Resinas Draft Form 2/Form 3 (FormLabs)

Formlabs

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270,00 €
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Impresiones ultra rápidas, hasta 3-4 veces más rápidas que con una resina estándar. 

La Resina Draft es la apuesta de Formlabs para obtener impresiones ultra rápidas, hasta 3-4 veces más rápidas que con una resina estándar. Esta resina está enfocada al diseño de productos y a la ingeniería, donde es esencial crear prototipos para comprobar su funcionamiento, geometría y aspecto antes de realizar un modelo final.

El punto clave de la Resina Draft está en que se imprime con una altura de capa tres veces mayor a las demás resinas que disponía Formlabs hasta el momento. Este aspecto puede dar lugar a pensar que su acabado superficial será descuidado, pero para nada. El acabado superficial de esta resina en combinación con la Form 2, la Form 3 o la Form 3L es de gran calidad, similar al acabado de las resinas estándar y superior a la mayoría de impresoras 3D FDM.

Dentro de la resina Draft, existen dos modelos:

Resina Draft Azul

A parte de mantener al acabado superficial, la Resina Draft Azul mantiene altos valores de precisión en el plano XY, lo que hace a esta resina ideal para imprimir piezas planas sin detalles de alto calibre en su superficie. Dado que esta resina sólo se puede utilizar con una altura de capa 300 micras, las áreas curvas o el texto en relieve no se mostrarán con la misma precisión que con el resto de resinas.

Piezas impresas con la Resina Draft Azul.

Imagen 1: Piezas impresas con la Resina Draft Azul. Fuente: Formlabs

Gracias a su rapidez y acabado superficial, la Resina Draft Azul es ideal para aplicaciones en piezas de gran volumen, piezas que se deben ensamblar o prototipos que requieren una verificación en tiempo récord. 

Resina Draft Gris

La resina Draft Gris mejora algunas propiedades respecto a la resina Draft Azul. Además, su tonalidad gris consigue que las piezas impresas den una imagen profesional.

Esta fórmula permite imprimir en 3D capas de 200 micras respecto a las 300 micras de la versión Draft Azul. De esta manera, permite más nivel de detalle en las piezas impresas sin penalizar la velocidad de impresión. La resina Draft Gris permite resoluciones de impresión de 200 y 100 micras, y requiere postcurado para alcanzar sus propiedades óptimas.

Gracias a los avances de Formlabs, la resina Draft Gris aprovecha la tecnología LFS para reducir los puntos de contacto de los soportes, minimizando los tiempos de postprocesado.

Pieza impresa con la resina Draft Gris y tecnología LFS.

Imagen 2: Pieza impresa con la resina Draft Gris y tecnología LFS. Fuente: Formlabs.

La resina Draft Gris tiene aplicaciones en distintos sectores, como pueden ser el diseño de producto o la odontología.

En el sector del diseño de producto, la resina Draft Gris permite realizar prototipados de forma rápida. Esto resulta muy útil en las primeras etapas del proceso de diseño, donde se requiere realizar modificaciones y probar diversos modelos en un período corto de tiempo.

En el sector de la odontología, la resina Draft Gris constituye un material revolucionario para la producción rápida de alineadores y retenedores para ortodoncia. La resina Draft Gris permite imprimir de forma rápida los modelos sin sacrificar la calidad de los mismos.

Pieza impresa en 3D para el sector odontológico.

Imagen 3: Pieza impresa en 3D para el sector odontológico. Fuente: Formlabs.

Así, la resina Draft Azul y la resina Draft Gris, son materiales muy versátiles y útiles en aquellos sectores que requieran rapidez y buenos acabados en sus piezas impresas en 3D.

Resistencia a impacto (KJ/m2) 3.5
Alargamiento a rotura (%) 17
Resistencia a tracción (MPa) 36
Módulo de tracción (MPa) 1600
Resistencia a flexión (MPa) 23
Módulo de flexión (MPa) 1500
Temperatura reblandecimiento (ºC) 63
Estanqueidad Estanqueidad
Ocultar variaciones de color (Ocultar variaciones de color)

A continuación, se citan una serie de consejos de uso básicos que se deben tener en cuenta en todo momento con la utilización de las resinas de FormLabs:

Cambiar cartucho

Cambiar el cartucho de la resina de las impresoras de FormLabs es muy sencillo, sólo se debe cerrar el tapón superior del conducto de ventilación (vent) y retirar el cartucho agarrándolo por la asa que dispone. A continuación, se introduce el otro y se abre el tapón vent en caso que se vaya a iniciar una impresión. Para evitar goteos por la impresora 3D, este proceso se debe realizar siempre con el tanque de resina montado.

Tapón de ventilación FormLabs

Imagen 1: Tapón de ventilación de los cartuchos de FormLabs. Fuente: FormLabs

Después de terminar cada impresión se debe cerrar el tapón superior para que la resina mantenga sus propiedades. Además, en caso de no utilizar la impresora durante algún tiempo, se debe guardar el cartucho en su caja original para mantener las propiedades de la resina intactas.

