Display Nav Left

Língua:

Comparar

Você deve estar logado para gerenciar sua lista de favoritos.

PA11 ESD - Pó de impressão SLS

Ref.: SINTERIT-PA11ESD-2KG

320,00 €

Imp. excl.

Tamanho

Quantidade

Em stock 0 unidades disponíveis para envio imediato.
unidades disponíveis para envio em 10 - 14 dias Disponível para envio em 10 - 14 dias

Produto temporariamente esgotado com estas características. Selecione outra combinação.

Avisaremos quando estará disponível:

Entrega aproximada: segunda-feira 30 setembro - sexta-feira 4 outubro

Disponível

Devoluções

Solicitar informação

A Sinterit é um fabricante polaco reconhecido como pioneiro no desenvolvimento de soluções de impressão 3D SLS a preços acessíveis. Para além de uma gama completa de equipamentos, tanto compactos como industriais, dispõe também da mais vasta gama de materiais optimizados no seu segmento.

Gama de equipamentos Sinterit

Imagem 1: A gama de equipamento Sinterit. Fonte: Sinterit

Além de excelentes materiais para aplicações gerais tais como PA12 Smooth, PA11 Onyx ou Flexa Grey TPU, a Sinterit desenvolveu muitos materiais para aplicações especiais tais como polipropileno ou Flexa Soft e Flexa Bright TPUs.

Pós de Sinterit

Imagem 2: Pós Sinterit de uso geral. Fonte:Sinterit

PA11 ESD é um material de aplicação especial. É um pó PA11 especialmente aditivado para fornecer a funcionalidade de descarga electrostática.

Em termos de comportamento mecânico, tem propriedades ligeiramente inferiores ao excelente PA11 Onyx em que se baseia. As peças impressas em PA11 ESD têm um módulo de elasticidade de 1,85 GPa e um módulo de flexão de 1,24 GPa, bem como uma resistência ao impacto (Charpy não-indentado) de 59 kJ/m2, tornando-o adequado para as aplicações mais exigentes.

Além das suas boas propriedades mecânicas, tem valores volumétricos e de resistência superficial compatíveis com a capacidade de fornecer descarga electrostática. Tem uma resistência volumétrica específica de 100 kΩ e uma resistência superficial específica de apenas 53 kΩ.

Carcaça impressa com PA11 ESD

Imagem 3: Caixa PA11 ESD impressa. Fonte Sinterit

A combinação de tudo isto, juntamente com a sua boa qualidade de impressão e elevada estabilidade dimensional, torna-o um material perfeito para o desenvolvimento de caixas funcionais para equipamento electrónico.

Também é adequado para o fabrico de ferramentas, gabaritos e acessórios para a produção, montagem e ensaio de componentes electrónicos, bem como para a produção de componentes para utilização em atmosferas explosivas.

Ferramentas impressas em PA11 ESD

Imagem 4: Ferramenta impressa em PA11 ESD. Fonte Sinterit.

PA11 ESD é um material válido para cobrir uma vasta gama de aplicações que requerem a funcionalidade ESD, proporcionando um elevado valor acrescentado a sectores como o automóvel, electrónica de consumo ou instrumentação técnico-científica.

Informação geral
Fabricante	Sinterit
Material	PA
Formato	2 Kg
Tecnologia	SLS
Tamanho médio do grão	45 µm
Porcentagem de material de refresco	60 %
Impressoras 3D compatíveis	Lisa Pro, Lisa X, Nils 480

Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Izod	- KJ/m²
Resistência ao impacto Charpy	(ISO 179) 59 KJ/m²
Alongamento ao rompimento	(ISO 527) 27 %
Resistência à tração	(ISO 527) 46 MPa
Módulo de tração	(ISO 527) 1850 MPa
Resistência à flexão	(ISO 178) 56 MPa
Módulo de flexão	(ISO 178) 1240 MPa
Dureza da superfície	(ISO 868) Shore 76 D

Propriedades eléctricas
Resistividade volumétrica	(IEC 62631-3-1) 1.0 x 10⁵ Ohm
Resistividade eléctrica de superfície	(IEC 62631-3-2) 5.3 x 10⁴ Ohm

Propriedades térmicas
Temperatura de fusão	204 ºC
Temperatura de amolecimento	172 ºC
Temperatura de deflexão térmica	(PN-EN ISO 75-2:2013-06) 103 ºC

Outras
HS Code	3908.1

Tal como PA11 Onyx, PA11 ESD requer a utilização de nitrogénio durante a impressão. Da mesma forma, é necessária uma licença do Sinterit Studio Advanced Software para utilizar este material.

PA11 ESD é sensível à humidade, pelo que deve ser armazenado adequadamente num ambiente seco. Em caso de captação de humidade, pode ser seco a 100°C durante 6h. Dependendo do grau de humidade ou do tempo de armazenamento em más condições, o material pode não recuperar as suas propriedades originais.

Após cada utilização, o material precisa de ser refrescado em 60%.