Form 3BL - Imprimante 3D LFS

Form 3BL est une imprimante 3D en résine qui utilise une technologie SLA améliorée. Formlabs a réinventé sa technologie SLA pour obtenir une impression impeccable sur tous les produits fabriqués. La form 3BL est optimisée pour les matériaux biocompatibles, tout comme la Form 3B.

L'utilisation de ce type d'imprimante 3D améliore et accélère le flux de travail dans le secteur dentaire, grâce à la fabrication de tous types de pièces finales aux finitions exceptionnelles.

La Form 3BL se distingue de la Form 3B par son volume d'impression. L'imprimante 3D Form 3BL a un volume d'impression de 335 x 200 x 300 mm, contre 145 x 145 x 185 mm pour la Form 3B.

Image 1 : Imprimante 3D en résine Form 3BL. Source : Formlabs.

Il permet ainsi de produire une plus grande quantité de pièces, ce qui réduit considérablement le temps de travail et le coût par pièce, et augmente les avantages et le service fourni au client.

La Form 3BL est une imprimante 3D grand format conçue pour la fabrication de pièces de qualité professionnelle, imprimées à l'aide de la technologie de stéréolithographie améliorée : LFS.

La nouvelle technologie d'impression LFS (Low Force Stereolithography) utilise un éclairage linéaire et un réservoir flexible pour convertir la résine liquide en parties solides. La partie éclairage est le LPU (Light Processing Unit), un module unique contenant toutes les pièces (lentilles, miroirs et laser) nécessaires pour solidifier la résine lors de la fabrication d'une pièce avec une puissance laser de 250 mW et une précision dans le plan XY de 25 μm.

Image 2 : Module LPU. Source : Formlabs.

Ce nouveau système offre des caractéristiques claires et propres car le laser de haute puissance passe à travers un filtre et garantit un point laser concentré. Le miroir parabolique assure que la projection du laser sur le plan de fabrication est toujours perpendiculaire, ce qui garantit une qualité d'impression maximale et une reproduction exacte du dessin à fabriquer. Mais les avantages du LPU ne s'arrêtent pas là, un nouveau galvanomètre à haute fréquence offre un contrôle précis du laser et une vitesse élevée, réduisant ainsi les temps d'impression. Le fonctionnement de ce module peut être clairement vu dans la vidéo suivante :

Vidéo 1: Module LFS. Source: Formlabs.

En outre, la Form 3BL a été soigneusement conçu pour maintenir des conditions d'impression optimales avec une intervention minimale de l'utilisateur.

Grâce à la surveillance dans le cloud, les imprimantes peuvent être surveillées et inspectées à distance, et l'utilisation de la résine et du réservoir peut être suivie dans le temps. Il est également possible d'activer les alertes par SMS et par courrier électronique pour recevoir des notifications lorsque les impressions sont terminées ou lorsque la Form 3BL a besoin d'une action de la part de l'utilisateur.

Dans la continuité des avancées technologiques, la Form 3BL est équipé d'un grand nombre de capteurs intégrés qui surveillent en permanence les impressions. Ces capteurs contribuent également à la stabilité de toutes les fabrications et informent l'utilisateur de l'état de l'imprimante par des alertes. Dans le module LPU se trouvent des capteurs optiques qui corrigent constamment l'amplitude, la puissance et détectent même la présence de poussière, ce qui est fatal au fonctionnement du laser. Un nouveau capteur de niveau de résine détecte rapidement et de manière fiable tous les matériaux, ce qui accélère les changements de résine. Comme ses prédécesseurs, la Form 3BL dispose d'un système de chauffage automatisé qui maintient uniformément la température de la résine pour favoriser le durcissement. Enfin, un nouveau capteur, situé dans la zone de la plate-forme de fabrication, assure que les impressions commencent sans problèmes.

Pour tous les modèles d'imprimantes 3D de Formlabs, il est très facile de changer le réservoir de résine et la plate-forme de fabrication. En outre, avec la Form 3BL, FormLabs a conçu un grand nombre d'éléments remplaçables par l'utilisateur, tels que le module LPU, les rouleaux et la fenêtre optique, qui réduisent considérablement le temps de réparation.

Un autre avantage pour les utilisateurs est que cette imprimante 3D permet de connecter deux cartouches de résine, ce qui évite les interruptions lors de la fabrication en grand volume.

Toutes ces caractéristiques réunies réduisent considérablement les temps d'attente et de réparation.

L'imprimante 3D en résine Form 3BL permet de créer des modèles facilement et rapidement. Il suffit de saisir le fichier CAO au format STL ou OBJ dans le logiciel de plastification PreForm. Ce logiciel prépare automatiquement les supports et permet d'envoyer les impressions à la Form 3BL via le WiFi avec une grande facilité. Une fois l'impression terminée, les supports sont enlevés et les pièces sont transférées au Form Wash puis au Form Cure. Après ces étapes simples, les pièces sont prêtes à l'emploi.

Image 3 : Design des pièces à imprimer dans la Form 3BL. Source : Formlabs.

En outre, PreForm dispose d'une section de gestion des impressions, où l'utilisateur peut planifier et gérer la file d'attente des impressions pour tous ses formulaires 3BL.

Image 4 : Gestion de l'impression avec PreForm. Source : Formlabs.

Tout comme la Form 3B, Formlabs a optimisé la Form 3BL pour toutes les résines biocompatibles, de sorte que cette imprimante 3D peut être utilisée avec les résines médicales et dentaires que l'on trouve dans la catégorie des résines médicales et dentaires.

Les résines médicales et dentaires sont des matériaux ayant des applications spécifiques dans ces secteurs. Certains d'entre eux ont des propriétés très spécifiques, comme la biocompatibilité.

Le secteur dentaire exige l'utilisation de machines de haute précision afin que les pièces qui en résultent aient une finition de surface élevée. Dans ce secteur, l'utilisation de l'impression 3D comme technologie de fabrication se répand de plus en plus. Grâce aux résines dentaires de Formlabs et à l'imprimante 3D Form 3BL, il est possible de produire des modèles de couronnes et de bridges, de guides chirurgicaux, d'attelles, d'appareils de rétention et même d'implants permanents avec une précision incroyable et un coût de fabrication par pièce très faible. Un autre grand avantage de l'utilisation des résines dentaires en combinaison avec la Form 3BL est la possibilité de fabriquer des modèles personnalisés adaptés à chaque patient en un temps record.

Image 5 : Pièces dentaires sur une plateforme de fabrication Form 3BL. Source : Formlabs.

Dans le secteur médical, Formlabs a développé une série de résines pour différentes applications dans le domaine de la santé. Avec ces résines et l'imprimante 3D Form 3BL, il est possible de fabriquer des pièces solides et fonctionnelles qui sont également biocompatibles, pouvant être en contact avec la peau et/ou les muqueuses.

Par rapport à l'imprimante 3D Form 3B, également adaptée à l'utilisation de résines biocompatibles, la Form 3BL offre un volume d'impression beaucoup plus important, permettant la fabrication de plus de pièces à chaque impression et permettant d'imprimer des pièces de grande taille, ce qui est très utile dans le secteur médical.

En résumé, nous pouvons dire que la Form 3BL est une imprimante 3D en résine grand format, parfaite pour le secteur médical et dentaire, qui permet d'obtenir toutes les pièces nécessaires avec qualité de manière rapide, simple et économique, en optimisant et en accélérant le flux de travail.

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