TPU 85A Ultrafuse Agrandir l'image

TPU 85A Ultrafuse

BASF

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TPU dur avec résistance chimique, biocompatibilité et résistance aux attaques microbiologiques.

Le TPU est souvent appelé un pont entre le caoutchouc et le plastique grâce à sa ténacité et sa résistance exceptionnelles combinées à une large gamme de "dureté", allant de celle du caoutchouc à celle du plastique. Le filament Ultrafuse TPU 85A de BASF a une dureté Shore de 85A, ce qui le place dans la catégorie des matériaux durs (dureté des talons de chaussures), mais différents degrés de dureté peuvent être atteints en fonction de la conception. Les caractéristiques les plus distinctives du filament Ultrafuse TPU 85A sont les suivantes :

  • Excellente résistance à l'hydrolyse.
  • Résistance chimique élevée aux huiles, graisses, oxygène et ozone.
  • Bonne flexibilité à basse température.
  • Résistance au glissement, à l'usure, à l'abrasion et à la propagation des déchirures.
  • Bon comportement d'amortissement.
  • Résistance élevée à la traction.

En outre, l'Ultrafuse TPU 85A présente une résistance aux attaques microbiologiques et a passé avec succès les tests de biocompatibilité pour la cytotoxicité XTT, l'irritation et la sensibilisation de la peau. Néanmoins, la biocompatibilité d'un filament ne signifie pas nécessairement que la pièce imprimée en 3D aura les mêmes caractéristiques, c'est pourquoi chaque pièce et chaque application doivent être soigneusement évaluées au cas par cas. La déclaration de biocompatibilité peut être consultée dans la section Téléchargements.

Une pince imprimée en 3D avec le filament Ultrafuse TPU 85A

Image 1 : Une pince imprimée en 3D avec le filament Ultrafuse TPU 85A. Source : BASF.

Les propriétés thermiques, mécaniques et chimiques exceptionnelles du filament Ultrafuse TPU 85A, combinées à sa biocompatibilité et à sa résistance aux attaques microbiologiques, en font un matériau idéal pour des applications dans les domaines de la chaussure, des sports et des loisirs, ainsi que dans le domaine médical. Dans ces domaines, le filament Ultrafuse TPU 85A pourrait être utilisé pour imprimer en 3D des objets qui doivent être en contact avec la peau du patient et qui seront soumis à une utilisation importante, et qui doivent donc être résistants à l'usure et à l'abrasion, mais aussi solides et agréables au toucher. Le filament Ultrafuse TPU 85A pourrait également être utilisé dans le secteur automobile ainsi que dans la fabrication industrielle ou l'agriculture et la construction grâce à sa résistance chimique et thermique, sa grande flexibilité et ses basses températures, ses propriétés d'amortissement et sa résistance à l'usure et à l'abrasion.

Allongement à la rupture (%) 600
Module de traction (MPa) 20
Dureté de surface 4
Température de ramollissement (ºC) 114
Flexibilité Flexibilité
Résistance à l'abrasion Résistance à l'abrasion
Résistance chimique Résistance chimique
Utilisation médical Utilisation médical

Un stockage correct est aussi important que tout autre facteur pour des impressions 3D réussies. Le filament Ultrafuse TPU 85A doit être stocké dans des conditions sèches avant, pendant et après l'impression, à une température comprise entre 15 et 25 ºC. La bobine peut être conservée dans son emballage d'origine, avec une capsule de séchage de filaments, ou dans un sac sous vide. Un conteneur de filament intelligent peut également être utilisé pour protéger le filament de l'humidité. Pendant l'impression, la bobine peut être placée dans la mallette de séchage de filament Fiber Three ou dans un sécheur de filament en ligne. Si le filament Ultrafuse TPU 85A absorbe un excès d'humidité (qui se manifeste, entre autres, par des suintements, des bulles, des grésillements et des imperfections de surface sur la pièce), il doit être séché à 70 °C dans un séchoir à air chaud ou une étuve à vide pendant au moins 5 heures.

Il est recommandé d'imprimer en 3D le filament Ultrafuse TPU 85A à une température de buse de 200-220 ºC à une vitesse de 15-40 mm/s. La température du lit doit être réglée à 40 ºC et aucun produit d'adhésion n'est nécessaire pour obtenir de bons résultats, un lit en verre propre suffit. Le système d'extrusion recommandé pour utiliser le filament Ultrafuse TPU 85A est une extrudeuse à entraînement direct. Les extrudeuses à entraînement indirect ont tendance à se boucher ou à avoir un débit irrégulier avec les filaments souples.

Informations générales
Fabricant BASF
Matériau TPU 85A
Format Bobine de 750 g
Densité 1.11 g/cm3
Diamètre du filament 1.75 mm ou 2.85 mm
Tolérance du diamètre ±0.050-0.1 mm
Longueur du filament ±280.9 m (Ø 1.75 mm - 750 g)
±105.9 m (Ø 2.85 mm - 750 g)
Couleur Naturel
RAL/Pantone -
Propriétés d'impression
Température d'impression 200 - 220 ºC
Température de la base/du lit 40 ºC
Température de la chambre
Ventilateur à couches
Vitesse d'impression recommandée 15-40 mm/s
Surface d'impression recommandée Verre
Propriétés mécaniques
Résistance aux chocs Izod (ISO 180) sans rupture (entaillé)
Résistance à l'impact Charpy (ISO 179-2) sans rupture (entaillé)
47.3 kJ/m2 (entaillé @ -30 ºC)
Allongement à la rupture (ISO 527) 600 %
Résistance à la traction -
Module de traction (ISO 527) 20 MPa
Résistance à la flexion -
Module de flexion -
Dureté de la surface Shore 85A
Propriétés électriques
Résistance volumétrique (IEC 62631-3-1) 2.6E+11 Ω cm
Rigidité diélectrique (IEC 60243-1) 21 kV/mm
Propriétés thermiques
Température de ramollissement (ISO 306) 114 ºC (@ 10 N)
Température de fusion -
Propriétés spécifiques
Transparence -
Valeur de la luminosité -
Informations complémentaires
HS Code 3916.9
Diamètre de la bobine (extérieur) 200 mm
Diamètre de la bobine (alésage intérieur) 50.5 mm
Largeur de la bobine 55 mm


* Les valeurs typiques indiquées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales par vos propres tests. Pour plus d'informations, veuillez vous reporter à la fiche technique du produit.

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