ST 7500 G
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BASF Ultracur3D ST 7500 G

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La résine Ultracur3D ST 7500 G appartient à la gamme de résines Tough (High Impact) de BASF et a été conçue pour les systèmes LCD/DLP et les longueurs d'onde de 385-405 nm (la compatibilité avec les imprimantes et les paramètres recommandés se trouvent dans la section Télécharger). La résine ST 7500 G est très rapide et facile à imprimer et à nettoyer, et elle ne nécessite qu'un court temps de postcure. Les pièces imprimées en 3D présentent une excellente qualité de surface et des détails complexes, ainsi qu'une durabilité et une résistance élevées.

Par rapport aux autres matériaux de la gamme de produits BASF Tough, la résine ST 7500 G a une résistance aux chocs légèrement inférieure à celle de l'Ultracur3D ST 45 B mais absorbe beaucoup moins d'eau. Par rapport à l'Ultracur ST 80 B, la ST 7500 G présente des performances mécaniques globalement meilleures et s'imprime beaucoup plus rapidement. Par rapport à une résine grise d'usage général existante sur le marché, l'Ultracur ST 7500 G présente des performances très similaires avec un allongement à la rupture plus élevé mais un module d'Young et un HDT légèrement inférieurs.

Comparaison des propriétés entre ST 7500 G et d'autres résines

Image 1 : Comparaison des propriétés entre ST 7500 G et d'autres résines. Source : BASF.

Ultracur ST 7500 G est sûr à utiliser car il est exempt de TPO. Le TPO est un photoinitiateur typique utilisé dans de nombreuses résines photopolymères commerciales, mais il peut poser des problèmes de sécurité dans certaines régions (selon les récents changements de classification EHS). Ultracur ST 7500 G est biocompatible selon la norme ISO 10993-5 disponible sur demande. Néanmoins, il convient de rappeler que la biocompatibilité des pièces imprimées en 3D doit être évaluée séparément pour chaque application par l'utilisateur.

Un élément de drone imprimé en 3D avec la résine ST 7500 G

Image 2 : Un élément de drone imprimé en 3D avec la résine ST 7500 G. Source : BASF.

En ce qui concerne la résistance chimique, des échantillons imprimés en 3D avec la résine Ultracur ST 7500 G ont été soumis à des tests pour déterminer leur résistance à divers hydrocarbures et produits chimiques de nettoyage (liquide de refroidissement, graisse polyvalente, huile moteur, huile hydraulique, liquide de frein, huile de transmission, acétone, isopropanol). Le poids et les propriétés mécaniques (module E, résistance à la traction et allongement à la rupture) des échantillons ont été testés après 30 minutes et après 7 jours. Dans l'ensemble, les changements les plus importants ont été observés au niveau de l'élongation à la rupture, tandis que la résistance à la traction et le module E sont relativement stables. Les résultats détaillés peuvent être consultés dans la section Télécharger.

Modèles détaillés imprimés en 3D avec la résine ST 7500 G

Image 3 : Modèles détaillés imprimés en 3D avec la résine ST 7500 G. Source : BASF.

Les échantillons imprimés en 3D avec la résine ST 7500 G ont également été soumis à des tests UV, c'est-à-dire au vieillissement des matériaux imprimés en 3D sous l'effet des rayons UV et de pulvérisations d'eau périodiques afin de tester leur décoloration et leurs propriétés mécaniques. Les 1000 heures de test n'ont montré aucun changement visuel ou jaunissement supplémentaire par rapport à l'échantillon de référence, le module E est resté parfaitement stable mais l'allongement à la rupture a diminué. Les résultats détaillés des tests UV sont disponibles dans la section Télécharger. Il faut garder à l'esprit qu'il incombe à l'utilisateur de déterminer l'adéquation de toutes les pièces imprimées à leur application respective.

L'excellente qualité de surface et les détails complexes des pièces imprimées avec la résine Ultracur ST 7500 G de BASF ainsi que la faible absorption d'eau la rendent parfaitement adaptée aux applications telles que les figurines, les modèles de loisirs, le prototypage fonctionnel ou même l'utilisation en extérieur.

Propriétés de durcissement, lavage et frittage

Temps de lavage -
Temps de durcissement -
Température de durcissement - ºC

Informations générales

Fabricant BASF
Matériau Photopolymère
Format 1 kg
Technologie SLA / LED-LCD / DLP
Longueur d'onde 385-405 nm
Viscosité @ 25 ºC: 180 mPas / @ 30 ºC: 130 mPas
Densité (solide) (ASTM D792) 1.21 g/cm³
Densité (liquide) (ASTM D4052) 1.10 g/cm³

Propriétés d'impression

Hauteur de la couche - µm
Temps d'exposition des couches -
Temps de refroidissement de la couche -
Hauteur de levage - mm
Exposition couches inférieures -
Nombre de couches inférieures -

Propriétés mécaniques

Résistance au choc Izod - KJ/m²
Résistance au choc Charpy (ISO 179-1 @ 23 ºC) 3.2 KJ/m²
Allongement à la rupture (ASTM D638) 13 %
Résistance à la traction (ASTM D638) 54 MPa
Module de traction (ASTM D638) 2300 MPa
Résistance à la flexion (ASTM D790) 95 MPa
Module de flexion (ASTM D790) 2150 MPa
Dureté de la surface (ASTM D2240) Shore 82 D

Propriétés thermiques

Température de ramollissement (ASTM D648) 64 ºC

Propriétés spécifiques

Absorption maximale d'eau (ASTM D570) 24 h: 0.9 % / >1500 h: >5 %

Autres

HS Code 2916.1
Vie utile (depuis la fabrication) - M

Les résines Ultracur3D de BASF sont très sensibles à la lumière, elles doivent donc toujours être stockées dans leur récipient fermé et à l'abri de la lumière.

Avant de commencer un tirage, la résine doit être bien secouée et, si possible, mettre sous vide pour éliminer les bulles qui ont pu se former.

Une fois imprimées, les pièces doivent être nettoyées à l'alcool isopropylique. Pour ce faire, il est conseillé d'immerger les pièces dans un récipient contenant de l'alcool isopropylique et de placer ce récipient dans un nettoyeur à ultrasons pendant 4 minutes. Il est recommandé de ne pas immerger la pièce pendant de longues périodes pour éviter qu'elle ne se déforme et ne se ramollisse.

Après le nettoyage, les pièces doivent être séchées pendant 30 minutes à 40 ºC. Une fois sèches, les pièces imprimées avec les résines BASF Ultracur3D doivent être durcies à température ambiante pour obtenir des propriétés optimales. Les conditions de séchage dépendent des caractéristiques de l'imprimante utilisée et de l'équipement de séchage.

Tous les clients qui ont acheté une résine BASF Ultracur3D peuvent demander le guide d'utilisation approprié. Vous pouvez le faire via le formulaire de contact en sélectionnant "Support technique" dans la ligne objet et en vous référant au numéro de commande sous lequel la résine a été achetée.

Propriétés en vedette

Technologie
SLA / LED-LCD / DLP
Utilisation médical

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