Form 3BL - Impresora 3D LFS

Form 3BL es una impresora 3D de resina que utiliza tecnología SLA mejorada. Formlabs ha reinventado su tecnología SLA para obtener impresiones impecables en todas las fabricaciones. Form 3BL se caracteriza por estar optimizada para materiales biocompatibles, al igual que Form 3B.

El uso de este tipo de impresoras 3D potencian y agilizan el flujo de trabajo en el sector dental, gracias a la fabricación de todo tipo de piezas finales con acabados excepcionales.

La Form 3BL se diferencia de la Form 3B en su volumen de impresión. La impresora 3D Form 3BL tiene un volumen de impresión de 335 x 200 x 300 mm, frente a los 145 x 145 x 185 mm de la Form 3B.

Imagen 1: Impresora 3D de resina Form 3BL. Fuente: Formlabs.

De esta forma, permite la realización de una mayor cantidad de piezas, reduciendo significativamente el tiempo de trabajo y el coste por pieza, y aumentando los beneficios y el servicio aportado al cliente.

La Form 3BL es una impresora 3D de gran formato diseñada para la fabricación de piezas de calidad profesional, impresas mediante la tecnología de estereolitografía mejorada: LFS.

La nueva tecnología de impresión LFS (Low Force Stereolithography) utiliza una iluminación lineal y un tanque flexible para convertir la resina líquida en piezas sólidas. La parte encargada de la iluminación es el LPU (Light Processing Unit), un único módulo que contiene todas las partes (lentes, espejos y láser) que se necesitan para solidificar la resina durante la fabricación de una pieza con una potencia de láser de 250 mW y una precisión en un plano XY de 25 μm.

Imagen 2: Módulo LPU. Fuente: Formlabs.

Este nuevo sistema ofrece características nítidas y limpias gracias a que el láser de alta potencia pasa a través de un filtro y garantiza un punto de láser concentrado. El espejo parabólico se encarga de que la proyección del láser sobre el plano de fabricación sea siempre perpendicular, lo que asegura la máxima calidad de impresión y la reproducción exacta del diseño que se quiere fabricar. Pero aquí no terminan las ventajas del LPU, un nuevo galvanómetro de alta frecuencia ofrece un control preciso sobre el láser y una alta velocidad, reduciendo tiempos de impresión. El funcionamiento de este módulo se puede observar claramente en el siguiente vídeo:

Vídeo 1: Módulo LFS. Fuente: Formlabs.

Además, la Form 3BL ha sido cuidadosamente diseñada para mantener las condiciones de impresión óptimas con una mínima intervención por parte del usuario.

A través de la monitorización en la nube, se pueden supervisar e inspeccionar de forma remota las impresoras, así como realizar un seguimiento del uso de la resina y el tanque a lo largo del tiempo. También es posible habilitar alertas vía SMS y correo electrónico para recibir notificaciones cuando se completan las impresiones o cuando la Form 3BL requiere alguna acción por parte del usuario.

Continuando con más avances tecnológicos, la Form 3BL cuenta con una gran cantidad de sensores integrados que supervisan constantemente las impresiones. Estos sensores también ayudan a mantener de forma estable todas las fabricaciones e informan al usuario del estado de la impresora mediante alertas. Dentro del módulo LPU se encuentran unos sensores ópticos que corrigen constantemente la amplitud, la potencia e incluso detectan la presencia de polvo, algo fatídico para el funcionamiento del láser. Un nuevo sensor de nivel de resina detecta rápidamente y de forma fiable todos los materiales, lo que agiliza el cambio de resina. Al igual que sus predecesoras, la Form 3BL cuenta con un sistema de calefacción automatizado que mantiene de forma uniforme la temperatura de la resina para favorecer su curado. Por último, un nuevo sensor, ubicado en la zona de la plataforma de fabricación, asegura que las impresiones comiencen sin problemas.