Tanque de resina

Cada tipo de resina debe disponer de su tanque de resina, el cual se debe cambiar después de haber utilizado 2L de resina. FormLabs ha desarrollado un tanque más potente, el Tanque de Resina LT, que tiene una vida hasta 20 veces mayor que el tanque estándar.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Imagen 2: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fuente: FormLabs

Para proteger y almacenar la resina sobrante en el tanque después de cada impresión, FormLabs suministra una tapa que asegura un cierre perfecto. Una vez cerrado el tanque, se recomienda guardarlo (con la resina y la tapa) en la caja original para que la resina no pierda sus propiedades al estar expuesta durante mucho tiempo a los rayos UV. Otro punto a tener en cuenta es que los tanques no se pueden limpiar con ningún producto de limpieza o similar (por ejemplo, alcohol isopopílico), ya que pierden ciertas cualidades que pueden originar continuas impresiones fallidas.

Tanque de Resina de FormLabs

Imagen 3: Tanque de Resina de FormLabs. Fuente: FormLabs

Impresión fallida

Cuando se produce un error en una impresión puede ser debido a que partes sólidas de una impresión anterior hayan caído al tanque de resina. En este caso se debe pasar una espátula a 45º por el tanque de impresión, juntar todas las partes sólidas en una esquina y retirarlas. Para asegurar que la resina del tanque no contiene partes sólidas, se debe colar la resina con un filtro de papel de 190 µm. Una vez colada, se introduce de nuevo en el tanque y ya está lista para volver a ser utilizada.

Vídeo 1: Limpiar tanque de resina. Fuente: FormLabs

Alcohol Isopropílico

El alcohol isopropílico es clave para el lavado y post procesado de las piezas y se debe saber cuándo es el momento de cambiarlo. El en Finish Kit el momento de cambiarlo es cuando el IPA (Alcohol isopropílico) está tan saturado de partículas de resina, que después del lavado las piezas aún están pegajosas. En ese punto se debe retirar todo el líquido, limpiar bien el recipiente y echar nuevo IPA, pero nunca rellenar sobre el anterior.

Finish Kit FormLabs

Imagen 4: Finish Kit FormLabs. Fuente: FormLabs

En la Form Wash, el propio centro de lavado indica a través de su pantalla cuando es el momento de cambiar el alcohol isopropílico.

Vídeo 2: Ecosistema FormLabs. Fuente: FormLabs

Si lo desea puede contratar nuestros cursos de formación de impresión 3D SLA (online o presenciales) contactando con nosotros a través del formulario de contacto. La formación está orientada para obtener unos amplios conocimientos y saber cómo utilizar las impresoras 3D SLA FormLabs desde el inicio y así evitar errores mayores.

Información general
Fabricante FormLabs (Massachusetts, EEUU)
Tecnología  SLA / LFS
Material Fotopolímero
Longitud de onda UV 405 nm
Formato 1 litro
Color Azul, Gris
Impresoras 3D compatibles Form 2, Form 3, Form 3L
Tanques de resina compatibles Form 2Form 2 LTForm 3
Propiedades de impresión
Altura de capa Draft Azul: 300 micras
Draft Gris: 200 micras
Tiempo de exposición de capa No es necesario configurar los parámetros de impresión en las impresoras Formlabs. El chip incoporado en los cartuchos de resina detecta el tipo de material configurando la impresión automáticamente.
Tiempo de enfriamiento de capa
Altura de elevación
Exposición capas inferiores
Número de capas inferiores
Propiedades de curado y lavado 
Tiempo de lavado (FormWash) 10 min
Tiempo de curado (FormCure) 5 min / 60ºC
Propiedades mecánicas (sin curado / con curado)
Resistencia al impacto Izod (ASTM D256-10) Draft Azul: 35 J/m / 21 J/m
Draft Gris: 26 J/m / 26 J/m
Resistencia al impacto Charpy -
Alargamiento a la rotura (ASTM D 638-10) Draft Azul: 17% / 7%
Draft Gris: 14% / 4%
Resistencia a la tracción (ASTM D 638-10) Draft Azul: 23 MPa / 36 MPa
Draft Gris: 24 MPa / 52 MPa
Módulo de tracción (ASTM D 638-10) Draft Azul: 900 MPa / 1600 MPa
Draft Gris: 800 MPa / 2300 MPa
Resistencia a la flexión  -
Módulo de flexión (ASTM C 790-10) Draft Azul: 600 MPa / 1500MPa
Draft Gris: 600 MPa / 2300 MPa
Dureza superficial -
Propiedades térmicas (sin curado / con curado)
Temperatura de reblandecimiento (ASTM D 648-16 / @ 0.45 MPa) Draft Azul: 50.6ºC / 63.4ºC
Draft Gris: 43 ºC / 74 ºC
Información adicional
Vida útil (desde fabricación) 24 meses 
HS Code 2916.1


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

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