Buscador avanzado

En ocasiones, elegir el material más idóneo para una determinada aplicación es una decisión compleja que depende de multitud de variables y requisitos. Para facilitar esta selección, hemos desarrollado nuestro buscador avanzado, que permite filtrar en función de casi 40 propiedades hasta dar con el material perfecto que cumpla con las características necesarias. Algunas de estas opciones permiten filtrar aquellos materiales que poseen determinada propiedad, y otras opciones permiten seleccionar el rango de valores que se desea que cumpla el material buscado.

Se debe tener en cuenta que los valores y propiedades de los materiales obtenidos en la búsqueda son aproximados y en ningún caso vinculantes. Para poder determinar los valores exactos de las múltiples propiedades se deberá siempre corroborar en la ficha técnica de cada producto (disponibles en  cada producto en nuestra web), puesto que los valores, y en algunos casos las escalas empleadas en el buscador, son aproximaciones y conversiones entre diferentes ensayos con el fin de facilitar su usabilidad y funcionalidad para determinar el material correcto. 

A continuación, detallamos las diferentes características y propiedades disponibles en el buscador:

 Propiedades mecánicas

Elasticidad: Un material elástico es aquel que, tras sufrir un esfuerzo que provoca deformaciones en el mismo, sea capaz de recuperar la forma inicial cuando estas fuerzas exteriores se eliminan. A menudo es común confundir esta propiedad con la flexibilidad, la cuál simplemente es la capacidad de un material de cambiar su forma sin romperse. Por tanto, un material elástico es aquel que si se deforma puede recuperar su forma inicial.

Flexibilidad: Se trata de la capacidad de un material de cambiar su forma al doblarse sin romper. Los materiales no flexibles son, por tanto, rígidos.

Mecanizable: Se considera un material apto para ser mecanizable aquel en el que las piezas resultantes pueden ser modificadas mediante operaciones de mecanizado básicas como el lijado, taladrado o perforación.

Resistencia a la abrasión: Es la propiedad de resistencia a erosión o desgastes frente a la acción externa mecánica de rozamiento o fricción.

Resistencia a fatiga: La fatiga de materiales es el fenómeno por el cual se produce la rotura de una pieza bajo cargas dinámicas cíclicas. Normalmente, esta rotura se produce con cargas dinámicas muy inferiores a las necesarias con cargas estáticas. El proceso de rotura por fatiga se desarrolla a partir del inicio de la grieta y se continúa con su propagación y la rotura final. Por tanto, la resistencia a fatiga es la capacidad de un material a resistir cargas de fatiga durante una cantidad de ciclos de carga.

Resistencia a impacto: Es una de las propiedades mecánicas más importantes de un polímero. Se considera como la resistencia a la fractura por el choque de una determinada carga, teniendo en cuenta que la resistencia al impacto está relacionada con la temperatura y la carga aplicada al polimero durante el choque. Las pruebas de impacto comúnmente utilizadas son las Izod (ASTM D256) y Charpy (ASTM D256) con o sin muesca (notched). Como cada fabricante realiza un ensayo distinto, y con el fin de facilitar la búsqueda y selección del material adecuado, hemos unificado los valores al ensayo Charpy con muesca, asumiendo que en tal conversión entre ensayos puede existir cierta desviación. Por ello, el valor de resistencia a impacto mostrado en el buscador deberá considerarse una estimación. En el caso de necesitar el valor exacto se deberá recurrir a la ficha técnica del material proporcionada por el fabricante y disponible en nuestra web.

Resistencia a la vibración: Se denomina vibración a la propagación de ondas elásticas que producen tensiones y deformaciones sobre una pieza. Es decir, se puede considerar la resistencia a un esfuerzo repetitivo que tiende a provocar deformaciones en las piezas. Por tanto una pieza impresa en 3D con resistencia a vibraciones podrá soportar esfuerzos cíclicos de este tipo.

Diagrama de tensión/deformación

La curva de tensión/deformación se divide en tres grandes regiones:

1. Región de deformación elástica: el material siempre regresa a su forma original sin sufrir un daño permantente cuando la tensión se libera.

2. Región de deformación plástica: el material no puede recuperarse por completo cuando la tensión se libera debido a los cambios permanentes en la micro estructura.

3. Región de ruptura: el material falla después de pasar por la deformación plástica. Los materiales que son frágiles fallan inmediatamente después de la deformación elástica.

