Filament PEI CF Ultem 1010

Le PEI CF (JNM 0803) se considère comme une avancée thermoplastique de l'ingénierie qui contient des liens un éther et des groupes d'imida dans sa chaîne de polymère mêlés avec fibre de carbone. Le fibre de car¡bone est un matériel pseudo-amorphe qui lui offre au PEI un plus bas point de fusion, de cristallisation plus lente et elle maintient la température de haute cristallisation (Tg = 180ºC). Cette union renforce aussi la stabilité structurelle, en améliorant les propriétés mécaniques et d'une impression. Par cela le PEI CF a gagné un poste entre l'un de deux matériels plus puissants et facile d'utiliser à l'intérieur d'une impression 3D FDM/FFF. De plus, ce matériel concourt à un niveau général avec les thermoplastiques plus utilisés dans l'industrie de l'ingénierie (polisulfonas, des sulfures de polifenileno et policetonas).

En on s'appuyant sur la grande expérience et sur ses beaucoup d'années de recherche, le grand fabricant français Nanovia a obtenu le PEI CF JNM 0803. Le JMN 0803 se comporte d'une manière stable dans tous les domaines ce qui permet son utilisation dans une imprimante 3D FDM. Voici, on observe la structure moléculaire du JNM 0803.

Figure 1: PEI CF JNM 0803. Source: Nanovia

Le filament PEI CF Ultem 1010 présente toutes les qualités qu'un matériel avancé requiert. La résistance thermique est l'une de plus une inscription du marché, ayant une température de ramollissement Vicat (A50) supérieur à 215ºC et une température maximale de travail constant avec une pression de 0.45MPa de plus de 200ºC. À l'égard d'autres matériels (NylonStrong), l'avantage principal consiste en ce qu'à ces températures les propriétés mécaniques ne varient pas presque. Cela est grâce à ce que sa grande stabilité dimensionnelle, améliorée grâce à la fibre de carbone, maintient la forme structurelle même après avoir élevé la température, quelque chose d'impensable avec la majorité de matériels existants dans l'impression 3D FDM/FFF. Ces qualités sont utilisées pour réaliser des outils de je moule par injection de court cycle, d'outils de laminé d'une fibre de carbone et d'autre type de moules qui sont soumis aux valeurs élevées de pression et de température (Autoclave). À l'intérieur de ce type de moules de haute résistance les utilisés sont pour le processus de vulcanisation de plastiques, comme le caoutchouc. Grâce au PEI CF Ultem 1010 on peut réaliser des moules de manière plus rapide, simple et bon marché que les actuels moules en acier.

Imagen 1: Aplicación en motores de combustión. Fuente: Nanovia

Une autre qualité destacable est la résistance chimique qui a ce matériel à une grande liste de fluides : des hydrocarbures halogènes (benzène), des fluides de l'automobile (liquide réfrigérant), alcool et des solutions aqueuses (eau de la mer). Cette qualité près de sa basse densité (1.26 g/cm3) et à être un matériel ignifuge, fait que le V est un matériel très commun pour réaliser des pièces finales de dépêches de moteurs dans le domaine de l'aéronautique et l'automobile par que des liquides, des huiles et des gaz s'écoulent.

Quelque chose très important, à l'heure de fabriquer des pièces pour l'ingénierie, c'est qu'il n'interfère pas avec les courants électriques ni ne provoque de dérivations de courants électriques. Le PEI CF Ultem 1010 a une grande stabilité diélectrique (résistance à devenir conducteur d'un matériau isolant électrique) et peut être utilisé pour fabriquer des pièces isolantes pour les circuits électroniques ou des boîtiers pour les prises électriques. . En particulier, l'application de ce matériel dans des circuits électroniques est idéale pour assurer le fonctionnement, puisque le PEI CF Ultem 1010 est un matériel avec une grande capacité de dissipation de la chaleur et de la fréquence.

Dans la partie de propriétés mécaniques le PEI CF Ultem 1010 il se fait remarquer après avoir réuni de hautes valeurs de résistance sur tous les champs. Le Module d'Young (Module de traction) du PEI CF Ultem 1010 (4685 MPa) est supérieur à celui-là des matériels techniques de l'impression 3D dans plus de 45%; Nylon-Fibre de Carbone CF15 (500 MPa), PC-Max (2048 MPa), Nylon PolyMide COPA (2223 MPa). Le Module de Flexion du PEI CF Ultem 1010 est de 4950 MPa, en surpassant avec beaucoup de clarté à tous les matériels conventionnels et techniques de l'impression 3D; Nylon PolyMide COPA (1667 MPa), ABS Premium (2000MPa), PC-Max (2044MPa). Le reste de propriétés mécaniques peuvent être consultés dans la fiche technique le PEI CF Ultem 1010 disponible dans la section de téléchargement.