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BASF Ultracur3D RG 9400 B FR

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Marque: BASF

État : Nouveau produit

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Résine avancée pour les pièces ignifuges convenant aux applications à haute température.

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Caractéristiques

Ultracur3D RG 9400 B FR est une résine de pointe, retardatrice de flamme, de la famille des résines Rigides de BASF. Ce matériau a été méticuleusement conçu pour la production de pièces répondant à la rigoureuse classification UL 94 V-0. Ciblant le secteur professionnel, ce matériau se vante d'une composition sans halogène et présente des caractéristiques exceptionnelles de retardateur de flamme. Notamment, sa température de déflexion thermique exceptionnellement élevée (HDT) de plus de 255 ºC élève son utilité, le rendant exceptionnellement adapté à diverses applications dans le domaine de l'électronique, des gabarits et dispositifs personnalisés, ainsi que dans les environnements industriels nécessitant des pièces de rechange robustes.

Vidéo 1 : Les propriétés de la résine RG 3280. Source : BASF.

S'écartant des matériaux retardateurs de flamme conventionnels, l'Ultracur3D RG 9400 B FR se distingue par sa viscosité remarquablement basse (350 mPa à 30 ºC), simplifiant les processus de manipulation et d'impression. Cette caractéristique unique rationalise les travaux d'impression complexes et améliore l'efficacité opérationnelle, le démarquant sur le marché. De plus, sa résistance inhérente à la flamme assure l'arrêt de la combustion une fois la source d'ignition retirée, accentuant sa pertinence pour les applications électroniques telles que les supports de câbles, les connecteurs électriques, les boîtiers de batterie et les composants électriques haute puissance.

Une comparaison entre la résine RG 9400 B FR et les autres résines RG de BASF

Image 1 : Une comparaison entre la résine RG 9400 B FR et les autres résines RG de BASF. Source : BASF.

Un avantage clé de la résine Ultracur3D RG 9400 B FR réside dans sa compatibilité avec une gamme d'imprimantes 3D LCD/DLP à code source ouvert opérant dans les longueurs d'onde de 385/405 nm. Certains équipements compatibles incluent la Nexa3D XiP, la Zortrax Inkspire 2, et une gamme de modèles Phrozen tels que Sonic Mini, Mini 4K, Mini 8K, Mighty 8K et Mega 8K. La compatibilité détaillée de l'imprimante et les paramètres recommandés peuvent être consultés dans la section Téléchargements.

Connecteur électrique imprimé en 3D avec Ultracur3D RG 9400 B FR

Image 2 : Connecteur électrique imprimé en 3D avec Ultracur3D RG 9400 B FR. Source : BASF.

La résine Ultracur3D RG 9400 B FR est un choix de premier ordre pour les professionnels recherchant fiabilité et performance dans leurs efforts de fabrication additive grâce à d'excellentes propriétés retardatrices de flamme, une résistance aux températures élevées, une facilité d'utilisation dans les processus d'impression, et une sécurité environnementale avec sa formulation sans halogène et TPO. Un autre facteur positionnant l'Ultracur3D RG 9400 B FR comme matériau de référence est son adaptabilité à diverses applications dans les domaines de l'électronique, des dispositifs personnalisés et des remplacements industriels, associée à sa compatibilité avec diverses imprimantes 3D.

Allongement à la rupture (%)	3
Résistance à la traction (MPa)	78
Module de traction (MPa)	3900
Résistance à la flexion (MPa)	115
Module de flexion (MPa)	3400
Dureté de surface	9
Ignifuge	Ignifuge

Les résines Ultracur3D de BASF sont très sensibles à la lumière et doivent donc toujours être stockées dans leurs récipients fermés et à l'abri de la lumière. Avant de commencer une impression, il est recommandé de bien agiter la résine et, si possible, d'éliminer les bulles qui auraient pu se former.

Une fois imprimées, les pièces doivent être nettoyées avec le Ultracur3D Cleaner. Pour ce faire, il est conseillé d'immerger les pièces dans un récipient avec Nettoyant Ultracur3D et de placer ce récipient dans un nettoyeur ultrasonique pendant 3 minutes. Ensuite, les pièces doivent être rincées avec du 2-propanol pendant quelques secondes (une seringue ou un pinceau peut être utilisé pour nettoyer les trous et les cavités). La troisième étape pour laver la pièce consiste à la placer dans un récipient rempli de 2-propanol et à placer le récipient dans un bain ultrasonique pendant 3 minutes.

Après le nettoyage, les pièces doivent être séchées avec de l'air comprimé ou de l'azote puis placées dans une étuve à 40 ºC pendant 30 minutes pour éliminer tout solvant de nettoyage restant. Les conditions de durcissement dépendront des caractéristiques de l'imprimante utilisée et de l'équipement de durcissement.Plus d'informations sur les propriétés, l'impression et le post-traitement de la résine Ultracur RG 9400 B FR peuvent être trouvées dans le Guide de l'Utilisateur et la Fiche Technique dans la section Téléchargements.

Informations générales
Fabricant	BASF
Technologie	LED-LCD, DLP
Matériau	Oligomères d'uréthane-acrylate
Longueur d'onde	385/405 nm
Format	1 kg
Couleur	Noir
Propriétés générales
Viscosité (25 ºC)	550 mPas
Viscosité (30 ºC)	350 mPas
Densité (solide) (ASTM D792)	1.32 g/cm³
Densité (liquide) (ASTM D4052-18a)	1.21 g/cm³
Propriétés mécaniques
Module de Young (ASTM D638)	(durcissement UV) 3900 MPa (durcissement UV + thermique) 4200 MPa
Résistance à la traction (ASTM D638)	(durcissement UV) 78 MPa (durcissement UV + thermique) 74 MPa
Allongement à la rupture (ASTM D638)	(durcissement UV) 3 % (durcissement UV + thermique) 2 %
Entaille Charpy, 23 °C (ISO 179-1)	0.9 kJ/m²
Izod sans encoches, 23 °C (ASTM D256)	176 J/m
Izod encochée, 23 ºC (ASTM D256)	20 J/m
Dureté (ASTM D2240)	88 Shore D
Module de flexion (ASTM D790)	3400 MPa
Résistance à la flexion (ASTM D790)	115 MPa
Compression à 23 ºC	-
Autre
Biocompatibilité (ISO 10993)	Informations disponibles sur demande
Absorption d'eau 24h (ASTM D570)	0.65 %
Inflammabilité (UL 94 @ 3 mm)	V0
Température de déformation à chaud (ASTM D648)	@ 0.45 MPa: (durcissement UV) 255 ºC (durcissement UV + thermique) 280 ºC @ 1.82 MPa: (durcissement UV) 86 ºC (durcissement UV + thermique) 152 ºC
HS Code	2916.1

* Les valeurs typiques répertoriées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et propriétés finaux avec vos propres tests. Pour plus d'informations, veuillez vous référer à la fiche technique du produit.