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PolyFlex TPU90

Ref.: POLYFLEX-TPU90-WHITE-175-750

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Le filament PolyFlex TPU90 est l'un des matériaux flexibles créés par Polymaker, conçu pour offrir une grande flexibilité sans compromettre l'imprimabilité. L'extrusion de filaments flexibles a tendance à être problématique, mais ce n'est pas le cas avec les filaments PolyFlex. Avec des réglages appropriés et une extrudeuse à entraînement direct, le PolyFlex TPU90 offre une excellente adhésion des couches, sans bulles, sans bouchage et sans déformation. Il est plus facile à imprimer que les matériaux flexibles similaires grâce à son indice de fusion élevé.

Un étui de téléphone flexible imprimé en 3D avec le filament PolyFlex TPU90

Image 1 : Un étui de téléphone flexible imprimé en 3D avec le filament PolyFlex TPU90. Source : Polymaker.

Les pièces imprimées en 3D avec le filament PolyFlex TPU90 ressemblent à du caoutchouc résistant et peuvent s'étirer plus de 6 fois leur longueur initiale avant de se briser. De plus, PolyFlex TPU90 a la capacité de résister aux rayons ultraviolets (UV) ou à la lumière du soleil. Il est donc parfait pour l'impression de pièces qui sont non seulement extrêmement flexibles et durables, mais qui peuvent être utilisées en extérieur sans risque de décoloration ou de dégradation du matériau.

Un bracelet de montre imprimé en 3D avec le filament PolyFlex TPU90

Image 2 : Un bracelet de montre imprimé en 3D avec le filament PolyFlex TPU90. Source : Polymaker.

Grâce à ses excellentes propriétés mécaniques et à sa résistance aux UV, les pièces imprimées en 3D avec le filament PolyFlex TPU90 peuvent être utilisées pour la fabrication de biens de consommation (housses de protection pour appareils portables, bracelets de montre), de chaussures (semelles intérieures, semelles), de pièces de véhicules (pièces de vélo en caoutchouc, pièces de drones) et de divers composants industriels (joints, bouchons, joints, lames).

Informations générales
Matériau	TPU/TPE
Format	0.75 kg
Densité	1.12 g/cm³
Diamètre du filament	1.75 / 2.85 mm
Tolérance du filament	±0.05 mm
Longueur du filament	(Ø 1.75 mm-0.75 kg) ± 278.4 m / (Ø 2.85 mm-0.75 kg) ± 105.0 m

Propriétés mécaniques
Allongement à la rupture	(ISO 527) XY: 638.8 ± 15.5 %
Résistance à la traction	(ISO 527) XY: 12.1 ± 0.82 MPa
Module de traction	(ISO 527) XY: 3.40 ± 0.42 MPa
Résistance à la flexion	- MPa
Module de flexion	- MPa
Dureté de la surface	(ISO 7619-1) Shore 90A

Propriétés d'impression
Température d'impression	210 - 230 ºC
Température de base	25 - 60 ºC
Température de la chambre	-
Fan de couche	✓
Vitesse d'impression recommandée	30 - 60 mm/s

Propriétés thermiques
Température de ramollissement	- ºC

Autres
HS Code	3916.9
Diamètre bobine (extérieur)	- mm
Diamètre bobine (intérieur)	- mm
Largeur bobine	- mm

Le filament PolyFlex TPU95 est livré dans un sac scellé sous vide avec un déshydratant. Une fois ouvert, le filament doit être stocké correctement pour éviter qu'il n'absorbe l'humidité de l'air. La meilleure façon de stocker les filaments est de les placer dans un sac hermétique avec un déshydratant, dans un récipient sous vide ou dans un récipient intelligent pour filaments. Pendant l'impression, le filament peut être placé dans la PolyBox. Si le filament PolyFlex TPU95 absorbe l'humidité, il doit être séché avant l'impression à 65 ºC pendant 8 heures dans un séchoir à filaments.

Le fabricant recommande d'imprimer le filament PLA PolyWood à 210-230 ºC sur un lit chauffé à 25-60 ºC. Il est recommandé d'imprimer à une vitesse de 20-40 mm/s avec le ventilateur de couche activé. La meilleure surface de construction pour ce filament est une surface en verre avec de la colle, du Blue Tape ou du BuildTak. Le matériau de support recommandé pour le PolyFlex TPU95 est le PolyDissolve S1 ou le PolySupport.

Il est fortement recommandé de porter un équipement de sécurité standard pendant l'impression et le post-traitement des pièces imprimées en 3D avec le filament Nanovia PolyFlex TPU95 - lunettes de sécurité, gants, équipement respiratoire et vêtements de protection, selon les besoins.