Résine Draft Form 2/Form 3 (FormLabs)

Formlabs

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135,00 €
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Impressions ultra-rapides, jusqu'à 3-4 fois plus rapides qu'avec une résine standard.

Resin Draft est le pari de Formlabs pour obtenir des impressions ultra rapides, jusqu'à 3-4 fois plus rapides qu'avec une résine estandard. Cette résine est axée sur la conception et l’ingénierie des produits, où il est essentiel de créer des prototypes pour vérifier leurs performances, leur géométrie et leur apparence avant de créer un modèle final.

Le point essentiel de la résine Draft est qu'elle est imprimée avec une hauteur de couche trois fois supérieure à celle des autres résines disponibles jusqu'à présent pour les formlabs. Cet aspect peut faire penser que sa finition de surface sera négligée, mais pas du tout. La finition de surface de cette résine en combinaison avec lForm 2, la Form 3 ou la Form 3L est de haute qualité, similaire à la finition des résines standard et supérieure à la plupart des imprimantes 3D FDM.

Dans la résine Draft, il existe deux modèles :

Résine Draft Bleue

Résine Draft bleue maintient des valeurs de haute précision dans le plan XY, ce qui rend cette résine idéale pour l’impression de pièces plates sans détails de haut calibre sur sa surface. Comme cette résine ne peut être utilisée qu'avec une hauteur de couche de 300 microns, les zones courbes et le texte en relief ne seront pas affichés avec la même précision que les autres résines.

Pièces imprimées avec Résine Draft Bleue

Figure 1: Pièces imprimées avec Résine Draft Bleue. Source: Formlabs.

Grâce à sa rapidité et à sa finition de surface, la Résine Draft bleue est idéal pour les applications dans les pièces de grand volume, les pièces à assembler ou des prototypes qui doivent être vérifiés en un temps record. 

Résine Draft Grise

La résine Draft Grise améliore certaines propriétés par rapport à la résine Draft bleue. De plus, sa teinte grise donne un aspect professionnel aux pièces imprimées.

Cette formule permet l'impression 3D de couches de 200 microns contre 300 microns dans la version Draft Bleue. Elle permet ainsi d'obtenir un niveau de détail plus élevé dans les pièces imprimées sans pénaliser la vitesse d'impression. La résine Draft grise permet des résolutions d'impression de 200 et 100 microns, et elle a besoin d'un post-durcissement pour obtenir ses propriétés optimales.

Grâce aux avancées de Formlabs, la résine Draft grise tire parti de la technologie LFS pour réduire les points de contact avec le support, ce qui minimise les temps de post-traitement.

Pièce imprimée avec la résine Draft grise et la technologie LFS.

Image 2 : Pièce imprimée avec la résine Draft grise et la technologie LFS. Source : Formlabs.

La résine Draft grise a des applications dans divers secteurs, tels que la conception de produits et la dentisterie.

Dans le secteur de la conception de produits, la résine Draft grise permet le prototypage rapide. Cela est très utile dans les premières étapes du processus de conception, lorsque des modifications et des tests de différents modèles sont nécessaires dans un court laps de temps.

Dans l'industrie dentaire, la résine Draft grise est un matériau révolutionnaire pour la production rapide d'aligneurs et d'appareils de rétention orthodontiques. La résine Draft grise permet d'imprimer rapidement les modèles sans sacrifier la qualité.

Pièce imprimée en 3D pour le secteur dentaire.

Image 3 : Pièce imprimée en 3D pour le secteur dentaire. Source : Formlabs.

Ainsi, la résine Draft bleue et la résine Draft grise, sont des matériaux très polyvalents et utiles dans les secteurs qui exigent de la rapidité et une bonne finition de leurs pièces imprimées en 3D.

Résistance au choc (KJ/m2) 3.5
Allongement à la rupture (%) 17
Résistance à la traction (MPa) 36
Module de traction (MPa) 1600
Résistance à la flexion (MPa) 23
Module de flexion (MPa) 1500
Température de ramollissement (ºC) 63
Étanchéité Étanchéité
Masquer variations de couleur (Masquer variations de couleur)

Voici quelques conseils d'utilisation de base qui doivent être respectés à tout moment lors de l'utilisation des résines FormLabs :

Changer de cartouche

Le remplacement de la cartouche de résine pour imprimante FormLabs est très simple, il suffit de fermer le bouchon de ventilation supérieur et de retirer la cartouche en saisissant la poignée. Insérez ensuite l'autre et ouvrez le bouchon de l'évent au cas où une impression doit être lancée. Afin d'éviter que l'imprimante 3D ne dégoutte, ce processus doit toujours être effectué avec le réservoir de résine assemblé.

Bouchon de ventilation FormLabs

Figure 1: Bouchon de ventilation des cartouches FormLabs. Source: FormLabs

Après avoir terminé chaque impression il faut fermer le bouchon supérieur pour que la résine maintienne ses propriétés. De plus, au cas où ne pas utiliser l'imprimante durant un temps, il faut garder la cartouche dans sa caisse originale pour maintenir les propriétés intactes de la résine.

