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FormLabs es considerada la empresa puntera en la tecnología de impresión 3D SLA gracias a sus impresoras 3D de gran calidad, como la Form 2, la Form 3 o la Form 3L. Pero FormLabs también ha conseguido a base de investigación y desarrollo que sus resinas sean las punteras del mercado, tanto por su calidad como por su variedad: Estándar (Standard), Color Base, Dental (Dentistry), Ingeniería (Engineering), Joyería (Jewelry) y Cerámica (Ceramic).
Las Resinas Estándar son las más utilizadas para obtener rápidos prototipos de alta calidad, comparable a la de una pieza final.
Dentro de este tipo de resinas hay 4 posibles opciones:
Esta gama de colores ofrece un acabado mate, opaco y preciso, acabado que todo diseñador, arquitecto o creador desea para realizar sus prototipos y de manera sencilla y muy económica.
La Resina Blanca consigue resaltar superficies lisas y líneas perfectas, con un color cálido con el típico toque elegante del color marfil.
La Resina Gris tiene un acabado totalmente mate que muestra todos los detalles a la perfección sin imprimación, algo realmente útil como base para ser pintado o sometido a cualquier proceso de acabado.
Y por último, la Resina Negra está especialmente desarrollada para piezas de tamaño muy reducido o con detalles intrincados.
Muchos diseñadores y usuarios de todo tipo de tecnologías de impresión 3D desean o necesitan realizar piezas translúcidas, algo muy difícil de conseguir con impresoras 3D FDM. La impresoras 3D de Formlabs, combinadas con la Resina Estándar Translúcida, ofrece la posibilidad de crear piezas funcionales translúcidas, como moldes que permiten ver el correcto llenado del material, piezas para aplicaciones ópticas o piezas de decoración transparentes. Para conseguir el acabado transparente en las piezas sólo se debe pulir la pieza realizada con este tipo de resina.
Otra ventaja que presentan las piezas realizadas con las Resinas Estándar es que no necesitan un curado posterior a la impresión. Aún así, se recomienda que se laven las piezas en la Form Wash y se curen en la Form Cure, para obtener las máximas propiedades mecánicas y evitar que presenten un tacto pegajoso.
Resistencia a impacto (KJ/m2) | 1.6 |
Alargamiento a rotura (%) | 12 |
Resistencia a tracción (MPa) | 65 |
Módulo de tracción (MPa) | 2800 |
Resistencia a flexión (MPa) | 65 |
Módulo de flexión (MPa) | 2800 |
Temperatura reblandecimiento (ºC) | 73 |
Translúcido | Translúcido |
Estanqueidad | Estanqueidad |
Ocultar variaciones de color | (Ocultar variaciones de color) |
A continuación, se citan una serie de consejos de uso básicos que se deben tener en cuenta en todo momento con la utilización de las resinas de FormLabs:
Cambiar el cartucho de la resina de las impresoras de FormLabs es muy sencillo, sólo se debe cerrar el tapón superior del conducto de ventilación (vent) y retirar el cartucho agarrándolo por la asa que dispone. A continuación, se introduce el otro y se abre el tapón vent en caso que se vaya a iniciar una impresión. Para evitar goteos por la impresora 3D, este proceso se debe realizar siempre con el tanque de resina montado.
Después de terminar cada impresión se debe cerrar el tapón superior para que la resina mantenga sus propiedades. Además, en caso de no utilizar la impresora durante algún tiempo, se debe guardar el cartucho en su caja original para mantener las propiedades de la resina intactas.
Cada tipo de resina debe disponer de su tanque de resina, el cual se debe cambiar después de haber utilizado 2L de resina. FormLabs ha desarrollado un tanque más potente, el Tanque de Resina LT, que tiene una vida hasta 20 veces mayor que el tanque estándar.
