Snapmaker J1S - Impressora 3D FDM

Snapmaker, famosa pela primeira máquina 3 em 1 de sobremesa, está especializada no desenvolvimento e a fabricação de máquinas multifuncionais adequadas para utentes particulares, estudos de desenho, pequenas empresas de engenharia ou instituições educativas. A impressora 3D Snapmaker J1S é outra das criações de Snapmaker para a impressão ultrarrápida de dupla extrusão (até 350 mm/s de velocidade de impressão e até 10000 mm/s² de aceleração) em múltiplos modos com materiais avançados. A J1S está equipada com uma estrutura de extrusão dupla independente, que pode se comparar com duas impressoras que imprimem dois objetos simultaneamente, com dois extrusores separados que se movem independentemente o um do outro através do eixo X.

Vídeo 1: Apresentação da impressora 3D IDEX de alta velocidade Snapmaker J1S. Fonte: Snapmaker.

Trata-se de uma impressora fácil de usar com uma estrutura robusta e duradoura, calibragem e nivelação inteligentes, um ecrã táctil intuitiva de 5 polegadas e hotends fáceis de trocar com limpiadores de boquilhas incorporados. A impressora 3D J1S vem quase completamente montada, com portas e painéis laterais pré-instalados. O utente só tem que desembalarla, montar os suportes de filamento e a impressora 3D está lista para começar o processo de impressão.

Estrutura e componentes de alta qualidade

O sistema de extrusão da impressora 3D Snapmaker J1S é um sistema de acionamento direto IDEX (Independent Dual Extrusion) com uma excelente precisão de extrusão para todo o tipo de materiais standard e avançados, incluídos os filamentos flexíveis graças ao exclusivo percurso de extrusão compacto. Os acionamentos diretos duales têm uma grande capacidade de resposta, o que faz com que a deposição seja mais rápida, suave e precisa.

Imagem 1: O sistema de extrusão de acionamento direto IDEX. Fonte: Snapmaker.

O sensor de filamento incorporado avisa ao utente do desvio do filamento, a obstrução da boquilha e outras complicações da extrusão, e pára o trabalho de impressão. O espaço fechado do extrusor proporciona condições ambientais estáveis para os materiais de alta temperatura e evita o Warping em materiais como o ABS. Os hotends e as boquilhas da impressora 3D Snapmaker J1S podem extruir a temperaturas de até 300 °C e o desenho antiobstrucción faz com que o fluxo seja o mais suave possível. Estas características resultam muito úteis quando se trabalha com filamentos de alta temperatura como o nylon, o nylon reforçado e o PC. 

Imagem 2: O sistema de refrigeração Snapmaker J1S. Fonte: Snapmaker.

A J1S está equipada com um robusto sistema de refrigeração de peças que inclui ventiladores de refrigeração posicionados não apenas abaixo dos bicos, mas também no painel traseiro. Utilizando um duto de ventilação estreito que dispersa o ar por uma área ampla, o ventilador de refrigeração traseiro melhora efetivamente a refrigeração das impressões, especialmente durante sessões de impressão em alta velocidade, ao mesmo tempo que reduz a temperatura ambiente ao trabalhar com materiais como o PLA.

Imagem 3: O hotend de alta temperatura com um limpiador de boquilha incorporado. Fonte: Snapmaker.

As fundas do hotend de silicona evitam a perda de calor e os limpiadores de boquilhas incorporados eliminam o excesso de material das boquilhas para evitar as manchas e os fios. A Snapmaker J1S muda sem problemas entre os extrusores durante a impressão de dupla extrusão. O extrusor inativo se precalienta enquanto está em espera, e começa a imprimir justo após que o extrusor de trabalho saia, reduzindo significativamente o tempo de espera.

Vídeo 2: A impressora Snapmaker J1S permite mudar sem problemas entre os extrusores. Fonte: Snapmaker.

O chassis da impressora 3D Snapmaker J1S está formado por quatro barras de liga de alumínio rígidas e duradouras, e por um enquadramento superior e uma base fabricados mediante fundição a pressão de uma só peça. Esta solução inspira-se na indústria do automóvel e facilita a montagem de precisão ao reduzir o número de elementos que há que unir. O armazón de liga de alumínio garante uma dissipação ótima do calor para a placa principal e a fonte de alimentação, e a sua sólida estrutura reduz o bamboleo e a deformação. Isto, à sua vez, permite imprimir em 3D grandes projetos um depois de outro e obter uma qualidade constante.

