Bambu Lab H2D Pro - Impresora 3D FDM

La Bambu Lab H2D Pro est une imprimante 3D professionnelle à double extrusion conçue pour les environnements professionnels et la production avancée. Elle utilise la technologie FDM (Fused Deposition Modeling) pour fabriquer des pièces tridimensionnelles par dépôt successif de couches de filament fondu. Sa structure robuste combine un châssis en aluminium et en acier avec un cadre externe en plastique et en verre, offrant une grande stabilité et durabilité même en fonctionnement continu.

Volume d’impression et construction

Elle offre un grand volume d’impression : jusqu’à 325 × 320 × 325 mm avec un seul extrudeur et 300 × 320 × 325 mm en mode double extrusion simultanée. Dans des configurations avancées, il est possible d’atteindre un volume total de 350 × 320 × 325 mm en combinant les deux extrudeurs. Le plateau d’impression est une plaque d’acier flexible recouverte de PEI texturé (la plaque texturée est incluse ; une plaque lisse en PEI est également compatible en option). Cela garantit une excellente adhésion pendant l’impression et un retrait facile des pièces par la suite.

Têtes d’extrusion et hotend

• Hotend tout en métal avec une température maximale de 350 °C, permettant le traitement de filaments techniques avancés (ABS, PC, PA, etc.) et de composites renforcés de fibres de carbone ou de verre.
• Moteur d’extrusion PMSM (moteur synchrone à aimant permanent) avec système de contrôle DynaSense, réalisant une modulation intelligente du couple (échantillonnage couple/position à 20 kHz), réduisant les bourrages, glissements et vibrations pendant l’impression.
• Buse en carbure de tungstène (dureté HRA 90) offrant une résistance extrême à l’usure : sa dureté dépasse largement celle de l’acier trempé conventionnel, prolongeant considérablement la durée de vie lors de l’impression de filaments abrasifs.
• Coupe-filament intégré, avec un diamètre standard de 1,75 mm, simplifiant la manipulation et le chargement du matériau.
• Diamètres de buses pris en charge : 0,2, 0,4, 0,6 et 0,8 mm (inclut une buse de 0,4 mm).

Image 1 : Le double hotend permet l’impression multi-matériaux avec des filaments avancés. Source : Bambu Lab.

Vitesse et performances

• Vitesse maximale de la tête jusqu’à 1000 mm/s, permettant des impressions ultra-rapides.
• Accélération maximale de 20 000 mm/s², optimisant les déplacements et réduisant les jeux mécaniques lors des mouvements rapides.
• Débit d’extrusion jusqu’à 40 mm³/s (selon tests internes avec ABS à 280 °C), permettant le dépôt de grands volumes de matériau en un temps minimal.
• Système de ventilation avancé : multiples ventilateurs avec contrôle en boucle fermée pour le refroidissement des couches et la dissipation thermique (ventilateurs de pièce, ventilateur du hotend, ventilateur de la carte mère et ventilateur de chambre), maintenant des températures stables même aux vitesses d’impression maximales.

Contrôle thermique et chambre chauffée

La H2D Pro intègre une chambre d’impression à chauffage actif pouvant maintenir jusqu’à 65 °C à l’intérieur. Cela minimise le warping et les déformations, notamment sur les matériaux techniques. La circulation d’air contrôlée garantit une température homogène sur toute la pièce imprimée. Idéal pour les applications avec matériaux techniques.

Image 2 : La chambre chauffée activement améliore les capacités avec les matériaux techniques. Source : Bambu Lab.

Filtration de l’air et sécurité

Elle intègre un système de filtration d’air robuste pour les environnements professionnels : un préfiltre de grade G3, un filtre HEPA de grade H12 et un filtre à charbon actif de coque de noix de coco. Cette combinaison élimine efficacement les particules ultrafines et les odeurs (composés organiques volatils), la rendant adaptée aux bureaux ou laboratoires à ventilation limitée.

• Préfiltre G3 : capture les particules de poussière grossières.
• Filtre HEPA H12 : retient les poussières fines et particules ultrafines.
• Filtre à charbon actif : élimine les composés volatils et les odeurs via charbon de coco.
• Ventilateur d’extraction et circulation interne pour maintenir la stabilité thermique et la purification de l’air.

Image 3 : Le système de filtration multi-étapes aide à maintenir un air propre et sans odeurs. Source : Bambu Lab.