Para proteger y almacenar la resina sobrante en el tanque después de cada impresión, FormLabs suministra una tapa que asegura un cierre perfecto. Una vez cerrado el tanque, se recomienda guardarlo (con la resina y la tapa) en la caja original para que la resina no pierda sus propiedades al estar expuesta durante mucho tiempo a los rayos UV. Otro punto a tener en cuenta es que los tanques no se pueden limpiar con ningún producto de limpieza o similar (por ejemplo, alcohol isopopílico), ya que pierden ciertas cualidades que pueden originar continuas impresiones fallidas.
Cuando se produce un error en una impresión puede ser debido a que partes sólidas de una impresión anterior hayan caído al tanque de resina. En este caso se debe pasar una espátula a 45º por el tanque de impresión, juntar todas las partes sólidas en una esquina y retirarlas. Para asegurar que la resina del tanque no contiene partes sólidas, se debe colar la resina con un filtro de papel de 190 µm. Una vez colada, se introduce de nuevo en el tanque y ya está lista para volver a ser utilizada.
El alcohol isopropílico es clave para el lavado y post procesado de las piezas y se debe saber cuándo es el momento de cambiarlo. El en Finish Kit el momento de cambiarlo es cuando el IPA (Alcohol isopropílico) está tan saturado de partículas de resina, que después del lavado las piezas aún están pegajosas. En ese punto se debe retirar todo el líquido, limpiar bien el recipiente y echar nuevo IPA, pero nunca rellenar sobre el anterior.
En la Form Wash, el propio centro de lavado indica a través de su pantalla cuando es el momento de cambiar el alcohol isopropílico.
Si lo desea puede contratar nuestros cursos de formación de impresión 3D SLA (online o presenciales) contactando con nosotros a través del formulario de contacto. La formación está orientada para obtener unos amplios conocimientos y saber cómo utilizar las impresoras 3D SLA FormLabs desde el inicio y así evitar errores mayores.
Información general | |
---|---|
Fabricante | FormLabs (Massachusetts, EEUU) |
Tecnología | SLA / LFS |
Material | Fotopolímero |
Longitud de onda | UV 405 nm |
Formato | 1 litro |
Color | Blanco, gris, negro y translúcido |
Impresoras 3D compatibles | Form 2, Form 3, Form 3L |
Tanques de resina compatibles | Form 2, Form 2 LT, Form 3 |
Propiedades de impresión | |
Altura de capa | 100-50-25 micras (gris, negro, translúcido) 100-50 micras (blanco) |
Tiempo de exposición de capa | No es necesario configurar los parámetros de impresión en las impresoras Formlabs. El chip incoporado en los cartuchos de resina detecta el tipo de material configurando la impresión automáticamente. |
Tiempo de enfriamiento de capa | |
Altura de elevación | |
Exposición capas inferiores | |
Número de capas inferiores | |
Propiedades de curado y lavado | |
Tiempo de lavado | FormWash: 10 min Proceso Manual Finish kit: 10 + 10 min (Agitado intermedio) |
Tiempo de curado | Recomendado: 30 min (gris, negro, blanco), 15 min (translúcido) Curado total: 60 min (gris, negro, blanco), 30 min (translúcido) |
Temperatura de curado | 60ºC |
Propiedades mecánicas (sin curado / con curado) | |
Resistencia al impacto Izod | 16 J/m / 25 J/m |
Resistencia al impacto Charpy | - |
Alargamiento a la rotura (ASTM D 638-10) | 12% / 6.2% |
Resistencia a la tracción (ASTM D 638-10) | 38 MPa / 65 MPa |
Módulo de tracción (ASTM D 638-10) | 1600 MPa / 2800 MPa |
Resistencia a la flexión | - |
Módulo de flexión (ASTM C 790-10) | 1200 MPa / 2200 MPa |
Dureza superficial | - |
Propiedades térmicas (sin curado / con curado) | |
Temperatura de reblandecimiento | 42.7ºC / 58.4ºC (1.8MPa / 264 psi) 49.7ºC / 73.1ºC (0.45MPa / 66 psi) |
Información adicional | |
Vida útil (desde fabricación) | 24 meses |
HS Code | 2916.1 |
* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.
155,00 €
135,00 €
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155,00 €
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