Fiberlogy ASA

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ASA facile à imprimer pour les pièces résistantes aux UV, à la chaleur et à l'humidité.

Ce filament ASA de Fiberlogy est une excellente solution pour les applications d'impression 3D exposées à diverses conditions météorologiques. Fabriqué avec une composition robuste, ce filament se distingue par son exceptionnelle résistance aux UV, aux températures élevées atteignant jusqu'à 94 ºC et à l'humidité. Son endurance mécanique et thermique remarquable dépasse celle du filament ABS, en faisant un choix recherché dans diverses industries, notamment dans la fabrication automobile et la production d'articles courants. Affichant des couleurs durables, une durabilité inégalée et une résistance aux températures qui le distingue, le filament ASA assure une fonctionnalité et stabilité prolongées pour tous les modèles imprimés en 3D avec celui-ci.

Le filament ASA est disponible dans de nombreuses couleurs

Image 1 : Le filament ASA est disponible dans de nombreuses couleurs. Source : Fiberlogy.

Le filament ASA incarne une série de propriétés louables qui rehaussent ses capacités d'impression et son utilité. Grâce à son retrait considérablement réduit par rapport à l'ABS, l'ASA ne nécessite pas de chambre chauffée pour une impression réussie, bien qu'elle soit recommandée pour des résultats optimaux. Cette formulation avancée émet notablement moins d'odeurs pendant l'impression, assurant une expérience utilisateur plus confortable et agréable. Son retrait réduit, son adhérence améliorée et ses faibles tendances au gauchissement et à la fissuration contribuent à maintenir les dimensions précises et la stabilité des impressions 3D, garantissant une qualité et une constance supérieures.

La qualité de surface des pièces imprimées en 3D avec le filament Fiberlog ASA

Image 2 : La qualité de surface des pièces imprimées en 3D avec le filament Fiberlog ASA. Source : Fiberlogy.

De plus, le filament ASA Fiberlogy ouvre des voies pour la personnalisation post-traitement, offrant une flexibilité pour le raffinement et l'amélioration du modèle. Sa compatibilité avec l'acétone facilite les processus de lissage, de ponçage, de peinture et d'adhésif, permettant des finitions minutieuses et des modifications. Cette polyvalence étend son spectre d'application à travers divers secteurs, notamment automobile, sport, maison et jardin, ainsi que l'électronique, où il sert de matériau fiable pour la fabrication de composants, d'accessoires, d'outils et d'articles courants, démontrant son adaptabilité et son utilité dans divers domaines.

Ce qui rend le filament ASA de Fiberlogy vraiment polyvalent, c'est qu'il a été favorablement évalué pour faire partie du Programme de Filament Ouvert de Raise3D. Cela rend possible l'extrusion de ce filament sur l'imprimante Pro3.

Résistance au choc (KJ/m2) 18
Allongement à la rupture (%) 30
Résistance à la traction (MPa) 45
Module de traction (MPa) 2200
Résistance à la flexion (MPa) 80
Module de flexion (MPa) 1900
Température de ramollissement (ºC) 100
Usinable Usinable
Résistance aux rayons UV Résistance aux rayons UV
Masquer variations de couleur (Masquer variations de couleur)

La température d'impression idéale pour l'ASA se situe entre 255 ºC et 270 ºC sur un lit chauffant à 90-110 ºC à une vitesse de 100 mm/s, avec le ventilateur de couche réglé à 0-25 % et avec le débit réglé à 90-100 %. Il n'est pas nécessaire d'imprimer ce filament dans une chambre fermée, mais il convient d'éviter l'exposition à des courants d'air. La vitesse de rétraction recommandée pour le PCTG est de 20-45 mm/s, et les rétractions optimales sont de 1-2 mm pour l'extrusion directe et de 4-6 mm pour les systèmes Bowden. Il est conseillé d'imprimer ce matériau sur du verre avec du ruban Kapton.

Le stockage approprié du filament ASA est essentiel, car le traitement d'un filament humide peut entraîner la dégradation de la chaîne polymère, la fragilité, une mauvaise adhérence de la couche, du filage et des suintements. Il est préférable de stocker le filament dans un sac scellé avec un déshydratant ou dans un contenant de filament scellé sous vide. Si le filament absorbe un excès d'humidité , il doit être séché dans un déshydrateur de filaments à 80 °C pendant 4 heures avant de pouvoir être extrudé.

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