En todos los modelos de impresoras 3D de Formlabs es muy sencillo cambiar el tanque de resina y la plataforma de fabricación. Además, con la Form 3BL, FormLabs ha diseñado una gran cantidad de elementos que pueden ser reemplazados por el usuario, como el módulo LPU, los rodillos y la ventana óptica, lo que reduce sustancialmente el tiempo de reparación.

Otra ventaja que favorece a los usuarios es que esta impresora 3D permite conectar dos cartuchos de resina, lo que evita interrupciones durante fabricaciones de gran volumen.

El conjunto de todas estas facilidades reduce drásticamente los tiempos de espera y de reparación.

Con la impresora 3D de resina Form 3BL se pueden crear modelos de forma sencilla y rápida. Simplemente se debe introducir el archivo CAD en formato STL u OBJ en el software de laminación PreForm. Este software prepara de forma automática los soportes y permite enviar por WiFi las impresiones a la Form 3BL con suma facilidad. Una vez finalizada la impresión, se retiran los soportes y se transfieren las piezas al centro de lavado (Form Wash), y después al de curado (Form Cure). Tras estos simples pasos, las piezas ya estarían listas para su uso.

Imagen 3: Diseño de piezas para impresión en Form 3BL. Fuente: Formlabs.

Además, PreForm cuenta con un apartado de gestión de impresión, donde el usuario puede planificar y administrar la cola de impresión de todas sus Form 3BL.

Imagen 4: Gestión de impresión con PreForm. Fuente: Formlabs.

Al igual que la Form 3B, Formlabs ha optimizado Form 3BL para todas las resinas biocompatibles, por lo que esta impresora 3D es apta para el uso de las resinas médicas y dentales que se pueden encontrar en la categoría de resinas médicas y dentales.

Las resinas médicas y dentales son materiales con aplicaciones específicas en estos sectores. Algunas de ellas tienen propiedades muy concretas, como la biocompatibilidad.

El sector dental requiere el uso de máquinas de gran precisión para que las piezas resultantes tengan un acabado superficial elevado. En este sector, el uso de la impresión 3D como tecnología de fabricación está cada vez más extendido. Con las resinas dentales de Formlabs y la impresora 3D Form 3BL, es posible realizar modelos de coronas y puentes, guías quirúrgicas, férulas, retenedores e incluso implantes permanentes con una exactitud increíble y unos costes de fabricación muy bajos por cada pieza. Otra gran ventaja del uso de resinas dentales en combinación con Form 3BL es la posibilidad de fabricar modelos personalizados y adaptados a cada paciente en un tiempo récord.

Imagen 5: Piezas dentales sobre plataforma de fabricación Form 3BL. Fuente: Formlabs.

En cuanto al sector médico, Formlabs ha desarrollado una serie de resinas para distintas aplicaciones en el campo de la salud. Con estas resinas y la impresora 3D Form 3BL, se pueden fabricar piezas fuertes y funcionales que además son biocompatibles, pudiendo estar en contacto con la piel y/o membranas mucosas.

Respecto a la impresora 3D Form 3B, también apta para el uso de resinas biocompatibles, la Form 3BL ofrece un volumen de impresión mucho mayor, permitiendo la fabricación de más piezas en cada impresión y posibilitando la impresión de piezas de gran tamaño, algo muy útil en el sector médico.

Como resumen, podemos decir que la Form 3BL es una impresora 3D de resina de gran formato perfecta para el sector médico y dental que permitir obtener todas las piezas necesarias con calidad de forma rápida, sencilla y económica, optimizando y agilizando el flujo de trabajo.

Dental Service Pack

Este pack de asistencia está diseñado para satisfacer las necesidades de empresas que requieren soluciones rápidas ante posibles incidencias.

Este servicio incluye soporte técnico prioritario (por correo electrónico y teléfono), además de un servicio de sustitución temporal de la impresora 3D durante el período de reparación.

Se podrá adquirir Pro Service Pack junto a la impresora Form 3BL por un período de 1 año, 2 años o 3 años.