Resina Estándar Form 2/Form 3 (FormLabs)

Formlabs

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135,00 €
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Produce piezas de plástico fuertes, ideales para una amplia variedad de aplicaciones.

FormLabs es considerada la empresa puntera en la tecnología de impresión 3D SLA gracias a sus impresoras 3D de gran calidad, como la Form 2, la Form 3 o la Form 3L. Pero FormLabs también ha conseguido a base de investigación y desarrollo que sus resinas sean las punteras del mercado, tanto por su calidad como por su variedad: Estándar (Standard), Color Base, Dental (Dentistry), Ingeniería (Engineering)Joyería (Jewelry) y Cerámica (Ceramic).

Las Resinas Estándar son las más utilizadas para obtener rápidos prototipos de alta calidad, comparable a la de una pieza final.

Figuras impresas con Resinas Estándar FormLabs

Imagen 1: Figuras impresas con Resinas Estándar FormLabs. Fuente: FormLabs

Dentro de este tipo de resinas hay 4 posibles opciones:

    Blanca, Gris y Negra

    Translúcida/Transparente

Resina Estándar FormLabs

Imagen 2: Resinas Estándar FormaLabs. Fuente: FormLabs

Blanca, Gris y Negra

Esta gama de colores ofrece un acabado mate, opaco y preciso, acabado que todo diseñador, arquitecto o creador desea para realizar sus prototipos y de manera sencilla y muy económica.

Resina Estándar FormLabs Blanca, Negra y Gris

Imagen 3: Resina Resina Estándar FormLabs Blanca, Negra y Gris. Fuente: FormLabs

La Resina Blanca consigue resaltar superficies lisas y líneas perfectas, con un color cálido con el típico toque elegante del color marfil.

Resina Estándar Blanca FormLabs

Imagen 4: Resina Estándar Blanca FormLabs. Fuente: FormLabs

La Resina Gris tiene un acabado totalmente mate que muestra todos los detalles a la perfección sin imprimación, algo realmente útil como base para ser pintado o sometido a cualquier proceso de acabado.

Resina Estándar Gris FormLabs

Imagen 5: Resina Estándar Gris FormLabs. Fuente: FormLabs

Y por último, la Resina Negra está especialmente desarrollada para piezas de tamaño muy reducido o con detalles intrincados.

Resina Estándar Negra FormLabs

Imagen 6: Resina Estándar Negra FormLabs. Fuente: FormLabs

Vídeo 1: Post procesado. Fuente: FormLabs

Translúcida/Transparente

Muchos diseñadores y usuarios de todo tipo de tecnologías de impresión 3D desean o necesitan realizar piezas translúcidas, algo muy difícil de conseguir con impresoras 3D FDM. La impresoras 3D de Formlabs, combinadas con la Resina Estándar Translúcida, ofrece la posibilidad de crear piezas funcionales translúcidas, como moldes que permiten ver el correcto llenado del material, piezas para aplicaciones ópticas o piezas de decoración transparentes. Para conseguir el acabado transparente en las piezas sólo se debe pulir la pieza realizada con este tipo de resina.

Resina Estándar Translúcida FormLabs

Imagen 7: Resina Estándar Translúcida FormLabs. Fuente: FormLabs

Otra ventaja que presentan las piezas realizadas con las Resinas Estándar es que no necesitan un curado posterior a la impresión. Aún así, se recomienda que se laven las piezas en la Form Wash y se curen en la Form Cure, para obtener las máximas propiedades mecánicas y evitar que presenten un tacto pegajoso.

Vídeo 2: Ecosistema Form 2. Fuente: FormLabs
Resistencia a impacto (KJ/m2) 1.6
Alargamiento a rotura (%) 12
Resistencia a tracción (MPa) 65
Módulo de tracción (MPa) 2800
Resistencia a flexión (MPa) 65
Módulo de flexión (MPa) 2800
Temperatura reblandecimiento (ºC) 73
Translúcido Translúcido
Estanqueidad Estanqueidad
Ocultar variaciones de color (Ocultar variaciones de color)

A continuación, se citan una serie de consejos de uso básicos que se deben tener en cuenta en todo momento con la utilización de las resinas de FormLabs:

Cambiar cartucho

Cambiar el cartucho de la resina de las impresoras de FormLabs es muy sencillo, sólo se debe cerrar el tapón superior del conducto de ventilación (vent) y retirar el cartucho agarrándolo por la asa que dispone. A continuación, se introduce el otro y se abre el tapón vent en caso que se vaya a iniciar una impresión. Para evitar goteos por la impresora 3D, este proceso se debe realizar siempre con el tanque de resina montado.

Tapón de ventilación FormLabs

Imagen 1: Tapón de ventilación de los cartuchos de FormLabs. Fuente: FormLabs

Después de terminar cada impresión se debe cerrar el tapón superior para que la resina mantenga sus propiedades. Además, en caso de no utilizar la impresora durante algún tiempo, se debe guardar el cartucho en su caja original para mantener las propiedades de la resina intactas.

