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Resinas Rigid - FormLabs

RS-F2-RGWH-4000
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Las Resinas de Ingeniería de FormLabs son un conjunto de resinas desarrolladas para solucionar los retos de ingeniería más complejos gracias a la gran variedad de materiales funcionales. Además, estos materiales ayudan a reducir costes y a realizar prototipos y piezas finales de calidad de un modo muy rápido. Dentro de esta familia de resinas se encuentran las resinas Rigid.

Resinas Ingeniería FormLabs

Imagen 1: Resinas Ingeniería FormLabs. Fuente: FormLabs

Las resinas Rigid de Formlabs son resinas resistentes, rígidas y estables, ideales para crear prototipos resistentes de piezas resistentes a la flexión. Esta familia incluye:

Las piezas elaboradas con estos materiales son térmica y químicamente resistentes y sus dimensiones permanecen estables bajo carga.

Estas resinas son ideales para: Turbinas y palas de ventilador, guías, fijaciones y utillaje, componentes fluidos y de flujo de aire, cubiertas para aparatos eléctricos o cubiertas para aparatos en automóviles entre otros.

Al comparar ambas resinas de la familia Rigid, la resina Rigid 4000 resulta más adecuada para piezas de ingeniería resistentes capaces de soportar una flexión mínima, mientras que el alto contenido de vidrio de la resina Rigid 10K la convierte en idónea para la fabricación de piezas industriales extremadamente rígidas y resistentes, que requieran completa rigidez y una alta estabilidad. 

Resina Rigid 4000

La Resina Rigid 4000 es una resina altamente reforzada con vidrio, dándole una alta rigidez y un acabado totalmente liso o pulido. También es resistente a la deformación temporal y permite imprimir piezas con paredes delgadas, pero a la vez resistentes.

La resina Rigid 4000 es comparable a otros termoplásticos reforzados con fibra de vidrio. En comparación con las piezas impresas con otros materiales de Formlabs, las piezas impresas con la resina Rigid 4000 resisten el estrés mecánico durante un período de tiempo más prolongado. 

Pieza de paredes delgadas y resistentes.

Imagen 2: Pieza de paredes delgadas y resistentes. Fuente: FormLabs

Resina Rigid 10K

En cuanto a la resina Rigid 10K, es el material más rígido de la gama de resinas de ingeniería de Formlabs, por lo que es idónea para piezas industriales que necesiten soportar una carga significativa sin doblarse. La resina Rigid 10K presenta un acabado liso mate y es altamente resistente al calor y a los productos químicos.

Gracias a sus propiedades, la resina Rigid 10K se puede utilizar para aplicaciones de alto rendimiento en diversos sectores como el automovilístico o el aeronáutico.

Una de las aplicaciones más novedosas de la resina Rigid 10K es el moldeo por inyección. Al incorporar la impresión 3D en el proceso de moldeo por inyección, los fabricantes pueden prescindir de la mecanización del metal, que resulta lenta y costosa. La tenacidad, rigidez y resistencia térmica de la resina Rigid 10K la convierten en un material ideal para el moldeo por inyección en series cortas.

Debido a las propiedades del material, un molde fabricado con este material puede soportar las presiones de la inyección sin romperse. Su rigidez asegura que el molde mantenga su forma incluso bajo presión, con lo que se obtienen piezas precisas. Su alta resistencia térmica, hace posible que el molde mantenga su rigidez incluso a las altas temperaturas a las que se expone el material durante el proceso de inyección.

Piezas impresas con la resina Rigid 10K.

Imagen 3: Piezas impresas con la resina Rigid 10K. Fuente: Formlabs.

Las resinas Rigid admiten resoluciones de impresión de 100 y 50 micras, con lo que se consigue un acabado superficial y un nivel de detalle altísimos en las piezas.

Así, las resinas de la familia Rigid son materiales muy útiles en una amplia variedad de sectores y aplicaciones gracias a sus propiedades mecánicas.

Gracias a la familia de resinas Rigid y el resto de resinas de ingeniería de FormLabs, se pueden reducir costes y realizar prototipos y piezas finales de calidad de un modo muy rápido.

Propiedades de curado, lavado y sinterizado
Tiempo de lavado (FormWash) (Rigid 4000) 15 min / (Rigid 10K) 10 + 10 min
Tiempo de curado (FormCure) (Rigid 4000) 15 min / (Rigid 10K) 60 min
Temperatura de curado (Rigid 4000) 80 ºC / (Rigid 10K) 70 ºC

Información general
Fabricante FormLabs
Material Fotopolímero
Formato 1 L
Tecnología SLA / LFS
Longitud de onda UV 405 nm
Tanques de resina compatibles Form 2 LT / Form 3 / Form 3L
Impresoras 3D compatibles Form 2 / Form 3 / Form 3B / Form 3L

Propiedades de impresión
Altura de capa 0.1 - 0.05 µm
Tiempo de exposición de capa -
Tiempo de enfriamiento de capa -
Altura de elevación - mm
Exposición capas inferiores -
Número de capas inferiores -

Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod - KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy - KJ/m²
Alargamiento a la rotura (ASTM D638) (Rigid 4000) 23 % / 5.3 % / (Rigid 10K) 2 % / 1 %
Resistencia a la tracción (ASTM D638) (Rigid 4000) 33 MPa / 69 MPa / (Rigid 10K) 55 MPa / 53 MPa
Módulo de tracción (ASTM D638) (Rigid 4000) 2100 MPa / 4100 MPa / (Rigid 10K) 7500 MPa / 10000 MPa
Resistencia a la flexión (ASTM D790) (Rigid 4000) 43 MPa / 105 MPa / (Rigid 10K) 84 MPa / 102 MPa
Módulo de flexión (ASTM D790) (Rigid 4000) 1400 MPa / 3400 MPa / (Rigid 10K) 6000 MPa / 10000 MPa
Dureza superficial -

Propiedades térmicas
Temperatura de reblandecimiento 218 ºC
Temperatura de deflexión térmica (ASTM D 648-16 @ 0.45 MPa) (Rigid 4000) 48 ºC / 77 ºC / (Rigid 10K) 65 ºC / 218 ºC
Coeficiente de expansión térmica (ASTM E 831-13) 64 μm/m/°C; 63 μm/m/°C / 48 μm/m/°C; 46 μm/m/°C

Otras
HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricación) 24 M

A continuación, se citan una serie de consejos de uso básicos que se deben tener en cuenta en todo momento con la utilización de las resinas de FormLabs:

Cambiar cartucho

Cambiar el cartucho de la resina de las impresoras de FormLabs es muy sencillo, sólo se debe cerrar el tapón superior del conducto de ventilación (vent) y retirar el cartucho agarrándolo por la asa que dispone. A continuación, se introduce el otro y se abre el tapón vent en caso que se vaya a iniciar una impresión. Para evitar goteos por la impresora 3D, este proceso se debe realizar siempre con el tanque de resina montado.

Tapón de ventilación FormLabs

Imagen 1: Tapón de ventilación de los cartuchos de FormLabs. Fuente: FormLabs

Después de terminar cada impresión se debe cerrar el tapón superior para que la resina mantenga sus propiedades. Además, en caso de no utilizar la impresora durante algún tiempo, se debe guardar el cartucho en su caja original para mantener las propiedades de la resina intactas.

Tanque de resina

Cada tipo de resina debe disponer de su tanque de resina, el cual se debe cambiar después de haber utilizado 2L de resina. FormLabs ha desarrollado un tanque más potente, el Tanque de Resina LT, que tiene una vida hasta 20 veces mayor que el tanque estándar.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Imagen 2: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fuente: FormLabs

Para proteger y almacenar la resina sobrante en el tanque después de cada impresión, FormLabs suministra una tapa que asegura un cierre perfecto. Una vez cerrado el tanque, se recomienda guardarlo (con la resina y la tapa) en la caja original para que la resina no pierda sus propiedades al estar expuesta durante mucho tiempo a los rayos UV. Otro punto a tener en cuenta es que los tanques no se pueden limpiar con ningún producto de limpieza o similar (por ejemplo, alcohol isopopílico), ya que pierden ciertas cualidades que pueden originar continuas impresiones fallidas.

Tanque de Resina de FormLabs

Imagen 3: Tanque de Resina de FormLabs. Fuente: FormLabs

Impresión fallida

Cuando se produce un error en una impresión puede ser debido a que partes sólidas de una impresión anterior hayan caído al tanque de resina. En este caso se debe pasar una espátula a 45º por el tanque de impresión, juntar todas las partes sólidas en una esquina y retirarlas. Para asegurar que la resina del tanque no contiene partes sólidas, se debe colar la resina con un filtro de papel de 190 µm. Una vez colada, se introduce de nuevo en el tanque y ya está lista para volver a ser utilizada.

Vídeo 1: Limpiar tanque de resina. Fuente: FormLabs

Alcohol Isopropílico

El alcohol isopropílico es clave para el lavado y post procesado de las piezas y se debe saber cuándo es el momento de cambiarlo. El en Finish Kit el momento de cambiarlo es cuando el IPA (Alcohol isopropílico) está tan saturado de partículas de resina, que después del lavado las piezas aún están pegajosas. En ese punto se debe retirar todo el líquido, limpiar bien el recipiente y echar nuevo IPA, pero nunca rellenar sobre el anterior.

Finish Kit FormLabs

Imagen 4: Finish Kit FormLabs. Fuente: FormLabs

En la Form Wash, el propio centro de lavado indica a través de su pantalla cuando es el momento de cambiar el alcohol isopropílico.

Vídeo 2: Ecosistema FormLabs. Fuente: FormLabs

Si lo desea puede contratar nuestros cursos de formación de impresión 3D SLA (online o presenciales) contactando con nosotros a través del formulario de contacto. La formación está orientada para obtener unos amplios conocimientos y saber cómo utilizar las impresoras 3D SLA FormLabs desde el inicio y así evitar errores mayores.

Propiedades destacadas

Tecnología
SLA / LFS

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