Flexa Bright - TPU em pó
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Flexa Bright - TPU em pó

FLEXA-BRIGHT-2KG
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Os elastômeros de uretano termoplástico linear, também conhecidos como TPE-U ou TPU, são um grupo de copolímeros em bloco de polióis e diisocianatos desenvolvidos no final da década de 1950 pela empresa química BF Goodrich. A relação entre os dois polímeros determinará as propriedades finais do material, podendo obter de materiais semi-rígidos para materiais com alta elasticidade. Desde a sua descoberta, eles criaram um nicho para si mesmos na indústria, substituindo borrachas em várias aplicações.

Suas aplicações mais comuns incluem revestimentos de cabos, fabricação de mangueiras e tubos, componentes elásticos têxteis, solas de calçados, impermeabilização, amortecedores de vibração, elementos de toque suave em produtos ou rodas para consumidores. Hoje, as TPUs conquistaram um nicho em praticamente todos os setores, graças à sua versatilidade.

Em geral, os elastômeros à base de uretano se destacam por sua alta resistência ao desgaste e à abrasão, alta resistência à tração, boa capacidade de amortecimento, boa tenacidade e resistência a gorduras e óleos. Além disso, é compatível com a pele e possui alta resistência a fungos, o que a torna adequada mesmo para aplicações médicas ou ortopédicas.

Um dos desafios da impressão 3D SLS é o uso de materiais claros. A necessidade de o material absorver energia suficiente torna os materiais escuros mais adequados. O Flexa Bright é um elastômero linear à base de TPE-U com uma clareza de cor suficiente para ser colorido em qualquer outra cor. Isso o torna um material ideal para setores como moda e design.

Piezas tintadas

Imagem 1: Peças impressas com Flexa Bright e matizadas. Fonte: Sinterit

É um material com um limite elástico de 4 MPa, uma tensão de tração final de 10 MPa com um alongamento de 317% e uma dureza de 79 Shore A.

Vídeo 1: Video promocional de Flexa Bright. Fonte: Sinterit

Suas principais aplicações incluem componentes ou acessórios para o setor da moda, modelos de display e treinamento médico ou protótipos promocionais.

Pieza impresa con Flexa Bright

Imagem 2: Peça impressa com Flexa Bright. Fonte: Sinterit

Como todos os outros materiais da série Flexa, também se destaca por ser 100% reutilizável, portanto, não há necessidade de adicionar novo material de refresco.

Auricular impreso con Flexa Bright

Imagem 3: Protótipo impresso com Flexa Bright. Fonte: Sinterit

O Flexa Bright é o material ideal para usuários que precisam de peças elásticas impressas com um toque de cor.

Informação geral
Fabricante Sinterit
Material TPU
Formato 4 L / 2 kg Kg
Tecnologia SLS
Tamanho médio do grão 70 µm
Impressoras 3D compatíveis Lisa Pro, Lisa X, Nils 480

Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Izod - KJ/m²
Resistência ao impacto Charpy - KJ/m²
Alongamento ao rompimento (ISO 37) 317 %
Resistência à tração (ISO 37) 10 MPa
Módulo de tração - MPa
Resistência à flexão - MPa
Módulo de flexão - MPa
Dureza da superfície (ISO 868) Shore 79 A

Propriedades térmicas
Temperatura de fusão 160 ºC
Temperatura de amolecimento (ISO 306) 75.1 ºC

Outras
HS Code 3908.1
Informação geral
Fabricante Sinterit
Tecnología SLS
Material Poliuretano termoplástico
Formato Garrafa de 4 L (2 Kg)
Tamanho do grão 26 - 117 µm
Porcentagem de material de refresco 0 %
Cor Branco ostra
Impressoras 3D compatíveis Lisa Pro, Lisa X, Nils 480
Propriedades mecânicas
Resistência à tração 10 MPa (PN-EN ISO 37-2007)
Módulo de tração -
Alongamento ao rompimento 317 % (PN-EN ISO 37-2007)
Resistência à flexão -
Módulo de flexão -
Resistência ao impacto Charpy -
Dureza superficial 79 Shore-A (PN-EN ISO 868:2005)
Propiedades térmicas
Temperatura de amolecimento 75.1 ºC (PN-EN ISO 306:2014-02)
Temperatura de derretimento 160 ºC (Procedimento interno Sinterit)
Temperatura de deflexão térmica B -
Rugosidade das peças impressas
Rugosidade média (Ra) en XZ/YZ -
Rugosidade média (Ra) en XY -
Profundidade média da rugosidade (Rz) en XZ/YZ -
Profundidade média da rugosidade (Rz) en XY -
Informação adicional
HS Code 3908.1


* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.

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