Bac de résine

Chaque type de résine doit disposer de son bac de résine, qui doit se changer après avoir utilisé 2L d'une résine. FormLabs a développé un bac plus puissant, le Bac de Résine LT, qui a une vie jusqu'à 20 fois plus grand que le bac standard.

Bac de Reéine LT FormLabs

Figure2: Bac de Résine LT FormLabs. Source: FormLabs

Pour protéger et pour stocker la résine restante dans le bac après chaque impression, FormLabs fournit un couvercle qui assure une fermeture parfaite. Quand le bac a été fermé, on recommande de le garder (avec la résine et le couvercle) dans la caisse originale pour que la résine ne perde pas ses propriétés après être exposé durant beaucoup de temps aux rayons UV. Un autre point à tenir en compte consiste en ce que les réservoirs ne peuvent être nettoyés par aucun produit d'entretien ou similaire (par exemple, un alcool isopopílico), puisqu'ils perdent certaines qualités qui peuvent provoquer des impressions continues manquées.

Bac de Résine FormLabs

Figure 3: Bac de Résine FormLabs. Source: FormLabs

L'impression a échoué

Quand une erreur se produit dans une impression il peut être grâce à ce que des dépêches solides d'une impression antérieure sont tombées au bac de résine. Dans ce cas une spatule doit passer à 45 º par le bac d'impression, joindre toutes les parties solides dans un coin et les retirer. Pour assurer que la résine du bac ne contient pas de parties solides, il faut filtrer la résine avec un filtre de papier de 190 µm. Une fois un lessivage, il s'introduit à nouveau au bac et déjà est prête de recommencer à être utilisé.

Video 1: Réservoir de résine bac. Source: FormLabs

Alcool isopropylique

L'alcool isopropílico est clef pour le lavage et post un inculpé des pièces réalisées et il faut savoir quand c'est le moment de le changer. Dans Finish Kit le moment de le changer est quand l'IPA (l'Alcool isopropílico) est si saturé des particules de résine, qu'après le lavage les pièces sont toujours collantes. Dans ce point il faut retirer tout le liquide, nettoyer bien le récipient et jeter nouvel IPA, mais ne jamais remplir sur l'antérieur.

Finish Kit FormLabs

Figure 4: Finish Kit FormLabs. Source: FormLabs

Dans le Form Wash, le propre centre de lavage indique à travers de son écran quand c'est le moment de changer l'alcool isopropílico.

Video 2: Écosystème FormLabs. Source: FormLabs

Si vous le souhaitez, vous pouvez vous souscrire à nos cours de formation à l'impression 3D SLA (en ligne ou en personne) en nous contactant via le formulaire de contact. La formation est orientée pour obtenir une large connaissance et savoir comment utiliser les imprimantes FormLabs 3D SLA dès le début pour éviter des erreurs majeures.

Informations générales
Fabricant FormLabs (Massachusetts, USA)
Technologie  SLA / LFS
Matière Photopolymère
Longueur d'onde UV 405 nm
Format 1 litre
Couleur Bleu, Gris
Imprimantes 3D compatibles Form 2, Form 3, Form 3L
Réservoirs de résine compatibles Form 2Form 2 LTForm 3
Propriétés d'impression
Hauteur de couche Draft Bleu : 300 microns
Draft Gris : 200 microns
Temps d'exposition des couches Il n'est pas nécessaire de configurer les paramètres d'impression dans les imprimantes Formlabs. La puce incorporée dans les cartouches de résine détecte le type de matériau en configurant automatiquement l'impression.
Temps de refroidissement de la couche
Hauteur de levage
Exposition couches inférieures
Nombre de couches inférieures
Propriétés de cure et de lavage
Temps de lavage (FormWash) 10 min
Temps de durcissement (FormCure) 5 min / 60ºC
Propriétés mécaniques (sans durcissement/ avec durcissement)
Résistance au choc Izod (ASTM D256-10) Draft Bleu : 35 J/m / 21 J/m
Draft Gris : 26 J/m / 26 J/m
Résistance au choc Charpy -
Allongement à la rupture (ASTM D 638-10) Draft Bleu : 17% / 7%
Draft Gris : 14% / 4%
Résistance à la traction (ASTM D 638-10) Draft Bleu : 23 MPa / 36 MPa
Draft Gris : 24 MPa / 52 MPa
Module de traction (ASTM D 638-10) Draft Bleu : 900 MPa / 1600 MPa
Draft Gris : 800 MPa / 2300 MPa
Résistance à la flexion  -
Module de flexion (ASTM C 790-10) Draft Bleu : 600 MPa / 1500MPa
Draft Gris : 600 MPa / 2300 MPa
Dureté de surface  -
Propriétés thermiques (sans durcissement/ avec durcissement)
Température de ramollissement (ASTM D 648-16 / @ 0.45 MPa) Draft Bleu : 50.6ºC / 63.4ºC
Draft Gris : 43 ºC / 74 ºC
Information complémentaire
Vie utile (depuis la fabrication) 24 mois 
HS Code 2916.1


* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.

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