Alargamiento a la rotura: Incremento de longitud que ha sufrido la probeta en un ensayo de tracción normalizado. Se puede considerar como el cociente entre el aumento de longitud de una probeta tras una rotura por tracción, y la longitud inicial de la misma. El alargamiento de rotura, junto con la estricción, son medidas de la ductilidad del material. Por tanto, nos indica la capacidad de deformarse antes de producirse la rotura.

Resistencia a la tracción: Máximo esfuerzo de tracción que una pieza puede soportar antes de romperse, y se corresponde con la tensión aplicada más alta en una curva de esfuerzo/deformación.

Módulo de tracción: También denominado Módulo de Young (E) o módulo de elasticidad, está asociada directamente con los cambios de longitud (deformación) en una pieza cuando se aplica una carga de tensión. Se corresponde con la pendiente de la curva esfuerzo/deformación en la región elástica.

Resistencia a la flexión: Cantidad de esfuerzo de flexión que un material puede soportar antes de romperse. Se mide a través del ensayo de plegado.

Módulo de flexión: Relación del esfuerzo máximo soportado con la deformación máxima de flexión, dentro del límite elástico del diagrama carga-deformación obtenido en un ensayo de flexión.

Dureza superficial: Es la oposición que ofrece un material a sufrir alteraciones físicas por penetración, abrasión o rayado. De este modo, la dureza representa la resistencia del material a la deformación plástica localizada en su superficie. Existen multitud de métodos de ensayo para determinar la dureza empleando un durómetro con penetración de un identator. En función del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen multitud de escalas para los distintos rangos de dureza. Se usan con frecuencia escalas como Rockwel (E, M o R) para los materiales más duros y Shore (A o D) para los elastómeros y plásticos más blandos. Por ello, y considerando que no se recomienda la conversión entre distintas escalas, hemos simplificado las diferentes escalas en una única escala 1-10 (escala F2P), donde los materiales con dureza 1 son los más blandos y los materiales con dureza 10 los más duros, con el fin de facilitar la comparación y selección de materiales. En el caso de necesitar el valor exacto de cada material siempre se deberá acudir a la ficha técnica del material proporcionada por el fabricante, donde se concreta el ensayo y escala.

Tabla de equivalencia de durezas

 Propiedades eléctricas

Aislante de electricidad: Materiales con escasa capacidad de conducción de la electricidad. El comportamiento de los materiales aislantes de electricidad se debe a la barrera potencial que se establece entre las bandas de valencia y conducción que dificulta la existencia de electrones libres capaces de conducir la electricidad a través del material.

Conductividad eléctrica: Capacidad de un material para permitir el paso de corriente electrica a través de sí. La conductividad depende de la estructura atómica y molecular del material, y se considera inversa a la resistividad.

 Propiedades ópticas

Translúcido: Material que deja pasar la luz pero que no deja ver, sino confusamente, lo que hay detrás, por lo que no ofrece una imagen nítida. Representa un porcentaje de transparencia sin alcanzar nunca el 100%, en ese caso sería transparente. En impresión 3D, debido a la impresión capa a capa, es imposible conseguir la transparencia, debido a que las lineas de unión entre capas distorsionan el ángulo de incidencia de la luz en la pieza (al contrario, por ejemplo, que en un vidrio, donde la composición es totalmente uniforme). Existen materiales para impresión 3D que alcanzan porcentajes cercanos a la transparencia, pero nunca la misma, sino una alta translucided.

Resistencia a rayos UV: Se trata de la resistencia de un material a los rayos ultravioleta, que principalmente afectan en piezas expuestas en exteriores a duras condiciones meteorológicas (entre las cuales, el principal agente deteriorante son los rayos UV). Los materiales intrínsicamente resistentes a radiación UV no presentarán amarilleamiento o decoloración en las piezas, ni tampoco agrietamientos que provoquen disiminución de su resistencia.

 Propiedades térmicas

Ignífugo: Material resistente al fuego. Una pieza fabricada con un material ignífugo es un tipo de medida de protección pasiva ante el fuego, pudiendo llegar a otorgarle al material la condición de auto-extinguible.

Conductividad térmica: Capacidad de un material de transmitir el calor, es decir, la capacidad de transferir la energía cinética de sus moléculas a otras adyacentes o a sustancias con las que está en contacto.

Temperatura reblandecimiento: Temperatura a partir de la cual un material plástico comienza a perder la rigidez. Existen múltiples variantes con respecto a este término en función de la norma o el ensayo aplicado, como pueden ser "temperatura de transición vítrea", "temperatura vicat" o "HDT". Aunque hay ciertas variaciones entre las distintas temperaturas, consideramos a nivel global el término "temperatura de reblandecimieno" para facilitar el análisis y comparación entre materiales. Si se necesita conocer el valor exacto y el ensayo realizado, se deberá consultar siempre la ficha técnica del producto facilitada por el fabricante y disponible en la ficha de cada producto en nuestra web.