Compatibilité des matériaux

Elle prend en charge un large éventail de filaments, allant des matériaux standards aux composites techniques renforcés :

• Matériaux de base : PLA, PETG, TPU, PVA, BVOH (filament soluble).
• Matériaux techniques : ABS, ASA, PC (polycarbonate), PA (nylon), PET.
• Filaments composites : PLA/PETG renforcés fibres de carbone ou de verre ; nylons techniques (PAHT-CF) ; PET-CF (PET renforcé fibre de carbone).
• Matériaux spécialisés : PPA-CF/GF (nylons avancés renforcés), PPS, PPS-CF/GF, entre autres.

Image 4 : Les capacités de la H2D Pro permettent le traitement optimisé de matériaux avancés. Source : Bambu Lab.

Grâce à son hotend haute température et à sa chambre contrôlée, elle peut imprimer de manière fiable des matériaux exigeants, garantissant une excellente adhésion inter-couches et une grande résistance mécanique des pièces finales.

Capteurs et surveillance

Équipée d’un ensemble de capteurs de dernière génération pour la supervision continue de l’impression :

• Caméras intégrées : générale (vue de dessus), caméra buse et caméra tête ; toutes avec une résolution de 1920×1080 pour le suivi en temps réel.
• Détection de filament : capteurs de fin de filament et d’emmêlement sur chaque voie d’alimentation (y compris système d’odométrie AMS) pour éviter les échecs dus au manque de matériau.
• Capteur de porte : met automatiquement l’impression en pause si la porte de la chambre est ouverte, assurant la sécurité opérationnelle.
• Reprise après panne de courant : reprend l’impression exactement à l’endroit où elle a été interrompue.
• Système de diagnostic HMS 2.0 : gestion avancée analysant les données des capteurs et caméras pour anticiper les erreurs et suggérer des actions correctives.

Interface et connectivité

La H2D Pro dispose d’un écran tactile couleur de 5 pouces pour le contrôle direct. En plus de l’USB, elle permet la gestion à distance des impressions via connectivité réseau Ethernet et Wi-Fi.

Logiciel et facilité d’utilisation

Elle est livrée avec Bambu Studio, le logiciel de tranchage professionnel de Bambu Lab, optimisé pour ses imprimantes et matériaux. Compatible également avec d’autres slicers (PrusaSlicer, Cura, Orca) via exportation G-code standard, bien que les fonctions avancées puissent varier. L’interface est intuitive et intègre des assistants automatiques pour le nivellement et la calibration. De plus, le système utilise ses capteurs de vision pour vérification et ajustements en temps réel, minimisant l’intervention manuelle.

Applications industrielles

Conçue pour un usage professionnel, la H2D Pro excelle dans les applications de fabrication avancée : prototypage fonctionnel, pièces techniques d’utilisation finale, outils personnalisés et production à petite échelle. Sa capacité à imprimer des matériaux haute performance (plastiques renforcés fibres) la rend idéale pour les secteurs automobile, aérospatial, télécommunications et dispositifs médicaux. Alliant vitesse, précision et fiabilité, elle livre des pièces mécaniquement supérieures avec une excellente qualité de surface, couvrant un large éventail de besoins en fabrication avancée.

Image 5 : Le système d’extrusion permet l’utilisation de matériaux de support et d’assemblages complexes. Source : Bambu Lab.

• Prototypes fonctionnels et assemblages complexes multicolores/multi-matériaux.
• Outils, gabarits et dispositifs personnalisés pour la fabrication.
• Composants mécaniques ou électroniques en matériaux techniques renforcés.
• Recherche et développement de nouveaux matériaux et conceptions personnalisées.
• Production à la demande de pièces uniques ou en petites séries.

Facilité d’utilisation et automatisation

Le design de la H2D Pro met l’accent sur l’autonomie de l’utilisateur et la constance du processus. Elle dispose d’une calibration automatique de la buse sans contact avant chaque impression, garantissant l’alignement précis des deux extrudeurs avec des tolérances micrométriques. Aucune calibration manuelle n’est nécessaire.

Le système d’extrusion innovant DynaSense module dynamiquement l’extrusion en fonction de la pression du filament, réduisant les frottements et améliorant la qualité de surface. Pendant l’impression, plus de 36 capteurs répartis tout au long du parcours du filament (de l’AMS au hotend) surveillent des paramètres clés : vitesse d’alimentation, variations de tension, position du filament, température de l’extrudeur et pression d’extrusion, augmentant la fiabilité du processus.

Avant chaque tâche, le système de vision intégré effectue des contrôles automatiques (détection de débris sur le plateau, reconnaissance de la buse installée, vérification des paramètres d’impression) pour éviter les erreurs. Dans l’ensemble, la Bambu Lab H2D Pro combine vitesse, précision et fiabilité, réduisant l’intervention humaine et améliorant la constance dans les processus de production exigeants.