DMD 1005
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Ultracur3D® DMD 1005

BASF-1005-BEIGE
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A BASF é um fabricante alemão especializado no desenvolvimento de produtos químicos. A sua gama de produtos inclui produtos para a produção de materiais de impressão 3D para FDM, resina e SLS. Estes produtos enquadram-se nas conhecidas marcas Ultrafuse, Ultracure e Ultrasint.

A resina Ultracur3D® DMD 1005 é uma resina destinada à tecnologia de resina daylight, ou seja, para utilização em impressoras de luz visível, tais como impressoras de marca Photocentric. A luz diurna é uma luz de menor energia e de maior comprimento de onda que assegura uma polimerização mais fiável do que a luz UV.

Esta marca, Photocentric, associou-se à BASF para criar uma gama de materiais de Engineering Plastic Daylight (EPD) para uma vasta gama de aplicações.

A resina dentária daylight, actualmente disponível em bege, é ideal para a criação de modelos e moldes dentários que podem ser obtidos a baixo custo, com alta precisão e termoformabilidade.

Informação geral
Fabricante BASF
Material Fotopolímero
Formato 5 kg
Densidade (ASTM D792) 1.5 g/cm³
Tecnologia EPD
Comprimento de onda -
Viscosidade @ 30 ºC: 110 mPas / @ 50 ºC: 40 mPas

Propriedades de impressão
Altura de capa - µm
Tempo de exposição da camada -
Tempo de resfriamento de camada -
Exposição camadas inferiores -
Número de camadas inferiores -

Propriedades de cura e lavagem
Tempo de lavagem - min
Tempo de curado - min
Temperatura de curado - ºC

Propriedades mecânicas (não curado / curado)
Resistência ao impacto Izod - KJ/m²
Resistência ao impacto Charpy (ISO 179-1) 1.1 KJ/m²
Alongamento ao rompimento (ASTM D638) 4 %
Resistência à tração (ASTM D638) 60 MPa
Módulo de tração (ASTM D638) 2710 MPa
Resistência à flexão (ASTM D790) 85 MPa
Módulo de flexão (ASTM D790) 2400 MPa
Dureza da superfície (ASTM D2240) Shore 80 D

Propriedades térmicas (não curado/curado)
Temperatura de amolecimento 93 ºC
Temperatura de deflexão térmica (ASTM D648) @ 0.45 MPa: 93 °C / @ 1.82 MPa: 73 ºC

Outras
HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricação) 12 M

Antes de iniciar uma impressão, a resina deve ser bem agitada e, se possível, aspirada para remover quaisquer bolhas que possam ter-se formado.

Uma vez impressas, as peças devem ser limpas com álcool isopropílico. Para tal, é aconselhável imergir as peças num recipiente com álcool isopropílico e colocar este recipiente num produto de limpeza ultra-sónico durante 4 minutos. Recomenda-se não submergir a peça durante longos períodos de tempo para evitar deformações e amolecimentos.

Após a limpeza, as peças devem ser secas durante 30 minutos a 40 ºC. Uma vez secas, as peças impressas com resinas BASF Ultracur3D devem ser curadas à temperatura ambiente para obter propriedades óptimas. As condições de cura dependerão das características da impressora utilizada e do equipamento de cura.

Todos os clientes que tenham adquirido qualquer resina BASF Ultracur3D podem solicitar o guia do utilizador apropriado. Isto pode ser feito através do formulário de contacto, seleccionando "Apoio Técnico" na linha de assunto e referindo-se ao número de encomenda sob o qual a resina foi comprada.

Propriedades destacadas

Tecnologia
EPD

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