta stessa è forgiata in acciaio indurito, progettato specificamente per applicazioni di estrusione di plastica. La sua eccezionale resistenza all'abrasione garantisce una durata prolungata e una funzionalità costante, indipendentemente dal tipo di filamento o dagli additivi utilizzati. Eliminando la necessità di frequenti cambi di punta per materiali o stampe diversi, l'INo Trident offre un'eccezionale comodità e versatilità. Inoltre, il suo sistema di montaggio flessibile consente un'installazione semplice su quasi tutti i stampanti 3D FDM, sia montate sopra che lateralmente.

Come funziona?

Attraverso l'utilizzo del riscaldamento ad induzione, il calore viene applicato direttamente alla punta, eliminando la necessità di un blocco riscaldante separato. Questo approccio innovativo riduce significativamente la massa termica, minimizzando la perdita di energia dovuta alla radiazione termica e massimizzando l'efficienza energetica. Inoltre, il design innovativo di Plasmics incorpora il sensore di temperatura direttamente sulla punta stessa, fornendo un feedback istantaneo sulla temperatura del filamento. Sfruttando il riscaldamento ad induzione, le variazioni di temperatura possono essere prontamente gestite, garantendo un controllo preciso senza superare la temperatura target. Questo livello di precisione consente un'estrusione impeccabile, offrendo risultati di stampa impeccabili con un'accuratezza senza pari.

Immagine 3: Le caratteristiche principali dell'hotend a induzione INo Trident. Fonte: Plasmics.

L'INo Trident vanta un'impressionante tempo di riscaldamento inferiore ai 4 secondi, raggiungendo rapidamente temperature fino a 250 °C, grazie alla sua avanzata tecnologia della bobina di induzione. Questa straordinaria caratteristica è ottenuta attraverso due vantaggi unici esclusivi del riscaldamento ad induzione. In primo luogo, l'INo Trident eccelle nel trasferimento di energia a una velocità accelerata, garantendo una generazione rapida di calore. In secondo luogo, l'elemento riscaldante richiede una massa minima per un funzionamento sicuro, contribuendo ulteriormente alla riduzione della durata del riscaldamento. Sfruttando queste caratteristiche innovative, l'INo Trident riduce significativamente i tempi di attesa, rivoluzionando l'efficienza delle stampe multi-materiale con frequenti cambi di materiale. In casi d'uso regolari, ciò si traduce in un aumento della velocità di cinque volte, mentre in determinati casi limite, l'accelerazione può raggiungere fino a venti volte, offrendo prestazioni e versatilità senza pari nella stampa 3D.

Immagine 4: Il riscaldamento ed il raffreddamento efficienti dell'hotend a induzione INo Trident. Fonte: Plasmics.

L'efficienza di raffreddamento (a 150 ºC in 15 secondi) dell'INo Trident supera quella di un hotend convenzionale da 30W di ben cinque volte. Questo processo di raffreddamento accelerato è facilitato dalla ridotta massa richiesta per l'elemento riscaldante per un funzionamento sicuro, minimizzando l'energia che deve essere dissipata. Inoltre, l'inclusione di una sonda di temperatura altamente precisa previene qualsiasi eccesso di temperatura, garantendo una regolazione precisa della temperatura durante la fase di raffreddamento. Anche nelle condizioni più sfidanti, senza flusso di filamento e senza ventola di raffreddamento, l'INo Trident supera di gran lunga hotend comparabili. In scenari di stampa pratici, ciò si traduce in tempi di raffreddamento rapidi e ridotta fuoriuscita, migliorando la qualità e l'efficienza complessiva della stampa.

Ampia compatibilità

La versatilità dell'hotend INo Trident si estende alla sua compatibilità con una vasta gamma di materiali filamentari, tra cui PLA, ABS, HIPS, PC, TPU, TPE, PETG, ASA, PP, PVA, GF, CF, PEKK, PEEK, ULTEM, PA, filamenti in fibra di vetro e fibra di carbonio, filamenti metallici o filamenti arricchiti di legno. Con la sua capacità di riscaldamento rapido che raggiunge un massimo di 500 °C e un trasferimento energetico altamente efficiente, l'INo Trident supera i suoi concorrenti offrendo prestazioni eccezionali in tutti gli ambiti. Questa caratteristica eccezionale si rivela preziosa nelle stampe multi-materiale, dove riduce drasticamente i tempi di stampa, così come quando si lavora con filamenti con caratteristiche dipendenti dalla temperatura come Varioshore.

Video 1: Stampa 3D con l'hotend INo Trident. Fonte: Plasmics.

Oltre alla sua versatilità con i filamenti, l'INo Trident si integra perfettamente con quasi tutti i stampanti 3D FDM ed è completamente compatibile con il firmware Klipper. La comunicazione con il software di controllo avviene tramite USB, e l'hotend richiede un'alimentazione a 24 V in grado di sostenere circa 60 W di consumo continuo, paragonabile a quella di un hotend normale. L'hardware supporta sia i protocolli di comunicazione USB che SPI direttamente dalla confezione. Installare il Plasmics INo Trident in una stampante 3D è semplice; basta collegare il bus di comunicazione a una porta USB di un Raspberry Pi e collegare l'alimentazione elettronica alla rotaia 24 V della stampante, con un consumo massimo di 60 W.