Pellets LW-PLA ColorFabb Agrandir l'image

Pellets LW-PLA ColorFabb

Colorfabb

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Pellets de PLA pour l'impression 3D de pièces légères grâce à la technologie de moussage.

La traçabilité de la couleur ne peut être garantie, car la teinte varie d'une bobine à l'autre en fonction des composés naturels utilisés dans chaque processus de production.

ColorFabb, une entreprise basée aux Pays-Bas, est spécialisée dans la création et la fabrication de filaments et granulés pour l'impression 3D FFF et FGF. Leurs efforts de recherche ont conduit à des améliorations de produits existants et à l'introduction de nouveautés telles que le TPU Varioshore, le PLA Vibers, l'allPHA ou le matériau innovant LW-PLA, un composé de PLA et d'agent moussant qui permet d'imprimer des pièces plus légères ou de réduire le temps d'impression en imprimant avec des hauteurs de couche plus importantes ou des largeurs de couche plus épaisses.

Un avion RC léger imprimé en 3D avec le matériau LW-PLA

Image 1 : Un avion RC léger imprimé en 3D avec le matériau LW-PLA. Source : Colorfabb.

Lorsqu'il est extrudé, le LW-PLA a la capacité exceptionnelle d'augmenter son volume de près de trois fois tout en réduisant son poids jusqu'à 65 %, le tout en manipulant sa densité. La densité finale dépend de la vitesse d'extrusion et de la température, ainsi que de la hauteur de couche. Par exemple, à une température d'extrusion de 170 °C, aucune mousse n'est produite, à 190-210 °C, la formation de mousse est activée et la formation maximale de mousse se produit entre 210 et 230 °C.

Vidéo 1 : Test d'un avion RC imprimé en 3D avec le LW-PLA. Source : ColorFabb.

Le LW-PLA hérite des caractéristiques brillantes, durables et rigides du PLA standard, mais lorsqu'il est complètement expansé, le LW-PLA confère aux pièces imprimées en 3D une finition de surface mate. Il est possible de modifier le matériau LW-PLA en l'extrudant avec un colorant de maître.

Les granulés de LW-PLA sont parfaits pour la fabrication additive de divers objets décoratifs ou prototypes fonctionnels avec un poids réduit à l'aide de solutions de fabrication FGF telles que la solution CEAD AM Flexbot, l'extrudeuse CEAD E25, l'extrudeuse Mahor V4 ou l'extrudeuse Dyze Pulsar. Il est également possible de fabriquer un filament d'impression 3D personnalisé à partir des granulés de LW-PLA à l'aide de l'écosystème Felfil.

Allongement à la rupture (%) 8
Résistance à la traction (MPa) 43
Module de traction (MPa) 3334
Biodégradable Biodégradable

Le stockage approprié des matériaux d'impression 3D est essentiel pour une extrusion fluide, une grande qualité de surface et des propriétés mécaniques optimales de la pièce imprimée en 3D. Les granulés ColorFabb LW-PLA doivent être stockés dans un emballage fermé dans des conditions sèches à une température inférieure à 50 ºC, à l'abri de la lumière UV en permanence. Si les granulés absorbent un excès d'humidité, ils doivent être séchés pendant 6 à 9 heures à 60 ºC (de préférence dans un déshumidificateur). La température de traitement recommandée pour les granulés LW-PLA est de 170-230 ºC. À 170 ºC, aucune mousse n'est produite, à 190-210 ºC, la formation de mousse est activée et la température maximale pour la formation de mousse est entre 210 et 230 ºC.

Informations Générales
Matériau PLA
Format Boîte de 20 Kg
Densité -
Couleur Naturelle
Propriétés Mécaniques
Résistance au Choc Izod -
Résistance au Choc Charpy (ISO 179) avec encoche @ 200 ºC, flux 100 % : - kJ/m²
avec encoche @ 250 ºC, flux 45 % : 3.67 kJ/m²
sans encoche @ 200 ºC, flux 100 % : - kJ/m²
sans encoche @ 250 ºC, flux 45 % : 5.46 kJ/m²
Résistance Mécanique Maximale -
Allongement Maximum à la Rupture (ISO 527) @ 200 ºC, flux 100 % : 8.08 %
@ 250 ºC, flux 45 % : 12.78 %
Résistance à la Traction (ISO 527) @ 200 ºC, flux 100 % : 43.07 MPa
@ 250 ºC, flux 45 % : 10.83 MPa
Module de Résistance à la Traktion (ISO 527) @ 200 ºC, flux 100 % : 3333.76 MPa
@ 250 ºC, flux 45 % : 864.25 MPa
Résistance à la Flexion -
Module de Flexion -
Dureté de Surface -
Propriétés Thermiques
Température de Traitement 170 - 230 ºC
Température de Transition Vitreuse -
Température de Fusion -
Ratio MFR -
Informations Additionnelles
Code HS 3901.1


* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Nous vous conseillons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.

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