 Propiedades físico-químicas

Biodegradable: Materiales que pueden descomponerse en elementos químicos por la acción de agentes biológicos como el sol, el agua, las bacterias, las plantas o los animales. Los materiales plásticos biodegrables están diseñados para que, por acción de organismos vivos, sean utilizados como fuente de carbono y por lo tanto sea consumido el material plástico. A día de hoy para fabricar plásticos biodegradables se utiliza como materia prima, principalmente, el almidón, que es un polímero natural obtenido del maíz, del trigo o de la patata.

Carga metálica: Composite formado por un polímero aglutinante junto con una porción de polvo metálico que le confiere determinadas propiedades del metal al filamento final.

Detectable: Materiales diseñados para ser detectados por cualquier tipo de detector magnético, incluso cuando el material está presente en partículas muy pequeñas. Los materiales que cumplen esta propiedad son usados en multitud de sectores, como por ejemplo en las industrias alimentarias para asegurar que en caso de desprendimiento de trozos de estos materiales, éstos sean detectados.

Estanqueidad: Capacidad de un material para evitar que entren partículas externas (principalmente fluidos líquidos o gaseosos) al interior de una pieza. En impresión 3D FDM (piezas no isotrópicas), para conseguir una pieza estanca se deben considerar también los parámetros de impresión, pues la correcta unión entre capas está totalmente ligada con la estanqueidad final de la pieza (a parte de que el material posea dicha propiedad).

Ligero: Materiales con poca densidad y que, por tanto, permiten realizar piezas con “poco peso”.

Magnético: Materiales que poseen propiedades de atracción o repulsión sobre otros materiales. Esta fuerza, conocida como magnetismo, es uno de los dos componentes de la radiación electromagnética, y se produce por la alineación particular de los electrones en la materia, generando un campo magnético llamado dipolo (con un polo positivo y uno negativo). Son reconocidos por responder ante la presencia de un imán (de hecho sirven para construir imanes) o de un electroimán (un circuito eléctrico capaz de generar campos magnéticos).

Reforzado con fibras: Dentro de los materiales para impresión 3D, es común la creación de composites a partir de un polímero base reforzado con distintos tipos de fibras, lo que refuerza las propiedades mecánicas de la pieza final.

Resistencia a humedad: La higroscopicidad es la capacidad de los materiales para absorber humedad atmosférica. Por tanto, un material con resistencia a la humedad se considerará un material que puede estar expuesto a ambientes con alta presencia de humedad o en contacto con agua, sin que pierda sus propiedades.

Resistencia química: Es la propiedad de un material para resistir la impregnación, erosión o corrosión causada por sustancias químicas como pueden ser ácidos, bases o disolventes. Un polímero resistente químicamente podrá estar expuesto a condiciones ambientales duras sin realizar tratamientos superficiales. Una resistencia química inadecuada provocará que el material disminuya las propiedades mecánicas y funcionalidad de la pieza final.

Soluble: La solubilidad es la capacidad de una sustancia de disolverse en otra denominada solvente. Se debe tener en cuenta que, determinadas condiciones como la temperatura o incluso la presión, afectan al proceso. En impresión 3D se utilizan materiales solubles en agua (PVA, PVOH), en D-Limomeno (HiPS) o en acetona (ABS), entre otros, como material de soporte a otro material en el proceso de impresión, permitiendo realizar piezas con geometrías complejas.

Uso alimentario: Materiales libres de BPA (elemento químico industrial que, en contacto con alimentos, es tóxico para las personas) y que ha superado todas las certificaciones oficiales, siendo aprobado como material válido para contacto directo con alimentos por la FDA (Food and Drug Administration). Es importante diferenciar la certificación del propio material de la certificación del proceso de impresión, para el cuál se deberán tomar determinadas pautas.

Uso médico: Determinados materiales se fabrican especificamente para aplicaciones médicas. Existen distintos grados de certificacion, aunque el más común es el cumplimiento de biocompatibilidad de USP Clase VI o ISO 10993-1, que garantiza la biocompatibilidad de uso tópico de hasta 30 días en contacto con el cuerpo humado.

 Otros filtros

Ocultar variaciones de color: Esta opción permite ocultar las distintas variaciones de color de un mismo producto de los resultados de búsqueda, dejando simplemente la opción en un solo color de cada material, con el fin de simplificar dichos resultados y facilitar la selección, ya que el color no afecta al resto de propiedades.