Tanque de resina

Cada tipo de resina debe disponer de su tanque de resina, el cual se debe cambiar después de haber utilizado 2L de resina. FormLabs ha desarrollado un tanque más potente, el Tanque de Resina LT, que tiene una vida hasta 20 veces mayor que el tanque estándar.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Imagen 2: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fuente: FormLabs

Para proteger y almacenar la resina sobrante en el tanque después de cada impresión, FormLabs suministra una tapa que asegura un cierre perfecto. Una vez cerrado el tanque, se recomienda guardarlo (con la resina y la tapa) en la caja original para que la resina no pierda sus propiedades al estar expuesta durante mucho tiempo a los rayos UV. Otro punto a tener en cuenta es que los tanques no se pueden limpiar con ningún producto de limpieza o similar (por ejemplo, alcohol isopopílico), ya que pierden ciertas cualidades que pueden originar continuas impresiones fallidas.

Tanque de Resina de FormLabs

Imagen 3: Tanque de Resina de FormLabs. Fuente: FormLabs

Impresión fallida

Cuando se produce un error en una impresión puede ser debido a que partes sólidas de una impresión anterior hayan caído al tanque de resina. En este caso se debe pasar una espátula a 45º por el tanque de impresión, juntar todas las partes sólidas en una esquina y retirarlas. Para asegurar que la resina del tanque no contiene partes sólidas, se debe colar la resina con un filtro de papel de 190 µm. Una vez colada, se introduce de nuevo en el tanque y ya está lista para volver a ser utilizada.

Vídeo 1: Limpiar tanque de resina. Fuente: FormLabs

Alcohol Isopropílico

El alcohol isopropílico es clave para el lavado y post procesado de las piezas y se debe saber cuándo es el momento de cambiarlo. El en Finish Kit el momento de cambiarlo es cuando el IPA (Alcohol isopropílico) está tan saturado de partículas de resina, que después del lavado las piezas aún están pegajosas. En ese punto se debe retirar todo el líquido, limpiar bien el recipiente y echar nuevo IPA, pero nunca rellenar sobre el anterior.

Finish Kit FormLabs

Imagen 4: Finish Kit FormLabs. Fuente: FormLabs

En la Form Wash, el propio centro de lavado indica a través de su pantalla cuando es el momento de cambiar el alcohol isopropílico.

Vídeo 2: Ecosistema FormLabs. Fuente: FormLabs

Si lo desea puede contratar nuestros cursos de formación de impresión 3D SLA (online o presenciales) contactando con nosotros a través del formulario de contacto. La formación está orientada para obtener unos amplios conocimientos y saber cómo utilizar las impresoras 3D SLA FormLabs desde el inicio y así evitar errores mayores.

Información general
Fabricante FormLabs (Massachusetts, EEUU)
Tecnología  SLA / LFS
Material Fotopolímero
Longitud de onda UV 405 nm
Formato 1 litro
Color Blanco, gris, negro y translúcido
Impresoras 3D compatibles Form 2, Form 3, Form 3L
Tanques de resina compatibles Form 2Form 2 LTForm 3
Propiedades de impresión
Altura de capa 100-50-25 micras (gris, negro, translúcido)
100-50 micras (blanco)
Tiempo de exposición de capa No es necesario configurar los parámetros de impresión en las impresoras Formlabs. El chip incoporado en los cartuchos de resina detecta el tipo de material configurando la impresión automáticamente.
Tiempo de enfriamiento de capa
Altura de elevación
Exposición capas inferiores
Número de capas inferiores
Propiedades de curado y lavado
Tiempo de lavado FormWash: 10 min 
Proceso Manual Finish kit: 10 + 10 min (Agitado intermedio)
Tiempo de curado Recomendado: 30 min (gris, negro, blanco), 15 min (translúcido)
Curado total: 60 min (gris, negro, blanco), 30 min (translúcido)
Temperatura de curado 60ºC
Propiedades mecánicas (sin curado / con curado)
Resistencia al impacto Izod 16 J/m / 25 J/m
Resistencia al impacto Charpy -
Alargamiento a la rotura (ASTM D 638-10) 12% / 6.2%
Resistencia a la tracción (ASTM D 638-10) 38 MPa / 65 MPa
Módulo de tracción (ASTM D 638-10) 1600 MPa / 2800 MPa
Resistencia a la flexión -
Módulo de flexión (ASTM C 790-10) 1200 MPa / 2200 MPa
Dureza superficial -
Propiedades térmicas (sin curado / con curado)
Temperatura de reblandecimiento 42.7ºC / 58.4ºC (1.8MPa / 264 psi)
49.7ºC / 73.1ºC (0.45MPa / 66 psi)
Información adicional
Vida útil (desde fabricación) 24 meses
HS Code 2916.1


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

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