XTC-3D
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XTC-3D

XTC-3D-6oz
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XTC-3D es una resina epoxi líquida que se aplica como capa de recubrimiento para el alisado y acabado de piezas impresas en 3D. XTC-3D está formado por dos líquidos (A y B) que se mezclan para producir el producto final. El recubrimiento se extiende uniformemente sin dejar marcas de pinceladas. El tiempo de trabajo es de 10 minutos y el tiempo de curado es de aproximadamente 4 horas (dependiendo de la masa y la temperatura). Cuando XTC-3D seca, deja un acabado duro y resistente al impacto. Podrás añadir colores y efectos de metal por encima muy fácilmente. Este recubrimiento se puede lijar si se quiere dejar una superficie totalmente lisa a costa de reducir el acabado brillante.

Ya no importa lo buena que sea tu impresora 3D, con XTC-3D podrás tapar cualquier defecto de impresión y suavizar todas las superficies. Actualmente objetos impresos con ABS o PLA a través de tecnología FDM no son capaces de obtener superficies totalmente lisas y brillantes. Actualmente los usuarios de impresión 3D para conseguir mejores acabados en estas piezas utilizan desde cuchillas, papeles de lija, hasta acetonas, todos ellos muy poco prácticos. De ahí surge la ventaja competitiva de XTC-3D, ya que en tan solo unos minutos se consigue suavizar y abrillantar cualquier superficie. Consigue eliminar el 90% del actual trabajo post acabado. Este recubrimiento especial llena estrías y suaviza todas las superficies impresas en 3D.

XTC-3D se puede aplicar a también a las impresiones con tecnología de SLA y SLS. Funciona con PLA, ABS, Laywoo, LayBrick, polvo y otros materiales rígidos. También se puede utilizar para EPS, EPDM y espuma de uretano, así como madera, yeso, tela, cartón y papel. En definitiva, se puede aplicar a cualquier material que se nos ocurra.

Se debe aplicar 2 partes de A por cada una de B en volumen. El paquete de XTC-3D incluye una taza de medir y un palo para mezclar los dos líquidos, y el pincel de impresión 3D. Se necesita una cantidad muy pequeña de XTC-3D para recubrir una impresión de tamaño medio 3D. 1 oz (28,3gr) de material mezclado cubrirán 101 in2 (651 cm2) aplicada a 1/64 "(0,04 cm) de espesor.

XTC-3D resina no contiene ftalatos, o fosfatos de COV, pero es irritante para los ojos y la piel. Se aconseja evitar el contacto de la piel prolongadamente o repetido para evitar una posible sensibilización. También evite respirar los vapores y utilizar sólo con ventilación adecuada.

A continuación se muestran varios videos de ejemplos de aplicación de XTC-3D:

Video 1:Ejemplo de fortalecimiento de una pieza gracias a XTC-3D.

Video 2:Ejemplo de alisado de una pieza gracias al recubrimiento de XTC-3D

Video 3:Ejemplo del efecto de acabado metálico a una pieza con XTC-3D y tinte UVO.

Video 4:Cómo agregar color y efectos a una pieza impresa en 3D usando el revestimiento XTC-3D.

Información general
Fabricante Smooth-on
Densidad 1.09 g/cm³
Cantidad 181 g (6.4 oz) / 644 g (24 oz)
Viscosidad 350 CPS
Advertencias de precaución y seguridad (CLP Regulation (EC) 1272/2008) GHS07
Volumen 694.8 g/cm³
Proporción de mezcla por volumen 2A:1B
Proporción de mezcla por peso 100A:42B
Vida de la mezcla 10 min
Tiempo de trabajo de una capa fina 20 min
Tiempo de repintado 90 min
Tiempo de libre adherencia 2 h
Tiempo de curado de la masa (100 g) 2 h
Tiempo de curado en capa fina 3.5 h

Propiedades mecánicas
Dureza superficial Shore 80 D

Dimensiones y peso
Peso (6.4 oz) 181g / (24 oz) 644 g

Otras
HS Code 3907.3
  1. Preparación: XTC-3D debe ser conservado y utilizado en una habitación ambiente de temperatura (73 °F/ 23 °C). Las temperaturas elevadas reducirán la vida potencial de la resina XTC-3D. Se debe agitar la parte A y B antes de mezclar. Se debe medir adecuadamente la Parte A y la Parte B de resina endurecedora y se debe mezclar a fondo para lograr, una alta resistencia por completo. Se recomienda utilizar XTC-3D en un lugar bien ventilado, usar gafas de seguridad, mangas largas y guantes de goma para minimizar el contacto con la piel. Este material tiene una alta reacción exotérmica (genera calor). No mezclar los componentes en vidrio o contenedores de espuma.
  2. Cobertura: Se necesita una cantidad muy pequeña de XTC-3D a una capa de tamaño medio de la impresión 3D. 1 oz / 28,3 gramos de material mezclado cubrirán 101 in2 (651 cm2) Aplicada en 1/64 "(0,04 cm) de espesor.
  3. Medición y dispensación: Tienes que ser preciso en la medición de las Partes A y B de XTC-3D para que cure correctamente. Las partes A y B se pueden medir con el medidor que viene en la caja de XTC- 3D. No utilizar vasos de vidrio para mezclarlos. Utilizar papel de aluminio.
  4. Tiempo de trabajo: Si se deja la mezcla de A y B en una taza la vida útil del mismo se reduce y el XTC-3D puede curar en la propia taza debido al desprendimiento de calor. Por eso para la correcta aplicación se deben mezclar las partes A y B en el recipiente de plástico que contiene la caja y después verter en papel de aluminio para reducir la masa. Su tiempo de trabajo aumentará significativamente.
  5. Mezcla: Utiliza el palo que contiene el paquete para mezclar las partes A y B. Importante combinar y mezclar las cantidades adecuadas de las partes A y B (2 de A por cada una de B) durante 1 minuto.
  6. Adición de color: Si quieres añadir color al XTC-3D debes añadir el colorante UVO junto con la parte A antes de combinar con la parte B. También se pueden añadir en la parte A pequeñas partes de sólidos para acabados especiales.
  7. Adición de más capas: Se pueden aplicar más de una capa si se quiere obtener un mejor resultado aún. La segunda capa se debe aplicar una fina capa: menos de1/64 "(. 039 cm).
  8. Curado: Una capa curará al tacto en aproximadamente 2 horas a temperatura ambiente (73 °F / 23 °C). A una temperatura de (150 ° F / 60 ° C) curará el material en 15 minutos.
  9. Lijado: Una vez curado el XTC-3D se puede lijar con una lija de grano fino.
  10. Pintura: XTC-3D puede ser pintado con acrílico o pinturas de esmalte.