Imagem 4: A robusta estrutura de fundição a pressão da impressora J1S permite uma fácil montagem e precisão de impressão. Fonte: Snapmaker.

Os guias lineares de qualidade industrial garantem movimentos precisos, suaves e estáveis com uma repetibilidade de ±0.03 mm para os eixos X/E e de ±0.02 mm para o eixo Z. A vida útil prevista do chassis da Snapmaker J1S é de uns impressionantes 10 anos. A superfície de construção da impressora J1S é uma placa de vidro PEI personalizada com vidro brilhante em uma cara e revestimento PEI na outra, capaz de alcançar temperaturas de até 100 ºC. O ferro faz com que a primeira capa seja lisa e adesiva, independentemente do material utilizado. A placa pode-se retirar facilmente, o que faz com que a manutenção e a eliminação da impressão sejam rápidos e cómodos.

Múltiplos modos e materiais de impressão

Graças ao sistema de extrusão IDEX, a impressora 3D Snapmaker J1S pode imprimir em vários modos de impressão, o que requer menos tempo para mudar o filamento e gera menos resíduos que a extrusão dupla normal (através de uma boquilha).

Modo dual

A Snapmaker J1S não só permite ao utente imprimir com materiais avançados, senão também combinar dois materiais com propriedades diferentes para criar peças funcionais que possam suportar o desgaste diário de forma impressionante. Os objetos de várias peças podem imprimir-se como um objeto completo em uma só sessão de impressão, sem necessidade dos montar. Isto cria peças com interligações mais fortes, menos propensas a se danar baixo tensão. Com a impressora Snapmaker J1S, podem-se utilizar dois materiais diferentes para as paredes e o recheado, por exemplo um material mais acessível como recheado, impresso com uma boquilha de grande diâmetro para completar o modelo mais rapidamente. Também é possível utilizar materiais de suporte breakaway ou solubles para criar objetos com geometria complexa, estruturas ocas e detalhes extraordinários. No modo dual, IDEX evita a contaminação cruzada entre materiais, cria uma interface limpa sem manchas nem misturas desconfortáveis ao longo da costura, e faz com que a eliminação do suporte seja fácil e sem esforço.

Imagem 5: A impressora 3D Snapmaker J1S oferece cinco modos de extrusão diferentes: por defeito, backup, dual, espelho e cópia. Fonte: Snapmaker.

Modo copia e modo espelho

Estes dois modos permitem imprimir dois objetos idênticos ou estruturas simétricas de uma só vez, o que faz com que o processo de impressão seja aproximadamente um mais 50% rápido, uma característica especialmente valiosa para a impressão em lotes em estudos de desenho ou oficinas nos que é necessário fabricar e entregar protótipos de peças finais em um prazo ajustado. Se uma das impressões falha por algum motivo, a impressão pode parar-se sem que afete ao outro modelo, tanto no modo de cópia como no de espelho. O modo de cópia oferece um volume de impressão de 160 x 200 x 200 mm, enquanto o modo espelho permite um volume de construção de 150 x 200 x 200 mm.

Modo por defeito e backup

Além do modo por defeito no que só se utiliza um extrusor, a impressora 3D Snapmaker J1S também permite imprimir em modo backup, oferecendo um volume de construção de 300 x 200 x 200 mm (igual que o modo por defeito). No modo backup, só se utiliza um extrusor em um trabalho de impressão determinado, enquanto o outro extrusor se deixa em espera. Se o extrusor de trabalho encontra-se com um problema, o extrusor backup pode retomar o trabalho sem problemas onde o outro extrusor o deixou, e seguir entregando um modelo impecable.

Materiais compatíveis

Graças ao exclusivo desenho do extrusor com grande dissipação de calor, a câmara de construção fechada e as boquilhas resistentes a altas temperaturas e ao desgaste, a impressora Snapmaker J1S pode trabalhar com muitos tipos de materiais com diferentes perfis de impressão e requisitos, como PLA, ABS, HIPS, PC, TPU, TPE, PETG, ASA, PP, PVA, PA, PA-GF, PA-C. Esta larga gama de materiais compatíveis inclui materiais flexíveis, filamentos de alta temperatura, filamentos reforçados com fibra de vidro/carbono e materiais propensos ao Warping e à contração.

Imagem 6: Peças complexas multimateriales impressas em 3D com a impressora Snapmaker J1S. Fonte: Snapmaker.

Há que ter em conta que a impressão com filamentos reforçados com fibra requer uma boquilha resistente à abrasão com um diâmetro maior. A boquilha incluída na impressora Snapmaker J1S é uma boquilha regular de 0.4 mm e é necessário adquirir por separado boquilhas de outros diâmetros e materiais (boquilhas de 0.2 mm, 0.6 mm e 0.8 mm de diâmetro e uma boquilha de aço endurecido).

Soluções de fácil uso

A impressora 3D Snapmaker J1S foi desenhada não só pensando na versatilidad e a impressão avançada, senão também na facilidade de uso. A impressora J1S utiliza a condução elétrica para localizar os dois hotends e a cama de impressão, o que lhe permite medir com rapidez e precisão as distâncias entre esses três elementos da impressora. Esta criativa solução resolve o problema da calibragem nas impressoras com o sistema de extrusão IDEX, poupando ao utente o tempo e o esforço da calibragem manual ao permitir uma calibragem completa em menos de 10 minutos com o modo de assistência. A calibragem do offset Z realiza-se com a ajuda de uma roda de polegar e guia-se no ecrã táctil através de uma interface de utente intuitiva. Este sistema de calibragem XYZ garante um alinhamento perfeito que ajuda a evitar a deslocação das capas e melhora a taxa de sucesso das impressões de dupla material. O sistema de nivelação da cama utiliza só 3 pontos em local dos habituais 9 ou inclusive 16 pontos, o que reduz o tempo de inatividade da impressora em um 70-80 % com uma nivelação da cama igualmente precisa. Ao igual que a calibragem XYZ, a nivelação da cama se realiza girando a roda de nivelação segundo se indica no ecrã táctil.

Imagem 7: A interface de utente da impressora Snapmaker J1S. Fonte: Snapmaker.

Além da facilidade de calibragem e nivelação, a impressora Snapmaker J1S oferece uma prática função denominada otimização de cantos. Ao analisar as direções de movimento dos extrusores antecipadamente, a impressora J1S é capaz de evitar problemas como o abombamiento dos cantos, oferecendo uma melhor qualidade de impressão nas mesmas. Além disso, a impressora Snapmaker J1S está equipada com uma tecnologia de compensação de vibrações. Esta solução reduz as vibrações causadas pelos movimentos de alta velocidade, minimizando a campainha para melhorar a qualidade da impressão. Com a aceleração máxima de 10 000 mm/s², podem-se realizar modelos pequenos muito detalhados com extrema precisão e eficácia.

A interface de utente da impressora Snapmaker J1S mostra-se em um ecrã táctil de 5 polegadas. A impressora manipula-se através do software Luban (também se permite o uso de software de terceiros), equipado com mais de 300 ajustes de parâmetros. O software permite ao utente selecionar os modos de impressão, configurar os extrusores, mostrar o estado de funcionamento da impressora, visualizar os arquivos e bem mais. A Snapmaker J1S oferece três métodos diferentes de transmissão de dados: através de uma conexão Wi-fi, um cabo USB ou uma unidade flash USB.

Impressão profissional com Snapmaker J1S

A impressora 3D J1S de Snapmaker oferece o luxo da impressão multimaterial com materiais avançados a um preço acessível. A impressora vem praticamente montada e a função de calibragem automática e o sensor de filamento incorporado poupam ao utente tempo, esforço e material, garantindo uma impressão precisa em todo momento. Os múltiplos modos de impressão permitem a produção eficiente de pequenos lotes e a impressão de objetos intrincados e complexos em uma só sessão de impressão. A robusta estrutura da impressora Snapmaker J1S garante muitos anos de impressão 3D estável, precisa e fiável.